科普生 氮空一体机 NA-500应用领域

科普生 氮空一体机 NA-500应用领域

NA-500 为实验室、科研与工业现场提供一体化的氮气与洁净空气解决方案，集成氮气发生器与洁净空气源，适配高纯、低湿、低氧的气源需求。其紧凑设计、智能监控以及可选的高纯版本，满足从基础分析到高端工艺的多场景需求，帮助降低气源成本、提升制程稳定性与重复性。

核心参数与型号对比

• NA-500 标准版
• 氮气产量：0–500 L/min
• 氮气纯度：99.99%（默认），可选 99.999%
• 空气净化后露点：约 -40°C
• 出气压力：0.5–0.9 MPa
• 电源：单相/三相 230 V 50 Hz，或 380 V 3P
• 功耗：约 3.2 kW
• 尺寸/重量：1200×700×1650 mm，约 360 kg
• 噪声：≤ 62 dB(A)
• 工作环境温湿度：10–40°C，相对湿度≤85%
• 认证：CE、UL
• NA-500P 高纯版
• 氮气纯度：99.999%
• 空气露点：约 -60°C
• 适用场景：对气源洁净度要求极高的分析化学、半导体前驱体处理
• 其他参数在标准版基础上略有提升，供货可按需定制
• NA-500E 工业级耐环境版
• 外壳防护等级、耐温耐湿设计增强，适合车间环境
• 尺寸与重量略有增量，基础框架相近
• 运行稳定性与维护间隔在高温高湿场景下优化

主要特点

• 一体化设计：氮气发生与洁净空气源集成在同一机组，减少外部配套设备与管路数量。
• 智能控制：内置监控模块可实时显示气源纯度、露点、压力与流量，支持远程诊断与报警推送。
• 快速切换与冗余保护：具备高效的气源切换策略，关键场景可配置冗余模块，降低气源中断风险。
• 气质控制精准：多级净化与干燥系统，稳定输出低氧、低湿环境，提升工艺重复性。
• 易维护性：模块化设计，滤芯与耗材更换便捷，常规维护周期清晰化。

应用领域概览

• 实验分析与样品制备：惰性保护、惰性气氛下样品制备、气相色谱/质谱前端净化供气。
• 半导体与微电子制程：高纯氮气保护、气体去耦合与保护性封装，降低氧化与污染风险。
• 药物分析与制药工艺：洁净空气源辅助低湿、低氧环境，提升制备与分析的一致性。
• 食品与包装行业：惰性气氛充填、气调包装前处理、延长货架期的气体环境。
• 材料科学与表面处理：惰性保护腔体、薄膜沉积、化学反应的气氛控制。
• 电子与光学组件制造：惰性保护、清洁供气，稳定涂层与粘接质量。
• 汽车与新能源生产线：喷涂、焊接等工艺中的干燥气源与气氛控制。

场景化FAQ

• NA-500 适合哪些实验与行业场景？ 适合需要稳定低氧、低湿、洁净氮气与空气混合气源的场景，如气相分析、薄膜沉积、惰性环境下样品制备、封装与分析等。
• 与瓶装气体相比，使用一体机的优势是什么？ 优点在于气源稳定性与重复性高、运行成本可控、减少安装空间和运输风险、支持远程诊断与维护计划，且不依赖外部供应瓶的压力波动。
• 如何选购纯度与露点不同等级的版本？ 根据工艺对气体纯度和水分的敏感度选择。标准版满足大多数分析与制备需求，若工艺要求更低氧或更低露点，可选高纯版或定制化净化组合。
• 氮空一体机如何与现有设备对接？ 通常通过标准气路接口与设备进气端连接，控制系统可提供流量、压力、纯度等信号的并行监控，必要时实现与工艺控制系统的接口对接。
• 维护频率通常是多少？ 滤芯与干燥剂的更换周期常见为 6–12 个月，具体取决于使用强度、工作环境和气源需求。设备自诊断提示故障码，辅助计划维护。
• 常见故障及应急处理？ 典型故障包括纯度下降、露点升高、压力波动。初步排查包括检查进气净化、滤芯状态、气路堵塞与电源供给；必要时联系厂家远程诊断与现场维护。
• 安装初期的需求有哪些？ 需要稳定的电源、足够的机柜空间、良好通风、环境温湿度符合规定，以及对气路走线的明确标识与防误接配置。