高温老化箱标准操作说明书（含流程、维护与安全规范）

一、产品概述:

ADX-GW系列高温老化箱是电子、电器、塑胶、五金等行业用于模拟高温环境，对产品进行可靠性测试与老化筛选的专用设备，可通过持续高温环境暴露产品潜在缺陷（如元件性能衰减、结构热变形等），为产品质量改进与寿命评估提供数据支撑。设备广泛应用于电路板、锂电池、汽车零部件、通讯设备等产品的出厂前老化测试，核心功能为实现控温、稳定升温及长时间连续运行。

二、核心技术参数:

1.温度范围：常规型号温度范围为常温 + 10℃~85℃；

2.控温精度：温度控制精度为 ±1℃，温度均匀度为 ±3℃（在空载、温度稳定后，于箱体有效工作区内多点检测得出）；

3.升温速率：默认升温速率为 1℃/min~5℃/min，可通过控制器调节，建议根据样品热稳定性设置（如高分子材料样品建议采用 1℃/min 缓慢升温，避免热冲击）；

4.工作尺寸：常见有效工作区尺寸有 1000*800*1300 等（需结合单次测试样品数量与体积选择，确保样品与箱壁间距≥5cm）；

5.电源要求：单相 220V/50Hz（小型设备）或三相 380V/50Hz（大型设备），额定功率根据型号不同为 3kW~15kW，使用前需确认电源电压与设备匹配。

三、ADX-GW系列高温老化箱操作流程

1.前期准备：

检查设备外观，确认箱体无破损、密封条完好，散热孔无堵塞；

清理工作区内杂物，确保托盘平整、固定牢固；

连接电源，确认接地可靠，打开设备总开关，待控制器自检完成。

2.样品放置：

待设备处于常温状态时，缓慢打开箱门，将样品均匀摆放在托盘上，避免样品堆叠（单个样品与周围样品间距≥3cm，样品与箱壁、顶部加热管间距≥10cm）；

关闭箱门，确保门扣扣紧，密封条贴合无缝隙。

3.参数设置：

在控制器上依次设置目标温度、升温速率（默认 5℃/min，如需调整需逐步递增，避免速率过快）、恒温时间；

设置完成后，点击 “启动” 键，设备开始升温，此时需观察控制器温度显示，确认升温曲线平稳。

4.试验监控：

试验过程中，通过观察窗查看样品状态，禁止频繁开启箱门（每开门一次需 1~2 小时恢复温度稳定，影响测试数据）；

若需记录数据，可通过控制器自带的数据存储功能或外接记录仪，定时记录温度值与时间；

若设备出现异常报警（如超温、过载），需立即按下 “急停” 键，待温度降至常温后检查故障原因。

5.试验结束：

恒温时间到达后，设备自动停止加热，进入降温阶段，此时禁止立即打开箱门；

待控制器显示温度降至 50℃以下时，缓慢打开箱门，佩戴隔热手套取出样品，放置在通风处冷却；

关闭设备总开关，断开电源，清理工作区，做好设备使用记录。

四、维护保养

1.日常维护：

每次使用后，用干净抹布擦拭箱体内外，去除残留灰尘与污渍，避免腐蚀性物质附着；

每周检查密封条是否老化、变形，若出现破损需及时更换，防止温度泄漏；

每月清理散热风扇与冷凝器表面积灰（可用压缩空气从外往内吹，压力≤0.3MPa），确保散热通畅。

2.定期保养：

每 3 个月检查加热管与温度传感器接线是否牢固，若出现松动需重新紧固；

每 6 个月对控制器进行校准（可委托专业机构，确保控温精度符合标准）；

每年更换设备内部高温线缆与继电器，避免老化引发安全隐患。

五、安全规范

1.操作安全：

操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作流程，禁止非专业人员擅自操作；

试验过程中禁止触摸设备箱体（表面温度可达 60℃以上，易烫伤），禁止在设备周围堆放易燃易爆物品；

设备运行时，若出现冒烟、异味等异常情况，需立即断电，待设备冷却后排查故障，禁止带故障运行。

2.样品安全：

禁止测试易燃易爆、易挥发、腐蚀性强的样品，若需测试特殊样品，需提前确认样品在高温下的稳定性，避免发生爆炸、泄漏；

单次测试样品总重量不得超过设备额定承重（标注在设备铭牌上），避免托盘变形或设备过载。

3.环境要求：

设备需放置在通风良好、无阳光直射的室内环境，环境温度为 5℃~35℃，相对湿度≤85%；

设备周围需预留≥50cm 的空间，便于散热与操作，禁止靠墙或贴近其他设备放置。