LOGAN 涂布机 C&D 360参数

LOGAN 涂布机 C&D 360 系列面向实验室、科研院所及中小型工业应用，定位于高重复性、可追溯的薄膜涂布。该系列支持水性与有机体系涂料，适用于功能涂层、光学膜、传感材料等场景，具备闭环控制、快速切换工艺参数和简便的清洁维护设计。以下内容以参数、型号与特点为主线，便于采购、工艺验证与现场应用对比。

核心参数与型号

• C&D 360 Standard
• 涂布宽度：360 mm
• 涂膜厚度范围：0.1–10 μm
• 涂布速度范围：0.2–1.2 m/min
• 均匀性：±2% 全宽
• 表面分辨率/厚度控制：1 μm 级可重复
• 温控区：室温至 40°C，部分配置可扩展至 60°C
• 控制系统：触摸屏 HMI + PLC，数据日志
• 电源与尺寸：220V/50Hz，约 1300×800×1500 mm，重量约 420 kg
• C&D 360 Pro
• 涂布宽度：360 mm
• 涂膜厚度范围：0.05–50 μm
• 涂布速度范围：0.05–2.5 m/min
• 均匀性：±1.5% 全宽
• 表面分辨率/厚度控制：0.5 μm 级
• 温控区：室温至 60°C，带热风/局部加热选项
• 控制系统：更强的数据记录与脚本化工艺功能
• 兼容性：更广的溶剂体系与粘度区间，部分选件支持真空平整
• C&D 360 Max
• 涂布宽度：360 mm
• 涂膜厚度范围：0.01–100 μm
• 涂布速度范围：0.05–3.0 m/min
• 均匀性：≤±1% 全宽
• 温控区：室温至 80°C（带高效热控与冷却回路）
• 控制系统：高级闭环控制、远程诊断、工艺模板管理
• 选件：加装刀头/刀口结构多样化、全自动清洗模块

主要特点与应用要点

• 结构设计：机身采用不锈钢与耐磨涂层材料，涂布头具备快速更换能力，易清洁、抗污染，适应周期性工艺切换需求。
• 涂布方式与适用性：以刀刃涂布为核心，具备均匀性控制与涂膜厚度分辨率的高稳定性，同时对低黏度到高黏度涂料均有良好表现。
• 控制与数据化：HMI 显示工艺参数、涂布速度、刀距、温控曲线等，支持工艺模板保存、批次管理与数据导出，便于追溯和工艺改进。
• 安全与维护：具备防溢出与短路保护、易拆卸的清洁通道，定期维护窗口明确，提升现场可用性与设备寿命。

对比要点与选型建议

• 目标厚度与均匀性要求越高，优先考虑 Pro 或 Max 版本，厚膜或低粘度体系时，Max 的厚度范围与速度跨度更具灵活性。
• 若工艺需较高温控或热管理，选择带有 60°C 及以上温控能力的配置，确保干燥/固化阶段的一致性。
• 预算与工艺切换需求是关键，Standard 适合快速验证与小批量试制，Pro、Max 更适合中试到放大阶段的稳定性与数据驱动工艺。

场景化应用要点（选型后使用的要点）

• 实验室薄膜涂布：以 Standard 或 Pro 版本快速建立工艺曲线，使用 0.1–10 μm 区间的厚度范围，关注均匀性与边缘涂布情况。
• 电子功能涂层开发：优先考虑 Pro 或 Max，结合温控与厚度范围扩展，确保在 0.05–50 μm 或更宽区间内实现稳定涂布。
• 光学膜与传感材料：对涂布均匀性要求较高时，选用 Max 版本的低偏差和闭环控制，便于实现一致的光学性能。

场景化FAQ

• Q：我是在实验室做水性涂料，如何选择型号？ A：若涂布厚度需求在 0.1–10 μm，Standard 就足够；若需更高的一致性和更宽的厚度范围（如 0.05–50 μm），优先考虑 Pro；若计划拓展到较厚膜或高温干燥，Max 能提供更大范围和更高稳定性。
• Q：如何确保涂布厚度的一致性？ A：关键在于刀距、涂布速度与温控曲线的闭环调校。使用 Pro 或 Max 的高分辨率厚度控制，结合工艺模板逐步建立厚度-黏度-流动性之间的关系，并在边缘区做边界校正。
• Q：不同黏度涂料如何匹配设备？ A：设备提供可调的涂布速度与刀头压力，低黏度材料选用更低的涂布速度，厚涂或高黏度材料在 Pro/Max 的更宽厚度范围内有更好的稳定性。必要时可选加装粘度测量与喷雾预处理模块。
• Q：涂布前后如何标定厚度？ A：采用干膜厚度测量、 Ellipsometry 或 AFM 等方法进行初期标定，建立工艺曲线。结合设备自带的厚度反馈进行后续自动调整，确保每批次的一致性。
• Q：常见故障及排除要点？ A：涂布头堵塞、刀口不对称、温控异常、气路泄漏等是常见。日常维护时检查密封圈、清洁涂布头、确认温控回路无泄漏、确保气路无堵塞。若发生异常，请参考设备自检日志并联系厂家技术支持。
• Q：维护周期与保养要点？ A：每日对涂布头、刀口、导轨进行清洁；每周检查紧固件与密封件；每月执行系统自检、校准厚度传感器、更新控制软件版本；年度做全机检修与部件耐久性评估。若有选件如自动清洗模块，应按使用量进行维护。

总结 LOGAN C&D 360 系列以其灵活的型号分段、覆盖广泛的厚度与速度参数，以及完善的控制与数据管理能力，能够覆盖从基础工艺验证到中试放大的多场景需求。通过明确的参数对照、场景化应用要点与实用的 FAQ，科研与工业工作者能够在采购、工艺设计和日常运行中实现更高的可重复性与工作效率。实际选型请结合具体涂料体系、目标膜厚和温控需求，参考厂商提供的配置单与技术支持。