重塑金属线材清洗流程，看洁盟超声波清洗机如何助力产线“跑”起来！

近日，洁盟技术股份有限公司向某金属材料公司交付一台金属线材通过式全自动超声波清洗设备，以绕线装置的创新应用，为铜线、不锈钢线、圆实线、扁线和槽线等金属线材提供在线式清洗解决方案。

金属线材广泛应用于半导体、超导材料、医疗、建筑、机械制造、电力通信、交通运输等领域，其表面清洁度将影响后续加工质量和产品性能。该金属材料公司面临日均数万米的长距离线材清洗需求，传统设备已无法满足高速生产线的节拍要求，洁盟采用连续通过式作业模式，可无缝对接生产线，实现从进料、清洗、漂洗到烘干的全流程自动化，免去人工清洗工作量，进一步提升车间生产运转效率。

创新绕线装置，延长有效清洗时间

洁盟通过式全自动清洗设备搭载螺旋式绕线循环系统，通过两组导辊引导，线材在清洗槽内呈螺旋式往复绕行，使线材与超声波清洗液的接触时间延长3-5倍。这种设计不仅增加了超声波能量对线材表面的作用时长，更通过多角度绕行确保线材圆周面、缝隙处的污染物（如油污、氧化物、碎屑等）被全部剥离。

多级循环温控系统，动态保障清洗液效能

清洗液的洁净度与温度是影响清洗效果的关键因素。洁盟清洗设备集成多级过滤循环系统，精细过滤清洗液中的杂质，有效延长清洗液使用寿命，降低清洗液更换成本。同时，PID智能温控模块可将清洗液温度控制在40-80℃（±1℃），通过提升清洗液活性与超声波空化效应，增强对顽固污渍的分解能力。

前后段刷洗喷淋协同，清洗效果更优化

为进一步优化清洗流程，设备在主槽体前后段设置毛刷+喷淋装置。前段采用尼龙软毛刷辊，辅以喷淋，在线材进入主清洗槽前初步刷除大颗粒杂质，减少清洗液污染负荷；后段喷淋漂洗去除残留清洗液及脱落污染物，提升线材洁净度。

结构紧凑，适配多元生产场景

洁盟通过式全自动超声波清洗设备采用模块化紧凑设计，可灵活嵌入现有生产线。设备搭载PLC控制系统，支持与工厂ERP、MES系统对接，实时监控清洗时长、液体液位、设备运行状态等数据。操作人员可通过7英寸彩色触摸屏即可完成参数设置、模式切换、故障预警等操作，大幅降低人工干预成本，提升车间智能化水平。

洁盟提供的全自动、高精度、可在线集成的金属线材清洗解决方案，赢得客户的高度认可，为双方持续合作奠定良好基础。未来，洁盟将继续秉持以客户为中心的理念，追求技术与服务的极致，推动超声波清洗技术与工业制造深度融合，助力更多企业实现清洗工序的自动化、绿色化、智能化转型。

如需了解更多洁盟清洗解决方案的详情，欢迎访问洁盟官网（www.skymen.cn）或致电咨询(400-878-5188)，我们将为您提供定制化清洗技术咨询与免费样品测试服务。

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