在金属热处理车间,面对刚出炉的大型零件,质检员需要快速判断其硬度是否合格;在焊接工艺评定现场,技术人员要精确测量热影响区的硬度分布;在大型设备安装现场,工程师需检测深度超过200毫米的内孔硬度。这些工业场景中的实际检测需求,正是瑞士ERNST硬度计发挥作用的舞台。
自1956年成立以来,瑞士ERNST公司六十多年间一直专注于硬度测试设备的研发与生产。作为现场硬度计的专业生产厂家,ERNST每年生产约500台硬度计,产品分为三大系列共38种型号,覆盖了便携式、台式以及自动化硬度测试仪等多种类型。

ERNST硬度计的设计考虑了工业现场的实际需求。在金属热处理过程中,操作人员可以使用ERNST便携式硬度计直接在工作现场对工件进行测试,无需切割取样就能获得硬度数据,为及时调整工艺参数提供了依据。对于冶金与铸造行业的原材料抽检,ERNST的STE/A型便携式布氏硬度计基于剪销法原理,测试范围覆盖100-700HB,对大尺寸工件多个位置的硬度检测较为适合。
ERNST的产品线中有几个特点明显的型号:E-Dynatest是一种小型的洛氏硬度计,具有与台式硬度计相似的精度和重复性,适合大型铸件、锻件的硬度检测;E-Computest便携式洛氏硬度计适合薄壁管、薄片、铝型材等精密零部件的检测;Handy Esatest便携式维氏硬度计采用回路电阻法测量,压痕较小,对工件损伤较小,适合测试热处理硬化层以及焊接接头热影响区的硬度。
在焊接行业,通过测量焊缝、热影响区及母材的硬度分布来评估焊接工艺的合理性是一个常见需求。ERNST硬度计的小尺寸压头设计,便于在空间受限的区域进行测试,能够帮助技术人员获得准确的硬度分布曲线。
ERNST硬度计具备数据存储和输出功能,可记录多组测试数据,方便质量数据的跟踪与管理。设备符合多项国际标准,如GB/T4340、ISO 6507等,测试结果具有可比性。这种数据管理能力对于现代制造业的质量控制体系具有实用价值,帮助企业实现检测数据的可追溯性,满足质量认证要求。
在中国市场,ERNST通过本地合作方提供技术支持与服务,包括技术培训、设备维护和校准服务等内容,为用户使用设备提供了支持。这种本地化服务对于确保设备长期稳定运行和检测结果可信较为重要。
从简单的车间硬度检测到复杂的焊接工艺评定,ERNST硬度计基于其多年的专业经验,致力于为不同工业场景提供实用的硬度检测解决方案。
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