安东帕Anton Paar全自动微量落球黏度计Lovis 2000 M/ME参数

安东帕Lovis 2000 M/ME全自动微量落球黏度计是一款面向实验室、科研与工业应用的高精度黏度测定工具。它以微量样品为基础，结合落球黏度法原理与全自动进样系统，能在短时间内给出稳定可靠的黏度数据，适用于聚合物、润滑油、涂料、药物制剂等领域的质量控制与配方开发。

参数与规格一览

• 测量原理：落球黏度法，基于斯托克斯定律实现黏度计算，结合 optical 传感与时间记时实现高重复性的测量。
• 型号与差异：Lovis 2000 M 为基础全自动微量测量单元，Lovis 2000 ME 在基础上扩展自动进样与数据处理能力，适合需要较高通量与更稳定温控的应用场景。
• 测量范围：0.1–2000 mPa·s，覆盖从低黏到中高黏度液体的主流应用。
• 温度控制：5–60 °C，适配多种样品在不同工艺温度下的黏度特性分析。
• 温度稳定性：±0.1 °C，确保同一批次样品的对比性和重复性。
• 样品体积与需求：0.02–0.5 mL 的微量样品，节省贵重材料并降低废液产生。
• 测量时间：每次测量通常在30–120 s区间，兼顾准确性与工作效率。
• 数据处理与接口：内置专用软件，支持CSV/Excel导出，USB与以太网接口，便于与LIMS或实验室信息管理系统对接。
• 自动化与进样：全自动进样与落球检测，支持泡沫监控与异常检测，减少人工干预。
• 电源与环境：100–240 V，50/60 Hz；设备占地与重量设计紧凑，便于在标准实验台上部署。
• 可靠性与维护：模块化结构，日常自检与校准辅助功能，常规维护简单，备件供应稳定。
• 兼容性与校准：支持多点温度校准与样品特征曲线的自定义，符合常用实验室质量管理流程的校准需求。

关键特点

• 微量方案：仅需极少量样品即可获得高精度黏度值，尤其适合昂贵或稀缺样品的测试场景。
• 全自动化：从样品进样到数据输出，整套流程高度自动化，减少人工误差与操作时间。
• 高重复性与稳定性：聚焦温控和时间测定的稳定性，确保同批次重复性高、跨批次对比可比性好。
• 数据联动能力：软件可生成黏度-温度曲线、批次对比表和趋势分析，便于工艺优化与批量放行。
• 场景适配性：可选配自动化进样模块、不同浴体配置，覆盖涂料、润滑、聚合物及药物制剂的多元工艺需求。

典型应用场景

• 涂料与油墨：在配方开发阶段快速筛选低黏/中黏体系的流变行为，评估干燥前后的黏度变化。
• 聚合物与树脂：监控聚合反应过程中的黏度演变，帮助确定聚合度与分子量分布的关系。
• 润滑油与油品：对黏度温度依赖性进行表征，确保在工作温区内的黏度稳定性。 -药物制剂与辅料：对小体积样品进行黏度分析，评估配方的流动性与浇注性。
• 化工与涂层材料：快速检测不同添加剂对体系黏度的影响，支持工艺放大与质量控制。

场景化FAQ

• Lovis 2000 M 与 Lovis 2000 ME 的核心区别是什么？
  M 为基础全自动单元，ME 在自动进样与数据处理方面提供更高的通量与稳定性，适合需要更高重复性和更大批量测试的应用场景。
• 最小样品体积需要多大？
  最少仅需0.02 mL，适合贵重或难以获取的大批量样品中的微量分析。
• 如何确保数据可追踪性？
  软件支持批次管理、原始数据日志与导出到CSV/Excel的功能，便于与LIMS对接和合规审查。
• 是否需要专门的温浴设备？
  设备提供内置温控选项，常规测试可在5–60 °C之间完成；如有特殊需求，可选配外部浴体或更高温区配置。
• 设备的维护成本高吗？
  采用模块化设计，常规维护简单，定期校准和清洁即可维护长期稳定性，备件供应网络广泛。
• 结果数据可否用于工艺优化？
  当然，系统能生成黏度-温度曲线、批次对比表和趋势分析图，能直接为工艺参数调整提供数据支撑。

总结 Lovis 2000 M/ME以微量样品、全自动落球法测量和高稳定性的温控为核心，通过灵活的配置与强大的数据处理能力，帮助实验室与工业单位实现黏度测试的高通量、低误差和可追溯性。无论是日常质控、配方开发还是工艺放大，该系列都能提供可靠的数据支撑，提升科研与生产的效率与决策质量。