高速轴承润滑脂氧化安定性的压力降要求

高速轴承润滑脂氧化安定性的压力降要求

高温重载轴承润滑脂（型号5331）是一种专为苛刻工况设计的高性能润滑材料，主要应用于矿业、钢铁、造纸等行业中高温、重载、潮湿或易腐蚀环境下的轴承润滑。其以复合皂稠化合成基础油，配合抗磨、极压、抗氧化等添加剂制成，适用于密封或半密封轴承的终身润滑。

该润滑脂具有耐高温特性，工作温度范围达-20℃至250℃（短期可至270℃），防卡咬性能覆盖-20℃至1000℃。其核心优势包括极压抗磨性能优异，可减少摩擦与热量积聚，保障高温下长期稳定运行；钢网分油率低（1.62%），蒸发量小（0.16%），配合良好的氧化安定性，能延长轴承寿命。使用前需清洁润滑部位并测试塑胶相容性，需存储于阴凉干燥环境以避免污染。

按照7018 高速轴承润滑脂标准的要求，润滑脂氧化安定性(99℃,100h,0.76MPa)压力降要求不大于0.054MPa（按照SH/0325标准进行实验）

测试润滑脂氧化安定性仪的方法概述

将试样放在一个加热到99℃，并充有758kPa氧气的氧弹中氧化。按规定时间间隔观察并记录压力。经规定时间周期后，由氧气压力的相应降低来确定润滑脂的氧化程度。

 操作实验步骤

1.在5个皿中各装入4.00士0.01g试样。使试样均匀地分布在皿中,其上表面应平滑。将装有试样的皿分别放在皿架的5个底部搁板上。留下顶部搁板作为盖子用,以防止冷凝的挥发物滴入试样中。

2.将皿架放入氧弹中,并缓慢而均匀地上紧螺栓密封氧弹,缓慢地引入氧气直到压力达到689 kPa,然后慢慢地放掉氧气以排除氧弹中的空气。重复4次

3.将氧弹放入保持在温度为99士0.5℃的油浴中,当压力上升高于758±14kPa时,就间歇地从氧弹中放出氧气,直到压力稳定在758+14kPa,并且至少保持2h。如压力逐渐下降则表明氧弹在连续漏气至少每24h 观察并记录一次压力。

4.把氧弹浸入到油浴中立即开始记时,并连续氧化至产品指标规定的时间周期注:产品指标中通常给出压力降(kPa)期限有一个或更多的时间间隔,例如100,200h等