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低检出限对当今金属质量控制至关重要的三大原因

发布:日立分析仪器(上海)有限公司
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当我们谈到检出限,我们是指分析仪能够检测出材料样品中某一元素的下限。了解仪器的检出限非常重要,因为如果在该检出限以下进行测量,则将获得该特定元素的零读数。换言之,分析仪会显示这种元素不存在,但实际上它是存在的,只是含量很少。如果您正在进行筛选以确保元素不存在,这将为您提供假阳性结果;或者如果元素是必需品,这将为您提供假阴性结果,并且您必须拒绝该批次,因为您无法检测到它。

 

一个错误的读数会在报废和返工方面耗费资金;更坏的情况是最终的部件将在现场失效。为了避免这种情况,必须确保正在分析的元素的规格高于火花光谱仪的检出限。我们在日立看到的是,在以下三个领域,直读光谱仪的分析能力接近或超越金属行业分析要求。


1、来料和原材料的筛选

为提高可持续性并降低成本,更多的废金属正重新进入供应链。虽然从环境的角度来看这是个好消息,但这确实意味着用户必须检查来料中的残留元素和痕量元素。许多元素,如锌、硼和锡,对最终部件的性能有很大的影响,它们出现在错误的合金中会产生灾难性的影响。验证来料时需要能够测量含量在ppm范围内的各种痕量元素、杂质元素和残留元素。

 

2、过程控制

对火花光谱分析过程控制要求高的领域是熔炼化学控制。为了满足最终产品的精确规格,必须测量含量在百万分率(ppm)范围内的一系列元素。当谈到铝熔炼控制时,情况将变得更复杂,因为必须确保将磷、锑和铋等元素的含量控制在10ppm以下,因为它们的存在会使熔体改性剂无效。


3、满足行业标准

在第三个领域中,某些元素的成分要求接近许多仪器的检出限,即表示符合ASTM行业标准。最有潜在问题的标准是用火花原子发射光谱法分析碳和低合金钢的ASTM E415试验方法。这详细说明了21种不同的元素含量必须被控制在给定检出限内。可能最具挑战性的是针对氮元素的检出限,这基本上要求检出限低于10ppm才能符合相关规定。


如何满足低检出限要求

基本上,检出限是由仪器的技术性能决定的。可以确保仪器在尽可能低的检出限情况下运行,方法是确保对设备保持适当的校准并进行定期维护,但最终所有光谱仪都有一种能让信号在噪声中真正丢失的检出限。


日立的OE系列火花光谱仪包含先进的检测器和火花台技术,以满足当今金属质量控制的要求,而不需要投资高成本的仪器。该系列中的两种仪器都能满足金属中所有非气体元素含量低于10ppm的检出限要求——一些检出限接近1ppm水平。


供应铝工业的铝铸造厂需要进行高水平的熔炼分析。OE720旨在满足铝铸造厂的严格要求,尤其是那些对磷、铋和锑以及控制铝中杂质元素有较低检出限的要求。


要了解更多关于OE系列如何以合理的价格带来高性能分析的信息,请联系我们进行演示。

2021-06-07
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