金相制样详细步骤由金相检测设备厂家整理

金相制样的好坏关系到能不能在金相显微镜下观察到清晰的图像，所以要想成功的完成金相检验的话，需要有一个经验丰富的制样师傅，制样真的是个技术活，需要不断的实践，然后才能掌握好力度和快速的做好样。金相制样需要把试样做成镜面，不能有划痕，而且试样要平。金相制样主要有以下几个步骤：1、取样2、磨光3、抛光4、腐蚀5、吹干

取样的话国标中都有要求，是取横截面还是纵截面等，如果比较大的工件可以先用砂轮机或者线切割切成小件，再用金相切割机取样。可能客户会有疑问，为什么还要用金相切割机再切一刀呢？因为用普通切割机切的话在切割的时候温度比较高容易把试样内部组织烧伤，所以需要用金相切割机。金相切割机是专门为做金相检验设计的，它配置了冷却系统，可以边切割边给试样降温，从而避免了试样被烧伤影响金相检验。

磨光的目的是为了把切割后的划痕磨掉，将试样磨成平面。磨光可以使用手磨也可以使用机器磨，机器磨的话效率会高点。先用粗砂纸磨，再用细砂纸磨，根据我们磨样的经验，可以选用320#，600#，800#，1000#砂纸，当然材料不同，可以适当的调换下目数。机器磨的话用的是水砂纸，在磨的时候要加水，以免磨面过热，每更换一道砂纸，试样应转动90度，使之前的磨痕彻底清除。

抛光的目的是将试样抛光成又亮又光滑的镜面。在抛光前先放上金相抛光绒布，然后加水将抛光布弄湿，再喷金刚石抛光剂，将试样按在有金刚石抛光剂的地方进行抛光，抛光时要使磨制面的划痕方向与抛光机的旋转方向相垂直，并且这个过程要在湿润的条件下，所以要不时的用瓶加水，在观察到划痕几乎没有后再将样旋转90度进行抛光，用力不要太大，并且保持面是平整的按在抛光布上。除此之外，在抛光的过程中要根据情况将金相面上的杂质冲洗干净。

侵蚀：侵蚀方法在检测标准中一般都有说明，用的比较多的是4%的硝酸酒精。在这道工序中需要掌握好侵蚀时间和侵蚀后金相面要冲洗干净。侵蚀结束后要用大量的水冲洗，然后再用无水乙醇冲洗几次后用吹风机吹干。

金相制样这几个步骤都非常关键，做不好的话很容易组织观察不出来，所以需要自己不断的实践总结出自己制样的经验。