超声波清洗机

      超声波清洗机原理主要是基于超声频振动在液体中产生的交变冲击波和空化作用。在超声清洗中,换能器将电源所提供的电能转变为超声机械振动,并将此振动传到清洗液中。

      当液体中有声波传播时,会产生空化现象,空化核在周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使它门分散于清洗液中。

      蒸汽型空化对污层的直接反复冲击,十方面破坏污物与清洗件表面的吸,另一方面也会引起污物层的破坏而脱离。

      气体型气泡的振动能对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡还能“钻入”裂缝中作振动,使污层脱落。由于超声空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化。

      当固体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即声流和辐射压是大振幅波在媒质中传播时产生的非线性现象。

       空化气泡在振荡过程中会液体媒质本身产生一种环流,即所谓声流,它可使动气泡表面处存在很高的速度梯度和应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落。

      由于超声空化在固体和液体的界面上所产生的高速微射流能够去除或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用,此外,超声振动在清洗液中时起质点很大的振动速度和加速度,亦使洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲走。上述作用机理可以理解为当超声波清洗就中传播时，会产生空化，辐射压，声流等物理效应。物理效应对污物有机械剥落作用,同时能促进清洗液与污物的化反应,其中空化效应在产生超声清洗过程起到主要的作用。

  超声波清洗机一般分为三个部分：

1、内槽；

2、超声波发生器；

3、超声波换能器。

      内槽：内槽是用来装载清洗液和清洗物品的不锈钢容器，大多数物品可先装在网篮内，再一起放入内槽清洗。

      超声波发生器：超声清洗机用的超声波发生器，从使用的元器件种类可以分电子管式的，可控硅式的和晶体管式的。近几年来已经发展到用大功率“功率模块”的方式。其输出功率从几十瓦直到几千瓦，工作频率从15kHz—40kHz。

      超声清洗机用的超声波发生器，有以下特点：

1、随着清洗液深度不同，换能器共振频率和阻抗变化很大。但是实践表明，槽内放进适量清洗物后，基本上就可以稳定在某一定数值上。

2、一般来说，由于清洗负载变动较小，可以不要求很复杂的频率和自动跟踪电路。

3、超声波换能器：超声波清洗机用的换能器主要有以下几种：

（1）磁致伸缩换能器：国内用的磁致伸缩换能器大多数是用镍片叠成的窗口型换能器，将它银焊在清洗缸底部，然后用导线在窗口上绕一定卷数而成。此种换能器能承受较大功率，且可靠性好，使用寿命长。缺点为效率较压电换能器低，原材料镍片价格贵。

（2）压电式换能器：目前国内外大多数超声波清洗机用的是压电式换能器，这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器，经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。换能器基元之间距（对于频率20kHz一般在5—10mm为佳，太大了容易产生弯曲振动，且振动板受到腐蚀，同时辐射面相对减少。

目前超声波清洗机已广泛应用于医院、医药、学校、科研、石油、化工、轻工、治金、机械、交通、国防等行业、对仪器、仪表、电子器件、电路板半导体硅片、磁性材料电镀件、五金件、光学镜片及零配件及音频磁头、涤纶过滤芯、喷丝板、乳胶模具、YL器械、玻璃器皿、

      超声波清洗机的操作流程：

　　一、检查

　　打开包装木箱，检查设备外观是否损坏、控制箱内部电器组件是否有松动，如有松动则需先固定。如外观有损坏，应立即联系我方，不要擅自安装使用。

　　二、接线

将电源线、槽体航空插头及加热器电源按照接线图正确接入电控箱，同时接地;

　　三、预热

　　闭合空开，把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度)，启动总电源和加热开关，开始加热。

　　四、置入清洗剂

　　当温度加热至设定温度时，将清洗剂融化均匀后放进清洗槽，并开启超声电源，使其达到工作状态。

　　五、预处理

　　将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理，为后道清洗做准备。

　　六、超声波清洗

　　将工件放进清洗槽，根据不同清洗件设定好清洗时间，开始清洗。

　　如今，超声波清洗方式远远超过一般的清洗方法，能清洗一些表面比较复杂、凹凸不平，甚至有盲孔的机械零部件等等，但是使用前适当了解它的工作原理及操作，更可帮助您了解以便安全有效地使用超声波清洗机，希望以上文章能够给您带来帮助。

      超声波清洗机在工业中应用非常广泛，可以说只要对产品清洁度有要求的，都需要用超声波清洗设备。下面我就给大家介绍超声波清洗机常用的几个领域。

五金冲压行业：

      超声波清洗机在五金冲压工业主要应用于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器、表壳表带、手机外壳、电脑外壳、汽车配件、柴油机配件等全系列精密零部件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑、积炭等污染的清洗与烘干。

PCB电路板行业：

      超声波清洗机在PCB电路板行业主要应用于线路板焊接后松香助焊剂残留物清洗、线路板反修灰尘污染物清洗与电路板生产过程中沉铜破孔清洗、电镀前除油清洗两大类；包括半导体、晶体、电阻、电容、PCB板、IC芯片、接插件、连接件、转接器、硅片、三极管、二极管、电子线路板、电脑主板、压电陶瓷基片、显象管、电真空器件等电子器件生产加工过程工序间的清洗。 电子产品根据器件材料不同，采用有机溶剂、水基溶剂、市水、纯水、作为清洗介质。当然电子元器件材料不同，选择的清洗介质不同，清洗介质不同，而工艺、流程也大有不同，一般塑胶材料多采用市水、水基、纯水作为清洗溶液，其工艺流程中应客户的不同要求，多附带电子红外线烘干线。循环过滤清洗系统，并可配备独特的抛动、旋转等清洗工艺使工件表面更加洁净。金属材料则多采用有机溶剂作为清洗介质，配以溶剂过滤及回收装置，以提高生产效率降低清洗成本。

珠宝首饰行业：

      随着工业发达,超声波清洗机广泛应用于珠宝、首饰、工艺品行业当中,超声波清洗机有效替代人工手洗，清洗效果更显著，有效提高生产效就率，在珠宝首饰工艺品行业主要应用于戒指、项链、黄金饰品、银制品、各

      超声波清洗机保养

日常维护

      1.检查设备表面是否清洁，干净。

      2.检查设备的环境温度、相对湿度灰尘等。

      3.设备是否有异常振动和噪音。

      4.检查发光二极管、指示灯是否正常工作。

      5.检查数显温控仪、电流表显示读书是否正确。

      6.检查管路出水口的出水量是否减少。

每年维护

      1.检查电路部件是否锈蚀、有气味和变色。

      2.检查全部连接器是否都安装接好。

      3.检查定时器的运行情况，接触器的使用情况。

      4.检查在为操作情况下变频器运行期间各相之间输出线电压的平衡情况。

      5.每两年检查端线之间的电阻（变频器、超声波发生器控制箱）。

随着超声波清洗机的应用越来越遍布于社会的各个领域，如何选择一台好的超声波清洗机就成为在面对市面上众多品牌产品时的首要问题。好的超声波清洗机需要具备很多特点和优势，以下将主要举出三个显而易见的方面以提供一些选择思路。

一、是否GX率清洗和保持物品原有状态

好的超声波清洗机所具备的基本特点是GX完成清洗任务，同时保持清洗件的原有状态。超声波清洗设备的工作频率与空化效果成反比共同作用于清洗物件，不论其频率高低，在根据清洗物件的形态选择了合适的超声波清洗机后，其清洁效果都能够达到令人满意的效果，且不会对清洗物件造成磨损或损坏。

二、机器的功能与使用寿命是否成正比

超声波清洗机的功能和使用寿命是否成正比关系也是验证其是否优良的标准之一。由于清洗件在清洗时经常需要加入可能带有腐蚀性的化学溶剂，因此机器必须具备很高的防腐蚀性能。好的超声波清洗机会采用加厚的优质金刚材质作为槽池容器，耐腐蚀和抗形变能力更强，在保证仪器具有良好的功能性的同时，也对延长机器在正常工作状态下的使用寿命有很大助益。

三、设备是否具有高度安全性

好的超声波清洗机要具有很高的安全性，比如使用过程中对使用者和清洗件是否有保护措施，机器本身是否会释放对人体不利的有害物质等等。只有对机器的安全性能严格把关，才能对比和选择出具有高度安全性的超声波清洗机投入日常工作中的使用。

除了以上三个要素，在选择超声波清洗机时需要注意以外，还有许多选择标准应根据具体的使用需求来考虑和衡量。选择一台好的超声波清洗机可以为后续许多问题的解决做好提前预备，不仅有利于保证GX率和圆满地完成工作任务，而且为人员和财产安全等许多方面的保护提供了重要的保障措施。