洗瓶机|全自动洗瓶机|实验室洗瓶机|真空洗瓶机|多功能洗瓶机|对夹式洗瓶机|啤酒洗瓶机

随着经济的快速发展，制药机械也随着科学技术的不断进步而发展，在国内洗瓶机种类很多，它们各有其特点。具体有以下分类：

转盘式洗瓶机是半机械、半手工型的洗瓶机，机型落后，目前只有少数医院制剂室尚在使用。

履片式洗瓶机采用履片间隙移动，前后各有二对气动机械手装卸玻璃瓶，使玻璃瓶在洗涤的各工位中瓶口始终朝下，以利洗瓶的洁净效果。

不足之处是粗、精洗不能隔离，生产能力较低，且调试有一定的难度，已逐步淘汰。

滚筒式洗瓶机的特点是洗瓶工艺成熟，生产能力适合我国国情，并适用酸、碱洗二种工艺。洗瓶效果比较可靠，机器结果简易，制造、调试方便，粗、精洗可以分离，是国外大型履带瓶托式洗瓶机的一种雏形。

其不足处是对玻璃瓶几何尺寸要求较严，在目前国内玻璃瓶外形尺寸的实际情况下，还需使用单位逐一摸索调整;其次是每道洗涤工序后，在玻璃瓶内有微量残留液。

厢式异端进出洗瓶机的自动化程度高，集碱液、热水、毛刷、蒸馏水等清洗功能于一体，能自动连续进行洗瓶作业。该机结合输液生产GMP的要求，使进瓶和出瓶分别在厢体的两端进行，以防止交叉污染。

传动机组、进瓶拨轮、超声波系统、两个滚筒机构、冲水系统、冲气系统、出瓶系统、电气控制组成。滚筒作间隙回转运动。拨轮将瓶子推入滚筒通道，瓶子充满通道后，进瓶拨轮停止送瓶，滚筒转动一个工位，转至超声波水槽开始清洗。如此循环，将洗好的瓶子不断被后来的瓶子推出，进入储瓶盘。

反冲式洗瓶甩水机是对口服液玻璃瓶、塑料瓶进行高压反冲清洗，高速离心甩干的联合机器。将原来洗瓶机清洗完毕后再通过甩水机甩干的二道工序改进为一道工序，减少了中间环节二次污染，符合GMP有关要求。并减少了设备投资及人员的投入， 是目前较先进的清洗设备。

反冲式洗瓶甩水机的工作原理：将瓶连盘装入该机的旋转架上，打

洗瓶机由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质-- 清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。

在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的。

在中间是一层一定厚度的不锈钢板，换能头沾结在这一层钢板下，通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多的气泡形成。

这种气泡就是由“空化效应”产生的，我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。

1. 洗瓶机因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来，分散，乳化，脱落。

2. 因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥开，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。

3. 超声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。

4. 超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。

频率≥20KHz

ρ=发射功率 (W)/发射面积 (cm2)      通常ρ≥ 0.3W/CM2  

我们常用的

洗瓶机是制药企业广泛应用的一种设备，洗瓶机主要是对西林瓶或者其它类似瓶在机械连续输送中进行内外清洗的专用设备。目前，国内市场上的有扭洗瓶机道式、箱式、滚筒式和立式等多种，无论是何种洗瓶机大多数采用了超声波清洗技术和田超声波空化作用产生的机械摩擦力，以清洗用一般洗瓶工难以清洗的瓶内、外粘附较牢固的物质，目前国内市场的滚筒式洗瓶机和立式洗瓶机的使用Z为广泛。

随着食品行业的发展，洗瓶机也成为该行业中不可缺少的一个环节。有好多用户不知道在使用洗瓶机的过程中会出现哪些问题，下面我们就这一问题进一步来了解下洗瓶机的使用操作及注意事项。

全自动式超声波大洗瓶机体可分为进瓶装置，洗瓶装置，出瓶装置，控制装置的四个部分，其中进瓶装置的主要部件有进瓶螺杆，输送网带，星形散，过渡星形较。洗瓶装置的主要部件有无灌台，降瓶鼓，降瓶鼓托瓶台，超洗螺杆，超声波发生的，升瓶封，清洗池等，出瓶装置主要部件有出瓶拔较，出瓶导轨。控制装置主要是由操作盘组成。

洗瓶机在进瓶工位将已拆包的西林瓶经过输送网带输运至进瓶螺杆处，进行分割整列，然后再经过一系列的星形较与导航，将西林瓶转驳到降瓶封，其间在充灌台时西林瓶逐一被灌满，降瓶封上托瓶台带动容器下潜，在超洗螺杆的推动下，依次经过超声波激振区，然后在升瓶封托瓶台的带动下西林瓶上升，并被接之而来的夹瓶机械于夹住瓶颈，在大转盘的带动下夹瓶机械手将正立的西林瓶翻转成倒立，进入呈圆周排布的洗瓶工序：1、循环水内外清洗；2、循环水再次内清洗；3、压缩空气迫水；4、注射用水内清洗；5、压縮空气内清扫残留水；6、压缩空气内外再次清扫，然后，夹瓶机械手再次翻转，西林瓶恢复正主状态，并被出瓶拔衔接到下一道烘干工序。

1、洗瓶机开机前先将刷瓶转动刷上的刷布根据瓶子的结构形状反方向绕上并扎固好。

2、刷瓶水斗内可加入适当洗洁精之类的介质匀水有利

对洗瓶机故障的维修是设备使用中至关重要的一部分，洗瓶机长时间在运行中难免会出现问题，关键是出现问题后如何及时的维修解决，下面就是我在工作中碰到的一些洗瓶机出现的故障及解决办法供大家参考。

可能原因：配管进水阀没有完全打开，如果是开者的就要检查配管的管路是否有堵塞，配管上接头连接有无松动漏水。

解决方法：完全打开水阀，通透管路，上紧连接。

可能原因：有妨碍运行的障碍物，或者驱动部件的零件有损坏的。

解决方法：清除障碍物或者更换损坏零件。

可能原因：有妨碍送液的异物，管道内可能有堵塞，或者是变频器损坏，这个故障的确认需要用表测量确定。

解决方法：排除异物，疏通管道，确定是变频的损坏的话要更换或者修好继续使用。

可能原因：超声波发生的电路主板有个原件烧坏，烧坏原件有大功率场效应管，桥式整流块等。

解决方法：若有备件可更换，若没有只能把整个主板更换。

可能原因：联轴器发生疲劳损坏。

解决方法：更换联轴器。

可能原因：从动链轮磨损严重。

解决方法：拆下防护罩更换主从动链轮。

可能原因：Z可能是内部轴承有损坏。

解决方法：拆下更换新的防水胶着轴承，试动行。

可能原因：注水星形轮与降瓶抓交接部位发生挤瓶情况。

解决方法：拆卸注水星形轮，然后将与瓶接触的部位去掉一毫米左右，重新安装，试运行着有无异常现象发生。

可能原因：螺杆内部前段的轴承损坏。

解决方法：将螺杆拆下来，将滑动轴承拆卸下来换上新的滑动轴承。

可能原因：大盘内轨道翻转限位轴承脱落。

解决方法：拆下大盘重新将轴承锁紧，然后装上大盘试运

洗瓶机工作原理是将瓶连盘分别装入该机器的旋转架4个工位上，关闭门、启动变频器将自动控制电机慢速运行，水泵启动进行清洗，冲洗90秒(可调)后自动停泵高速运行，瓶瓶中的水及杂质甩出，达到洗涤干的目标的。

洗瓶机投入使用后，用户应结合具体情况对洗瓶机进行维护保养。只有下列维护保养措施得以实施，才能保证机器的正常生产和使用寿命。

① 机器各部件动作是否协调同步。

② 运行中有无异常响声。

③ 各处紧固件有无松脱现象。

④ 液温是否符合要求。

⑤ 喷嘴有无堵塞。

⑥ 斜滤网有无堵塞(斜滤网两侧液位差超过100mm时必须清洗，清洗时将上面的滤网抽出，清洗后往下面插入，另一块也如此顺序清洗)。

⑦ 各齿轮箱、轴承温度否正常。

⑧ 水压、汽压是否正常。

⑨ 进瓶台输送链润滑碱水是否需要添加。

⑩ 瓶盒嘴有没有损坏。

1、清洗排放箱里的过滤网，清洗干净后重新放置好。

2、打开阀排出温、热水(用户可根据实际情况自定)。

3、待水箱中的温热水排干后，将各滤网中取出清洗后，重新放好。

4、打开蝶阀排掉预浸泡液。

5、打开预浸泡槽清洗孔盖，用高压水冲洗玻璃碎片通道。

6、打开截止阀用清水冲洗温水槽和热水槽，完后关上阀门并关好清水主阀。

7、在洗瓶机日常维护保养工作过程中，因瓶要与水接触，故在维护保养做完之后，洗瓶机还要运行一段时间(8～10分钟)使瓶盒均能被洗涤液浸润，以防锈蚀。

8、清扫机器周围的玻璃碎片，废标纸和杂物。

9、对出瓶区要进行卫生清洁。

10、关闭阀。

11、按照润滑图给机器注油。

1、对两个喷射架和其他瓶底喷淋管进行刷洗。

2、清洗喷射管里面的粗滤网。

1、检查喷射架上喷淋管，是否有堵塞，如有堵塞情况，拆下来清洗。

2、检查喷射架与瓶子同步运行时，喷嘴与瓶口对中情况。

3、经一段时间的运行，链条会被拉伸变