箱式电阻炉的校准方法

　　箱式电阻炉在很多行业使用量大、频次高，如果箱式电阻炉加热不准确，必然会影响实验结果，甚至可能得出错误的实验结果，影响科研与生产的效果。因此，对箱式电阻炉的校准尤为重要。

箱式电阻炉的结构组成

　　箱式电阻炉主要由炉体和控制器组成，两者既可自成独立，也可组合为一体。炉体一般为台式，由加热元件、炉衬(包括耐火层和保温层)以及炉壳组成，测温热电偶置于箱式电阻炉炉堂内，用补偿导线连接测温热电偶和箱式电阻炉温度控制器。

箱式电阻炉的校准方法

　　箱式电阻炉的校准规范中规定校准项目有外观检查、炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差以及炉内Zda温差。其中外观检查用目测的方法进行检查，炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差和炉内Zda温差这四项可以同时进行校准。

　　箱式电阻炉的外观检查

　　箱式电阻炉的外观检查可以用目测法检查，产品标牌上的内容应该齐全，包括产品名称、规格型号、使用温度范围、出厂编号以及生产厂家等标记。

　　箱式电阻炉的控制部分温度控制器结构应完好，说明功能的文字符号、数字和物理代号要符合相应的标准，并应清晰、端正。控温执电偶的补偿导线与温控仪必须接触良好。接通电源后，初步观察箱式电阻炉各部分的运行情况是否正常。

　　在进行外观检查时还应该检查：连接箱式电阻炉与控温热电偶的导线是否为补偿导线。在实际应用时经常会出现箱式电阻炉温度控制器与热电偶之间用普通导线连接的情况，由于箱式电阻炉一般工作温度都比较高，控温热电偶末端温度离炉膛较近，导致控温热电偶末端温度会比环境温度高出几十摄氏度，如果用普通导线代替补偿导线，将会大大影响箱式电阻炉的控温效果。

　　箱式电阻炉的标称温度选择

　　标称温度，也就是测量是预先设定的温度值，一般由客户提出要求选用工作中常用的一个温度，也可以选择箱式电阻炉的Zgao工作温度和Zdi工作温度作为标称温度，在实际检测中，如果客户在实际工作时只使用某一温度值，一般把该值作为标称温度。例如，在面粉加工行业作灰分实验一般都把550℃作为标称温度，在水泥行业中经常把950℃作为标称温度，在校准时，标称温度要经过客户的确认。

　　箱式电阻炉的测温区选择

　　对于箱式电阻炉以“工作区尺寸”作为设计参数的，把生产厂家或客户提供的工作区尺寸作为测温区域。对于箱式电阻炉以“炉膛尺寸”作为设计参数的，测温区需要参照下图来确定。

　　箱式电阻炉的测温点选择

　　对于容积不大于0.15m的箱式电阻炉，根据测温区的尺寸用耐高温合金材料设计测温架的大小和形状，确定5个测温点，将5个测温点分别置于测温区的几何ZX点和前下左、后下左、前下右、后下右四个端角上。对于容积大于0.15的箱式电阻炉根据测温区的尺寸来确定测温架的大小和形状，确定9个测温点，把距控温热电偶测量端延伸方向不超过500mm处作为监控点，另外8个测温点分别置于测温区的八个端角上。

　　箱式电阻炉的校准步骤

　　箱式电阻炉校准用由检测热电偶、补偿导线、转换开关、检测仪表组成的温度校准装置。一般在空载状态下进行校准，如上图所示，用耐高温材料做成的细丝把检测热电偶固定在预先设计好的测温架的每个测温位置上，并做好标记，将测温架装入炉内，然后将热电偶参考端引出箱式电阻炉的炉体外，关上箱式电阻炉的炉门，并按照热电偶的极性用补偿导线将检测热电偶依标示序号分别通过转换开关连接到检测仪表上，Z后检查热电偶、补偿导线、转换开关及检测仪表的连接，确保能够正常工作。

　　当炉温达到所需温度，并处于热稳定状态后开始读数，记录测量数据，在60min内，每隔3min记录各个测温点的温度1次，至少测量20次，然后进行数据处理，即可得到炉温均匀度、炉温稳定度、炉温偏差以及炉内Zda温差等计量特性。现在一般都采用电脑自动采录数据，检测完成后，直接打开保存在电脑里的数据和处理结果即可。