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红外碳硫分析仪是八十年代比较先进的仪器通过近十年来的使用实践证明一是一台具有自动、准确、灵敏、操作维修方便等优点的现代化分析仪器,但是任何再先进的仪器,在长期使用过程中,都不可避免地会出现这样或那样的问题和故障,对出现问题和故障的检修处理,进行整理总结对仪器使用人员和维修人员来说都将是一种相互借鉴,从而能保证仪器Z长的使用寿命和Zda的利用率。
纳克高频红外碳硫分析仪 CS-3000G(点击图片查看产品详情)
红外碳硫分析仪主要分为高频感应燃烧炉和红外检测装置两大部分。
问题1:
开电源开关,风机不转或电子管灯丝不亮。
分析方案:
可能20A保险丝已坏,只需要换一只新保险丝即可。
问题2:
在燃烧样品过程中,产生高压打火现象。
分析方案:
立即切断高压电源,即按面板上“过时、流复位”开关或按“ESC”键退出分析状态。产生该故障可能有2个情况:
(1)、石英管壁熔渣太多没有及时清扫所引起的石英管内部打火。
解决方法:清扫石英管或更换。
(2)、加热线圈外部打火,是因加热圈经常片于高温状态,易氧化,氧化后的铜片引起高频电场击穿。
解决方法:停机,清扫加热圈。
问题3:
当高频炉进入加热工作状态时,板流及栅流电流表无电流指示。
分析方案:
Z常发生故障的部位是高压整流堆及主振回路中的电容损坏,可通过检查排除。
问题1:
打开检测装置电源,开关上的灯不亮,上下温度无指示。
分析方案:
保险丝坏,更换保险丝。
问题2:
开机在碳、硫数据框中,碳池值和硫池值不发生变化,此时按“F2”功能键同样无测量值。
分析方案:
出现这类故障一般来说是没有串行数据所引起的,检查方法如下:
(1)关闭所有电源,按“开机至转入运行的操作步骤”反复多次操作,信号数据在屏幕上仍然无显示。
(2)关闭电源检查串行连线插头是不有松动。将连线拔下,再重新插好。打开电源后继续无数据传出。
(3)用万用表测量主机板5V电源是否正常,如不正常则是电源板或是电源有问题。
在上述检查过程中,如判断出那几芯片有问题或电源有问题,解决的方法是更换芯片或更换相对应的印制电路板。
问题1:
板流<200mA,说明样品称样量过少、燃烧功率低、样品为非铁磁样品。可增加样品称样量,或增加助熔剂添加量。
问题2:
板流>600mA,说明样品、助熔剂量过多。可减少样品量或助熔剂量。
问题1:峰形出现拖尾现象,说明样品称样量多、含量太高难释放、功率低。
问题2:释放出双峰,说明高含量样品称量过多。
问题3:出峰时间>20″,说明样品难熔、吹氧不足。
问题4:释放时间>50″,含量高、拖尾;坩埚空白大;分析流气量低。
说明:几种加速剂作用:增强分析体系感应效果(Cu、Sn);降低样品材料熔点,熔融完全(Fe);碳、硫溶解度大有利碳硫释放(W、Fe),有稀释作用,可提高样品材料熔点帮助释放完全。
故障原因:说明熔体温度偏低(助熔剂选择不当等,高频红外碳硫分析仪助熔剂应选用专用钨粒助熔剂);功率偏低。可选择适当助熔剂或减少样品称样量。
问题1:含量太高超出线性范围,可减少样品称样量。
问题2:含量低空白不稳,坩埚应在富氧气氛中处理;使用高纯氧;适当延长一些吹氧时间;选用纯度高的助熔剂。
问题3:样品处理不好,可将样品清洁;重新取样;烘烤;规范取样。
问题4:样品不均匀,可取大平均值;多做平行分析或要求送验单位重新取样。
问题5:助熔剂质量,空白不稳定,应选择空白稳定。
问题6:仪器久置不用,将造成探测器、电子元件受潮或其它原因,采用标准样品做实验检查,并由维修人员配合检查或保养维修。
当硫测出的结果是0或者和很底时,应该检查硫杯的终点颜色,如硫杯颜色为深蓝色,首先要做废样,一直把硫杯颜色变为谈蓝色为止,否则不能定标与测定。
问题1:如更换过新的滴定液,可把滴定液倒出来搅拌均匀后再试。
问题2:再检查硅钼粉是否受潮,或者使用别的厂家生产的硅钼粉。
问题3:清理电弧炉灰尘。
问题4:当碳测出来偏低,硫含量正常时。可更换碳的吸收液。
1、电弧炉每天必须清理灰尘,清理部位为炉体内和除尘器内,发现除尘纸破损应立即更换,不可用餐巾纸或者其它纸代替。
2、无论何时分析箱上的量气筒和滴定管上的2根电极不能碰在一起,否则仪器程序不能正常运行。
3、无论何时滴定管上面的橡胶塞一定要开一个槽口,否则滴定液加不上去。
4、传感器要加硅油保护传感器,否则容易腐蚀。
5、避免强震动或者潮湿,下班时一点要关闭氧气总阀和仪器电源。
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