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锂基润滑脂抗水淋流失量标准要求的数据是多少?

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锂基润滑脂抗水淋流失量标准要求的数据是多少?

 

   锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12-羟基硬脂酸)锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成,而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成。

  锂基润滑脂的抗水淋流量的检测是按照SH/T0109这个标准的,润滑脂抗水淋性能试验器SH116就是严格按照这个标准设计制作的。

 

1.jpg 

 

   方法概要原理:

 

   将润滑脂试样装人球轴 承中,然后将该球轴承装人具有规定间隙要求 的轴承套 内,并 以 600r/min士30r/min的速度转动。将控制在38℃或79℃下的水以5mUs士0.5mL/s的速度喷淋在轴承套 内,以60min内被水冲掉的润滑脂量来衡量该润滑脂试样的抗水淋能力。

    

SH116润滑脂抗水淋性能试验仪-新主图_副本.jpg

 

   操作步骤

  1 向称重过的球轴承内装填4.00g±0.05g润滑脂试样,将球轴承及称重过的防护板装入轴承套内,并将此部件装在贮水槽的轴套架上。记录球轴承、防护板和润滑脂的质量,精确至0.01g。

2 向贮水槽内注入不少于750mL的蒸馏水,但要保持水面低于轴承套,先不要使球轴承运转。此时,在毛细管喷射口上接一段橡皮管或加一块金属挡板,使水不喷射在轴承套上,启动水循环泵,控制水温达到所需试验温度,如果试验是在较高温度(79℃±2℃)下进行,需要通过预先选择的热源加热,使水达到规定温度。如果该装置是一个马达同时带动水泵和试验球轴承,在预热时间内把试验球轴承传动轴皮带轮上的皮带取下。

3 当水温达到规定温度时,把橡皮管接到玻璃Z筒内,调节旁通阀门使水流速为5ml/s±

0.5ml/s用计时器记录10s期间,液体流入量筒的体积,以测定流速。从毛细管喷射口上取下橡皮管,并调节水喷嘴位置,使水束刚好喷射在轴承壳开缝处以上6mm的轴承防护板上。

4 开动马达,使轴承以600r/min±30r/min的速度连续运转60min±5min。

5 关闭马达和加热器,取下试验球轴承和防护板,并将它们放在已称量过的表面皿上,将防护板和球轴承分开,并将其内表面朝上,使湿润滑脂暴露在空气中。

6将球轴承和防护板在77℃±6℃的烘箱中干燥15h,冷至室温,然后称重,测定润滑脂的损失量、精确至0.01g。留在防护板上的润滑脂及在干燥期间漏失在表面m上的润滑脂,不应算作水淋损失量。


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