线材扭转试验机工作时由计算机给出指令，通过交流伺服调速系统控制交流电机的转速和转向，传动平稳，控制精度高，带动摆线针轮减速机，经减速机减速后由齿型带传递到主轴箱带动夹头旋转，对试样施加扭矩，同时由检测器件扭矩传感器和光电编码器输出参量信号，经测量系统进行放大转换处理，检测结果反映在计算机的显示器上，并绘制出相应的扭矩-扭角曲线（T-Ф）。工作界面友好，易于观察和操作，实现计算的自动控制。传动系统采用高可靠性的电机和减速器，以利于传动的平稳性。同时，减少功率损耗。其静夹头可以随尾座在导轨上自由移动,用于调整试验空间和试验时随试样的轴向变形而移动，避免产生轴向附加力。

下面宁夏绿水试验仪器有限公司的小编介绍一下线材扭转试验机操作规程

       线材扭转试验机工作时由计算机给出指令，通过交流伺服调速系统控制交流电机的转速和转向，传动平稳，控制精度高，带动摆线针轮减速机，经减速机减速后由齿型带传递到主轴箱带动夹头旋转，对试样施加扭矩，同时由检测器件扭矩传感器和光电编码器输出参量信号，经测量系统进行放大转换处理，检测结果反映在计算机的显示器上，并绘制出相应的扭矩-扭角曲线（T-Ф）。工作界面友好，易于观察和操作，实现计算的自动控制。传动系统采用高可靠性的电机和减速器，以利于传动的平稳性。同时，减少功率损耗。其静夹头可以随尾座在导轨上自由移动,用于调整试验空间和试验时随试样的轴向变形而移动，避免产生轴向附加力。

下面小编介绍一下线材扭转试验机操作规程

线材扭转试验机需要外校吗？

线材扭转试验机作为一种精密的实验设备，广泛应用于线材和金属材料的力学性能测试中。随着工业生产的不断发展，试验设备的准确性和可靠性变得尤为重要。许多用户在使用线材扭转试验机时，常常会产生一个疑问：是否需要定期进行外校？本文将详细探讨线材扭转试验机是否需要外校的问题，并分析其对测试结果准确性的影响。

外校是指由第三方专业检测机构对设备进行的校准与验证工作，旨在确保设备的测量精度和测试结果的可靠性。对于一些精密的测试设备，外校是一项必要的步骤，尤其是在设备长期使用或经过一定次数的测试后，设备的精度可能会受到影响。线材扭转试验机作为测量材料扭转性能的设备，其准确性直接关系到测试结果的可靠性，因此，是否需要进行外校，往往取决于几个因素。

一方面，线材扭转试验机本身的稳定性和度是确保其无需外校的前提。高品质的线材扭转试验机经过严格设计和制造，往往具有较高的长期稳定性，其内建的自动校准系统能够在一定程度上维持设备的准确度。对于一些频繁使用的试验机，如果设备保养得当，且定期进行内部自检，可能不需要外校。另一方面，外校主要用于消除设备潜在的系统误差，尤其是在设备受到外界因素影响（如温度变化、机械磨损等）后，设备的性能可能会有所下降，这时候外校显得尤为必要。

根据行业标准和实践经验，一般建议线材扭转试验机每年进行一次外校，尤其是在高精度测试环境下，外校可以有效确保测试结果的准确性和可重复性。对于一些特别重要的测量任务，外校的频次可以根据具体使用情况适当增加。在外校过程中，专业的检测人员会对设备的各项性能进行全面检查，包括扭矩的准确度、转角范围的精度以及设备的响应速度等方面，从而确保设备处于佳工作状态。

总结来说，是否进行外校并非一成不变的标准，而是根据设备的使用情况、工作环境以及测试精度要求来决定的。定期外校有助于保证线材扭转试验机的长期稳定性与可靠性，对于提升测试结果的准确性具有重要作用。企业在使用此类设备时，应结合具体情况，合理安排外校周期，以确保设备性能的持续优越。

一、用途及特点：

   线材扭转试验机是一种工艺试验机，可对金属线材进行扭转试验，根据试样破断时的转数及表面状态确定被试材料的塑性并显示表面缺陷及部分内部缺陷。

   我公司所产的线材扭转试验机采用高频传感器采集次数，试验转数高可靠高频计数器数字显示，准确，直观方便，易操作。并且有多种型号可以选择，也可根据客户要求定制。

该系列产品满足GB/T239《金属线材扭转试验方法》规定的试验要求，请放心使用。

二、主要技术参数：

    我司目前有GX系列和EJJ系列，可满足大部分客户不同要求，现货，欢迎订购：0951-8989817,8989813。

EJJ-1线材扭转试验机是做线材扭转试验的仪器，根据试样破断时的转数及表面状态来确定材料的塑性及不均匀性，用于试样直径为0.08-1mm的金属线材的扭转试验。

EJJ-1线材扭转试验机使用方法及注意事项

试验时，先根据试样长度把左轴架固定在适当的位置上，转动手轮，使左夹持器伸出，夹紧试样后将手轮回原来位置，加上砝码使试样承受所需的预加力。把防护板移至试样中间位置，接通电源，按计数器的清零按钮，将计数器清零，启动电机正转，即可进行试验。

（1）试样的长度等于200d（d为试样直径）

（2）试样需矫直时必须在木垫板等软材料上进行，试样上不允许有任何伤痕。

（3）本试验机共有60、120、180、300转/分四种转速。如下表所示：

（4）试样必须装夹在夹持器ZX。

（5）所加砝码重量约为试样抗拉破断力的2%。

（6）若试样在夹持器中或夹持器距离小于2d处破断，则该次试验无效。

（7）在试样试验过程中不允许中途停车。

（8）试样直径小于0.5mm时，用平钳口，大于0.5mm时用齿钳口。

EJJ-1线材扭转试验机维护保养

试验机必须经常保持清洁。

转动部分和滑动部分应定期的加入清洁的机油进行润滑，轴承注入黄油。

未油漆电镀的表面应经常擦拭并涂防锈。

（来源：宁夏绿水试验仪器有限公司）

       液压wan能试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试，广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆等领域。

       液压wan能试验机操作规程

       1.接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关。计算机和放大器开机预热时间不少于30分钟。

　　注意：必须先开启计算机电源开关后，再开启放大器电源开关，以免损坏AD卡。

　　2. 根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入 钳口座内。

　　3. 开动油阀，使油源工作，这时应松开回油阀。

　　4. 连接好打印机，等待工作。

　　5. 将试样的一端夹于上钳口中。

　　6. 开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中(注意使试件垂直)。

　　7. 试样断裂后，关闭送油阀，并停止油缸工作。

　　8. 取下断裂后的试样。

　　9. 试验结束后，再操作计算机，进行报告的显示、打印。
 

       液压wan能试验机注意事项

       1.在开机前应按规则的光滑部位和光滑办法停止光滑。

       2.不允许用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。

       3.每次实验后试台降落，Z好活塞不落到油缸底上，稍留一点间隔，以利下次运用。

       4.当试验机长期停用时，应在工作外表涂上防锈油，并寄存于枯燥的ZY。

       5.测力计上一切活门不应翻开放置，以免尘土进入内部，影响丈量机构的灵活性能。

       6.做压缩试验时，将上压板装在油缸座底部(油缸下部)，用螺钉加以固定，下压板放在试台ZY的球面座上(能略作倾斜，适合受压试样的平面)。试样放置的ZX线必须与压板ZX线重合，避免偏心受力。试样放好后即可进行试验。

       7.夹持试样时，应根据试样的形状、尺寸安装相应的钳口块。试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于ZX位置。

       氢气发生器是实验室中重要的制取氢气设备，如何正确操作氢气发生器，对于实验的进行有着重要的作用。在使用仪器的时候有哪些操作规程要遵守的呢？

氢气发生器操作规程

1.对于操作人员的要求：

（1）实验操作人员必须先要接受氢气和氢气发生器的相关知识的培训，合格后方可正常操作，切勿未经培训擅自使用仪器，以免造成仪器损坏或者人员的安危；

（2）操作人员在使用氢气发生器的时候应做好一定的保护防范工作，以应对突发事件的发生。

2.操作氢气发生器的准备阶段

在使用氢气发生器之前，需要细致的检查仪器的插头、电源灯其他部件，确认无误后方可进行使用。

3.氢气发生器启动阶段

（1）在开机后，检查数字流量显示是否降到“000”，如有，则表明管道或过滤器接口处漏气，应逐一排查，待解决后再次正常操作；

（2）另外在启动之前还应检查仪器电解池内部液位，确保电解液不要低于下限位置，如低于下限，则应立即加入去离子水或者二次蒸馏水，同时液面也不能高于上限位置；

（3）除了检查电解液的液面位置，还应看电解液是否澄清，如浑浊，应将电解池内液体清除干净，且重新配置电解液加入，并向其中加入去离子水（或二次蒸馏水），同时注意液面的上下限位置；

（4）在使用仪器前，需要打开仪器的储液桶外盖，取出内盖，内盖是为运输时防止漏液之用，使用时不得带内盖运行，请务必将内盖保存好，以便再次运输时使用。

4.氢气发生器在和色谱仪联用的时候

（1）打开氢气发生器开关，达到设定压力且输出流量稳定后或者所连接的色谱仪所需载气和燃气压力已经达到设定值后，才可以开启色谱仪；

（2）色谱仪使用结束且完全冷却后立即关闭氢气发生器；

（3）在正常工作的时候，切勿经常任意变动氢气发生器的位置，以免影响气体管道的气密性；

（4）在使用仪器的时候经常观察干燥管的变色情况，及时更换变色硅胶；

（5）氢气发生器使用时应注意流量显示是否与色谱仪用气量一致，如流量显示超出色谱仪实际用量较大时，应立即停机进行检漏；

（6）在使用仪器的时候切勿空载运行仪器

5.氢气发生器使用环境的安全要求

（1）由于氢气自身的危险性，实验室内需要时刻保持通风，以降低易燃、易爆等有害气体浓度，避免引发事故；

（2）实验室内严禁色谱仪点火以外的其他明火作业，一旦发生氢气泄漏时，立即进行通风，关闭仪器，进行有效的抢救措施。

       实验室安全不容忽视，正确安全的进行操作仪器是实验的前提，希望上述关于氢气发生器的几点操作规程能够对大家有用。

金相显微镜主要是通过对组织形貌的检查来分析钢材的组织与其化学成分的关系；可以确定各类钢材通过不一样的加工和热处理后的显微组织；以此来判断钢材的质量的好坏，如各类型的钢材夹杂物——氧化物、硫化物等在组织中的分布情况和数量以及金属晶粒度的大小等。

金相显微镜操作规程

1.初次操作金相显微镜前，应首先了解显微镜的基本原理构造以及各主要附件的作用等，并要了解显微镜使用注意事项。

2.金相试样要干净，不得残留有酒精和浸蚀剂，以免腐蚀物镜。使用时不能用手触摸透镜。擦镜头要用镜头纸。

3.观察前原则上要装上各个物镜。在装上或除下物镜时，须把载物台升起，以免碰触透镜。如选用某种放大倍率，可参照总倍率表来选择目镜和物镜。

4.在操作过程中需要细心，切勿使显微镜受到剧烈运动。安装、更换镜头及其它附件时要细心。严禁拆卸显微镜和镜头等重要附件。

5.调焦距时应将载物台下降，使样品尽量靠近物镜（不能接触），然后用目镜观察。先用双手旋转粗调焦旋钮，使载物台慢慢上升，待看到组织后，再调节微调焦旋钮直至图象清晰为止。

6.使用低倍物镜观察调焦时，注意避免镜头与试样撞击， 可从侧面注视接物镜， 将载物台尽量下移，直至镜头几乎与试样接触(但切不可接触)，再从目镜中观察。此时应先用粗调节手轮调节至初见物像，再改用细调节手轮调节至物像十分清楚为止。切不可用力过猛，以免损坏镜头，影响物像观察。

7.当使用高倍物镜观察，或使用油浸系物镜时，必须先注意极限标线，务必使支架上的标线保持在齿轮箱外面二标线的中间，使微动留有适当的升降余量。当转动粗动手轮时，要小心地将载物台缓缓下降，当目镜视野里刚出现了物像轮廓后，立即改用微动手轮作正确调焦至物像Z清晰为止。  

（内容来源于网络）

显微镜是人类Z伟大的发明之一。它把一个微观的新世界展现在人们眼前，随着科技的发展，显微镜的应用越来越广泛，种类也越来越多，比如偏光显微镜、金相显微镜、生物显微镜等等，光学显微镜在操作的时候需要遵循什么样的步骤，下面为大家介绍下光学显微镜的操作规程。

（一）实验时要把显微镜放在座前桌面上稍偏左的位置，镜座应距桌沿 6～7 cm左右。

（二）打开光源开关，调节光强到合适大小。

（三）转动物镜转换器，使低倍镜头正对载物台上的通光孔。先把镜头调节至距载物台1～2cm左右处，然后用左眼注视目镜内，接着调节聚光器的高度，把孔径光阑调至Z大，使光线通过聚光器入射到镜筒内，这时视野内呈明亮的状态。

（四）将所要观察的玻片放在载物台上，使玻片中被观察的部分位于通光孔的正ZY，然后用标本夹夹好载玻片。

（五）先用低倍镜观察（物镜10X、目镜10x）。观察之前，先转动粗动调焦手轮，使载物台上升，物镜逐渐接近玻片。需要注意，不能使物镜触及玻片，以防镜头将玻片压碎。然后，左眼注视目镜内，同时右眼不要闭合（要养成睁开双眼用显微镜进行观察的习惯，以便在观察的同时能用右眼看着绘图），并转动粗动调焦手轮，使载物台慢慢下降，不久即可看到玻片中材料的放大物像。

（六）如果在视野内看到的物像不符合实验要求（物像偏离视野），可慢慢调节载物台移动手柄。调节时应注意玻片移动的方向与视野中看到的物像移动的方向正好相反。如果物像不甚清晰，可以调节微动调焦手轮，直至物像清晰为止。

（七）如果进一步使用高倍物镜观察，应在转换高倍物镜之前，把物像中需要放大观察的部分移至视野ZY（将低倍物镜转换成高倍物镜观察时，视野中的物像范围缩小了很多）。一般具有正常功能的显微镜，低倍物镜和高倍物镜基本齐焦，在用低倍物镜观察清晰时，换高倍物镜应可以见到物像，但物像不一定很清晰，可以转动微动调焦手轮进行调节。

（八）在转换高倍物镜并且看清物像之后，可以根据需要调节孔径光阑的大小或聚光器的高低，使光线符合要求（一般将低倍物镜换成高倍物镜观察时，视野要稍变暗一些，所以需要调节光线强弱）。

（九）观察完毕，应先将物镜镜头从通光孔处移开，然后将孔径光阑调至Z大，再将载物台缓缓落下，并检查零件有无损伤（特别要注意检查物镜是否沾水沾油，如沾了水或油要用镜头纸擦净），检查处理完毕后即可装箱。

（来源：广州市明美光电技术有限公司 ）