EJJ-1线材扭转试验机是做线材扭转试验的仪器，根据试样破断时的转数及表面状态来确定材料的塑性及不均匀性，用于试样直径为0.08-1mm的金属线材的扭转试验。

EJJ-1线材扭转试验机使用方法及注意事项

试验时，先根据试样长度把左轴架固定在适当的位置上，转动手轮，使左夹持器伸出，夹紧试样后将手轮回原来位置，加上砝码使试样承受所需的预加力。把防护板移至试样中间位置，接通电源，按计数器的清零按钮，将计数器清零，启动电机正转，即可进行试验。

（1）试样的长度等于200d（d为试样直径）

（2）试样需矫直时必须在木垫板等软材料上进行，试样上不允许有任何伤痕。

（3）本试验机共有60、120、180、300转/分四种转速。如下表所示：

（4）试样必须装夹在夹持器ZX。

（5）所加砝码重量约为试样抗拉破断力的2%。

（6）若试样在夹持器中或夹持器距离小于2d处破断，则该次试验无效。

（7）在试样试验过程中不允许中途停车。

（8）试样直径小于0.5mm时，用平钳口，大于0.5mm时用齿钳口。

EJJ-1线材扭转试验机维护保养

试验机必须经常保持清洁。

转动部分和滑动部分应定期的加入清洁的机油进行润滑，轴承注入黄油。

未油漆电镀的表面应经常擦拭并涂防锈。

（来源：宁夏绿水试验仪器有限公司）

       线材扭转试验机工作时由计算机给出指令，通过交流伺服调速系统控制交流电机的转速和转向，传动平稳，控制精度高，带动摆线针轮减速机，经减速机减速后由齿型带传递到主轴箱带动夹头旋转，对试样施加扭矩，同时由检测器件扭矩传感器和光电编码器输出参量信号，经测量系统进行放大转换处理，检测结果反映在计算机的显示器上，并绘制出相应的扭矩-扭角曲线（T-Ф）。工作界面友好，易于观察和操作，实现计算的自动控制。传动系统采用高可靠性的电机和减速器，以利于传动的平稳性。同时，减少功率损耗。其静夹头可以随尾座在导轨上自由移动,用于调整试验空间和试验时随试样的轴向变形而移动，避免产生轴向附加力。

下面宁夏绿水试验仪器有限公司的小编介绍一下线材扭转试验机操作规程

瓶盖扭矩仪，又称瓶盖扭力测试仪，是测量瓶装产品锁紧、开启扭矩值大小的专用设备，适用于瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启扭矩值大小的测定。瓶盖扭矩是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一，扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及较终的消费都具有很大的影响。

1. 仪器用途

瓶装包装产品瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。其扭矩值是否合适，对产品的中间运输、以及较终的消费都具有很大的影响。NJY-H5全自动瓶盖扭矩仪即为测量瓶装产品锁紧、开启扭矩值大小的专用设备，其测量精度高，稳定性好，适用于检测瓶装、饮料瓶、矿泉水瓶、奶瓶等包装产品瓶盖锁紧、开启及旋紧的扭矩值，是广大包装行业生产单位离线或在线检测的理想配置仪器。

缩紧时扭力大，中间运输过程中不容易泄露，但是不利于消费者打开；因此在保证运输过程安全的前提下，针对不同的消费群体（老人，小孩等）确定不同的扭力值。

2. 扭矩仪的操作方法：

1.打开扭矩仪电源开关，设置试验模式及统计数量等参数信息。在此以测试瓶盖开启扭矩为例，仪器试验模式选择“开启扭矩”。

2.将在标准实验室环境下调节好状态的测试样品，放在仪器夹具上，夹紧。部分试样装夹情况，如下图所示。

3.将手放在瓶盖处，拧开瓶盖，此时扭矩仪自动检测出试样瓶盖的开启扭矩值。

4.按照上述步骤，依次测试剩下的试样。一般检测3个试样。

3. 注意事项：

仪器使用时应注意放置在无任何抖动、稳定的试验平台上，以保证仪器精度。

只有仪器需要标定时用户才可转动标定电位器，否则禁止任何调整，以免破坏标定数据。

当试验扭矩超过当前仪器较大量程时，将有蜂鸣器连续报警，(分隔符)用户应停止加力，以避免传感器造成永(分隔符)久性损伤。

仪器在初次试验时，若蜂鸣器发出连续短“嘀”声报警，无法正常使用，传感器可能已造成永(分隔符)久性损伤或零漂太大，请关闭仪器电源，及时致电售后服务者！

严禁有液体进入仪器内部。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

线材扭转试验机需要外校吗？

线材扭转试验机作为一种精密的实验设备，广泛应用于线材和金属材料的力学性能测试中。随着工业生产的不断发展，试验设备的准确性和可靠性变得尤为重要。许多用户在使用线材扭转试验机时，常常会产生一个疑问：是否需要定期进行外校？本文将详细探讨线材扭转试验机是否需要外校的问题，并分析其对测试结果准确性的影响。

外校是指由第三方专业检测机构对设备进行的校准与验证工作，旨在确保设备的测量精度和测试结果的可靠性。对于一些精密的测试设备，外校是一项必要的步骤，尤其是在设备长期使用或经过一定次数的测试后，设备的精度可能会受到影响。线材扭转试验机作为测量材料扭转性能的设备，其准确性直接关系到测试结果的可靠性，因此，是否需要进行外校，往往取决于几个因素。

一方面，线材扭转试验机本身的稳定性和度是确保其无需外校的前提。高品质的线材扭转试验机经过严格设计和制造，往往具有较高的长期稳定性，其内建的自动校准系统能够在一定程度上维持设备的准确度。对于一些频繁使用的试验机，如果设备保养得当，且定期进行内部自检，可能不需要外校。另一方面，外校主要用于消除设备潜在的系统误差，尤其是在设备受到外界因素影响（如温度变化、机械磨损等）后，设备的性能可能会有所下降，这时候外校显得尤为必要。

根据行业标准和实践经验，一般建议线材扭转试验机每年进行一次外校，尤其是在高精度测试环境下，外校可以有效确保测试结果的准确性和可重复性。对于一些特别重要的测量任务，外校的频次可以根据具体使用情况适当增加。在外校过程中，专业的检测人员会对设备的各项性能进行全面检查，包括扭矩的准确度、转角范围的精度以及设备的响应速度等方面，从而确保设备处于佳工作状态。

总结来说，是否进行外校并非一成不变的标准，而是根据设备的使用情况、工作环境以及测试精度要求来决定的。定期外校有助于保证线材扭转试验机的长期稳定性与可靠性，对于提升测试结果的准确性具有重要作用。企业在使用此类设备时，应结合具体情况，合理安排外校周期，以确保设备性能的持续优越。

       近年来冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用，为了更好的服务我们的用户，就实验型冷冻干燥机的使用方法以及注意事项做出了以下几方面：

实验型冻干机冻干样品操作流程

1. 物品冻干操作

1） 样品摆放：

a、 把预处理物品摆放在物料盘中，再将物料盘放到冻干架中。

b、 将温度传感器放置在任一层物料盘中，测定物料的温度。

c、 将冻干架放入冷阱中，盖好保温盖，准备预冻。

2） 样品预冻：

a、 打开设备背部的总电源开关。

b、 点击屏幕ZY进入界面后，点击“制冷机”按钮，预冻开始，建议预冻4小时左右

c、 待物品完全冻结后，将冻干架从冷阱中取出。

3） 样品干燥：

a、 将冻干架从冷阱中取出，再将冻干架支撑盘放置到冷阱口，将冻干架放置到支撑盘上，或将物料盘放置在冻干架后，冻干架直接放置在冷阱上方进行。

b、 将探头放置到任意一层的物料盘上，罩上玻璃罩。

c、 拧紧排水充气阀门。

d、 点击屏幕上“真空计”按钮，屏幕显示真空度为110KPa，然后点击“真空泵”按钮开启真空泵。真空度迅速下降，至真空 度≤10Pa 为正常，干燥正式开始（建议干燥20小时左右，具体根据物料含水量不同，由用户自行确定）。

4） 取出样品：

a、 查看样品曲线，目测样品已完全干燥，打开排水充气阀后，点击“真空泵”按钮，真空泵停止运行。点击“真空计”按钮， 真空计关闭。

b、 取下玻璃罩，从冻干架上取出物料盘，将盘中样品包装。点击“制冷机”按钮，关闭压缩机，设备停止运行。

5） 关机操作：

a、 关闭总电源开关，整机控制系统断电。

b、 拔下电源插头、真空泵插头。

c、 用软布擦拭冷阱、冻干架、托盘及玻璃罩。

d、 真空泵在不工作的时候请盖上排气孔，防止灰尘进入。

6） 排水操作：

a、 凝结在冷阱内壁的冰完全融化成水后，拧开排水充气阀，将冷凝水排出。

2.电化霜操作

此项一般为选配功能：开启后板上的电化霜开关，即可化霜。此功能加热一段时间（15min~20min）后，会自动停止。如果冰层未完全化水，重新开启开关。化水结束后，关闭化霜开关、总电源。

3.冻干操作说明

S 型操作（标准型）

1) 将样品放入物料盘中，再将物料盘放入冻干架上，放置并固定好样品温度传感器，将冻干架放入冷阱中，盖好保温盖进行预冻，预冻到样品完全冻结并保持一段时间。

2) 将预冻好的物料盘连同冻干架一同从冷阱中取出，并将支撑盘放置在冷阱阱口上方，将冻干架放置到支撑盘上,罩上玻璃罩。

3) 拧紧充气阀门，点击屏幕上“真空计”按钮，屏幕显示真空度为110KPa，然后点击“真空泵”按钮开启真空泵。真空度迅速下降， 至真空度≤10Pa 为正常。

4) 经过长时间的干燥运转，查看样品曲线，目测样品已完全干燥，即可打开真空充气阀后，点击“真空泵”按钮，真空泵停止运行。点击“真空计”按钮，真空计关闭。

5) 取下玻璃罩，从冻干架上取出物料盘，盘中样品包装后，普通配置干燥进行完毕。点击“制冷机”按钮，关闭压缩机，设备停止运行。

T 型操作（压盖型）

1) 将注入样品的西林瓶放入压盖物料盘中，再将物料盘放入冻干架上，放置并固定好样品温度传感器，将冻干架放入冷阱中，盖好保温盖进行预冻，预冻到样品完全冻结并保持一段时间。

2) 从冷阱中取出冻干架，将物料盘迅速转移至压盖冻干架，将冻干架放置到冷阱上方，罩上玻璃罩。确保玻璃罩下端面与“O”型密封圈完全接触。

3) 拧紧充气阀门，点击屏幕上“真空计”按钮，屏幕显示真空度为110KPa，然后点击“真空泵”按钮开启真空泵。真空度迅速下降， 至真空度≤10Pa 为正常。

4) 经过长时间的干燥运转，查看样品曲线，目测样品已完全干燥， 顺时针转动玻璃罩上方的压盖手柄，使压盖架上的丝杠转动，压盖板下降，将瓶盖压入瓶中，实现真空下盖塞。然后打开真空充气阀后，点击“真空泵”按钮，真空泵停止运行。点击“真空计” 按钮，真空计关闭。

取下玻璃罩，从冻干架上取出物料盘，盘中样品（西林瓶）包装后，压盖配置干燥进行完毕。点击“制冷机”按钮，关闭压缩机，设备停止运行。

P 型操作（多岐管型）

1） 将注入样品的干燥瓶放入-40℃以下的低温冰箱中，预冻到样品完 全冻结并保持一段时间，如有可能，Z好能将干燥瓶边缘旋转预冻，使样品均匀冻结在瓶壁上，有利于加速干燥。

2） 将预冻好的物料盘连同冻干架从冷阱中取出，并将支撑盘放置在冷阱阱口上方，将冻干架放置到支撑盘上，罩上玻璃罩。

3） 从低温冰箱中取出预冻好的干燥瓶，与玻璃罩上的标准管塞连接， 将管塞插入冻干瓶的ZX,装好后转动阀翼使之垂直朝下，干燥瓶与罩内连通。

4） 拧紧充气阀门， 点击屏幕上真空计按钮， 屏幕显示真空度为110KPa。然后点击“真空泵”按钮开启真空泵，真空度迅速下降， 至 10Pa 以下为正常，冻干开始。如果在冻干的过程中需要更换更换冻干瓶或者将干燥结束的干燥瓶取下，请先转动阀翼使之垂直朝上，干燥瓶与玻璃罩隔绝，与大气连通，瓶内充气，取下干燥瓶。

5） 如果干燥瓶与托盘内样品全部干燥结束，要先取下干燥瓶，然后充气、关闭真空泵、真空计。取下玻璃罩，保存样品。请勿带冻干瓶取下玻璃罩。

注意事项 

1. 真空泵累计工作时间达到200小时或者真空泵油颜色变成褐色时，必须更换真空泵泵油。

2.冷冻干燥机使用环境温湿度应保持在10℃-30℃之间，相对湿度要≤80%。

3.冷冻干燥机距离墙体要＞30cm，工作环境应没有导电尘埃、爆炸性、腐蚀性气体及强电磁场干扰。

4.冻干机在通气时一定要注意缓慢，旋开微通气阀1/2-3/4圈后，有稍稍吸住手指的感觉即可，禁止把微通气阀瞬间开大而损坏真空传感器。

5.请勿频繁开关总电源和制冷机，制冷机停电后再启动Z少需要等待3分钟。

6.关机时，应先充气，然后关闭真空泵，防止真空泵返油污染样品。

7.有机玻璃罩与主机靠硅胶密封圈密封，应保持密封圈的清洁，防止划伤、损伤、有机玻璃罩不可用有机溶剂擦拭。

8.冻干机使用完，请把冷阱水分及冷阱阱口水分擦拭干净。

（来源：青岛永合创信电子科技有限公司）

      冰点渗透压仪有三种操作方式：

　　a）用水调整仪器为零；

　　b）用校准样本校准系统；

　　c）测量样品渗透压。

　　上述三中操作方式的基本方法相似。

　　冰点渗透压仪测量步骤

　　a）将50ul的样品移入洁净干燥的测试管中。确保样品中没有气泡。

　　b）将测试管放在测试管架上（热敏电阻探头）。当测试管放在位置上时，会有轻微的阻力，同时会听到咔嗒声。此时，高敏热敏电阻探头浸没在样品溶液中。

　　c）按显示运行的按钮（ZERO,CAL或SAMPLE）。

　　d）压低测试管架，有明显的阻力时，表明定在了测定位置。下冷却系统立即冷却测试管。

　　e）数字显示器以℃形式显示当前溶液温度，可直接观察到整个冷却过程。当低冷却温度达到，将冰晶注入，开始自动结晶并会听到信号声。

　　f）形成冰的过程会导致溶液温度上升，达到凝固点。热敏电阻探头测得结冰平稳期的数值。数字显示器以KG或数字形式记录、显示、保存渗透压值。

　　g）测量过程结束，无论测量是成功还是报告处错误信息，升降梯都将会升起，测量系统自动进入待机状态，准备下一次的测量。

　　冰点渗透压仪使用注意事项

　　（1）操作者使用前后对系统进行维护和安全检查。

　　（2）只需偶尔将仪器设置为零，无需每次进行这样的操作。

　　（3）测试管安置松弛或错误将会导致不可重复性结果。

　　（4）确保样品或校准品溶液中无气泡。

　　（5）每次测量后，用软绵纸彻底清洁热敏电阻探针。

　　（6）每次测量都应使用新的测试管。

台式电导率使用方法及注意事项

水样测定步骤

1、用待测水样清洗电极，然后倒掉；

2、重复步骤1，至少清洗电极两遍；

3、再取待测水样，将电极插入烧杯，等待测量值稳定（约30秒左右）；

4、当判稳指示显示稳定后，即可读出测量值。

台式电导率使用注意事项

1、如果水样的电导率值较大，电极清洗两遍即可；如果电导率值较小，建议多洗几遍电极，很大限度地减小干扰，以便获得更加准确的测量值。

2、严格禁止超限测量。如果水样的电导率超过所使用电极的测量范围，将会引起电极极化，使电极测量精度下降，导致电极失效。

台式电导率使用方法说明

水样测定步骤

1、用待测水样清洗电极，然后倒掉；

2、重复步骤1，至少清洗电极两遍；

3、再取待测水样，将电极插入烧杯，等待测量值稳定（约30秒左右）；

4、当判稳指示显示稳定后，即可读出测量值。

台式电导率使用注意事项

1、如果水样的电导率值较大，电极清洗两遍即可；如果电导率值较小，建议多洗几遍电极，很大限度地减小干扰，以便获得更加准确的测量值。

2、严格禁止超限测量。如果水样的电导率超过所使用电极的测量范围，将会引起电极极化，使电极测量精度下降，导致电极失效。

　　实验室移液器使用方法及注意事项

　　移液器作为实验室常规的工具，在日常使用过程中，一些使用方法和注意事项并没有引起使用者的重视，本公司结合多年来在实践中积累的经验，总结出来供大家探讨，以下便是本生小编的详解，不防来看看。

　　1.设定移液体积

　　从大量程调节至小量程为正常调节方法，逆时针旋转刻度即可

　　从小量程调节至大量程时，应先调至超过设定体积刻度，再回调至设定体积，这样可以移液器的度

　　2.装配吸头

　　将移液枪垂直插入吸头，左右旋转半圈，上紧即可。

　　用移液器撞击吸头的方法是非常不可取的，这样操作回导致移液器的零件因撞击而松散，严重会导致调节刻度的旋钮卡住。

　　3.移液方法

　　1)正向移液法

　　该技术使用吹出功能，液体转移。

　　按下按钮到停点。将吸液嘴没入液面下2-3mm，轻缓松开按钮回原点。仔细提上吸液嘴并在容器壁上停靠一下，以去除多余液体。  轻按按钮至停点，液体即被排出。稍停片刻继续按按钮至第二停点(即吹出)，这一步骤将排空吸液嘴，液体准确转移。  松开按钮，回到原点(图9A)。如需要更换吸液嘴，继续移液。

　　2)反向移液法

　　使用该技术将吸入多于设置量程的液体，而移液不用吹出功能，这样多余液体仍留在吸液嘴中。在转移高粘液体、生物活性液体、易起泡液体或极微量液体时建议使用该技术。

　　按下按钮至第二停点，将吸液嘴没入液面下2-3mm，轻缓松开按钮回原点。 仔细提上吸液嘴并在容器壁上停靠一下，以去除多余液体。  轻按按钮至停点，排出设置的量程，继续按住按钮，液体将留在吸液嘴中而不被转移。多余液体随吸液嘴丢弃或返回原来容器。

　　4.吸液及放液

　　垂直吸液;吸头浸入液面3mm以下，吸液前枪头先在液体中预润洗;慢吸慢放;放液时如果量很小则应吸头尖端容器内壁。

　　5.移液器的放置

　　吸有液体的移液器不应平放，枪头内的液体很容易污染枪内部而可能导致枪的弹簧生锈。

　　移液器如不使用，建议将它竖直挂在移液器架上。

　　移液器在每次实验后应将刻度调至，让弹簧回复原型以延长移液枪的使用寿命。

　　6.吸取液体时一定要缓慢平稳地松开拇指，绝不允许突然松开，以防将溶液吸入过快而冲入取液器内腐蚀柱塞而造成漏气。

　　7.为获得较高的精度，吸头需预先吸取一次样品溶液，然后再正式移液，因为吸取血清蛋白质溶液或有机溶剂时，吸头内壁会残留一层”液膜”，造成排液量偏小而产生误差。

　　8.浓度和粘度大的液体，会产生误差，为消除其误差的补偿量，可由试验确定，补偿量可用调节旋钮改变读数窗的读数来进行设定。

　　9.可用分析天平称量所取纯水的重量并进行计算的方法，来校正取液器，1mL 蒸馏水20℃时重0.9982g.

　　所设量程在移液器量程范围内不要将按钮旋出量程，否则会卡住机械装置，损坏了移液器。

　　10.在设置量程时，请注意：数字清清楚楚在显示窗中， 旋转到所需量程

　　11.不要用大量程的移液器移取小体积的液体，以免影响准确度。同时，如果需要移取量程范围以外较大量的液体，请使用移液管进行操作。

　　实验室移液器使用方法及注意事项?我司由具有行业背景和丰富市场经验的业人士组成，于为生命科学研究域提供产品，为广大科研工作者提供服务。   既能满足研发类客户对产品种类、包装的特殊要求，也能满足生产型企业从小试、中试到规模化生产各个阶段的综合需求。本生!您信任的合作伙伴。我们愿与您真诚合作，共创美好的未来。

       线材扭转试验机工作时由计算机给出指令，通过交流伺服调速系统控制交流电机的转速和转向，传动平稳，控制精度高，带动摆线针轮减速机，经减速机减速后由齿型带传递到主轴箱带动夹头旋转，对试样施加扭矩，同时由检测器件扭矩传感器和光电编码器输出参量信号，经测量系统进行放大转换处理，检测结果反映在计算机的显示器上，并绘制出相应的扭矩-扭角曲线（T-Ф）。工作界面友好，易于观察和操作，实现计算的自动控制。传动系统采用高可靠性的电机和减速器，以利于传动的平稳性。同时，减少功率损耗。其静夹头可以随尾座在导轨上自由移动,用于调整试验空间和试验时随试样的轴向变形而移动，避免产生轴向附加力。

下面小编介绍一下线材扭转试验机操作规程

一、用途及特点：

   线材扭转试验机是一种工艺试验机，可对金属线材进行扭转试验，根据试样破断时的转数及表面状态确定被试材料的塑性并显示表面缺陷及部分内部缺陷。

   我公司所产的线材扭转试验机采用高频传感器采集次数，试验转数高可靠高频计数器数字显示，准确，直观方便，易操作。并且有多种型号可以选择，也可根据客户要求定制。

该系列产品满足GB/T239《金属线材扭转试验方法》规定的试验要求，请放心使用。

二、主要技术参数：

    我司目前有GX系列和EJJ系列，可满足大部分客户不同要求，现货，欢迎订购：0951-8989817,8989813。

氮吹仪的正确使用方法及注意事项
氮吹仪采用惰性气体对加热样液进行吹扫，使被处理样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。氨吹仪被广泛应用于农残检测、制药行业和通用研究中的样品批量处理。氮气是一种不易同其他物质反应的气体，用氮气吹干可以避免气体同水中融解的其他物质产生化学反应而生成沉淀。用氮气吹干是增加了气体流动带走了挥发的水，从而使样品迅速浓缩，达到快速分离纯化的效果。该方法操作简便，尤其可以同时处理多个样品，大大缩短了检测时间。氮吹仪被广泛应用于农残检测、制药行业和通用研究中的样品批量处理。
圆形水浴氮吹仪包括主机，样品支架和气体分配系统。试管通过带弹簧的试管夹和支撑盘来固定位置。每个样品位置都加以编号。气体进入气体分配歧管，灵活的导气管将气体导入每个位置的阀－导气管接口处。根据试管大小和溶剂多少，各导气管可独立升降至所需高度。
不锈钢通气针将气体吹至溶液表面，从而使溶剂迅速挥发。圆形不锈钢水浴提供温和加热，在室温＋5~99℃的温度范围内可准确保持恒定水温。
氮吹仪应该如何正确使用呢，下面来给大家讲解一下：
1.氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。
2.提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整
3.打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管（安装在配气盘上）。
4.然后，通过调节流量阀，氮气经针管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针管，调整针头高度，以样品表面
吹起波纹，样品又不溅起为好。
5.后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。
6.关闭气源，调节阀，流量计针阀
7.关闭电源
8.用溶剂冲洗针头
注意事项：
1.不能用燃点低于99℃度的试剂
2.整个操作在通风厨内进行
3.注意个人的安全防护
4.加热过程中请勿移动机器