和田玉 硬度怎么测
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- 576946823 2010-07-28 00:00:00
- 用摩氏硬度计刻画来得出相对硬度 如果需要数据 那就用硬度计
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- _____milk_____ 2010-07-29 00:00:00
- 凉和温据说是用舌头的温度来测的,所以你想呀,舌头温度多高啦,那玉当然就凉了喽。检测机构一般测的项目是密度,硬度,X光。和田玉一般密度在3左右,硬度5.5-6.5,X光看是不是A货,即有无化学处理和填充,经过这几项,基本可以断定是否为天然玉石,但玉的产地依我看是比较难定的,只能是推断。
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- lingyingai 2010-08-08 00:00:00
- Z简单的也是有些买玉人Z常用的,用那个钢锯条话,若一点都划不懂,就定说硬度在5.9以上,在看看料子,也便知晓。
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- KJLKJLKJLKJLKI 2018-02-18 00:00:00
- 硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法(如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等)、划痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及显微硬度、高温硬度等多种方法。 ●常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。 ●HB应用范围较广,供货状态常用, Cu、Al也可用 。HRC适用于表征高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。 ●在一定条件下,HB与HRC可以互换。其换算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。 ●HV-适用于显微分析,Cu、Al也可用。 ●HL-手提式硬度计,测量方便,但对样品厚度有要求。 布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(参照GB/T231-1984),生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件,以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。 洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种,它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得Z多。压痕较小,可测较薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。 维氏硬度以HV表示(参照GB/T4340-1999),测量极薄试样。 1、钢材的硬度 :金属硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同, 常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。 HB应用范围较广,HRC适用于表面高硬度材料,如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同,布氏硬度计之测头为钢球,而洛氏硬度计之测头为金刚石。 HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。 HL手提式硬度计,测量方便,利用冲击球头冲击硬度表面后,产生弹跳;利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回弹速度)/ VA(冲击速度)。 便携式里氏硬度计用里氏(HL)测量后可以转化为:布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、肖氏(HS)硬度。或用里氏原理直接用布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)测量硬度值。 2、HB - 布氏硬度; 布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。 布式硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 3、洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示: HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 另外: 1.HRC含意是洛式硬度C标尺, 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 3.HRC适用范围HRC 20--67,相当于HB225--650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。 若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥,试验载荷为一确定值,ZG标准是150公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球(HBS)或硬质合金球(HBW),试验载荷随球直径不同而不同,从3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度压痕很小,测量值有局部性,须测数点求平均值,适用成品和薄片,归于无损检测一类。 布式硬度压痕较大,测量值准,不适用成品和薄片,一般不归于无损检测一类。 6.洛式硬度的硬度值是一无名数,没有单位。(因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。) 布式硬度的硬度值有单位,且和抗拉强度有一定的近似关系。 7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示,*作方便,快捷直观,适用于大量生产中。 布式硬度需要用显微镜测量压痕直径,然后查表或计算,*作较繁琐。 8.在一定条件下,HB与HRC可以查表互换。其心算公式可大概记为:1HRC≈1/10HB。 硬度试验是机械性能试验中Z简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验,生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变形抗力越高,硬度值也就越高。 1.肖氏硬度(HS)=布式硬度(BHN)/10+12 2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15 3.洛式硬度(HRC)= 布式硬度(BHN)/10-3 硬度测定范围: HS<100 HB<500 HRC<70 HV<1300
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- 狂风与斜阳 2016-08-10 00:00:00
- 和田玉硬度测试 和田玉硬度测试,即矿物硬度,是指矿物抵抗外来侵入(如研磨、刻划等)的能力,是一种力学性质。通常来说,硬度的表示方法有两种: 一是相对硬度,又称摩氏硬度,即矿物和摩式硬度计比较之后所得的刻划硬度。 二是硬度,也被称为压入硬度。这个硬度是通过矿物表面可以承受的重量来测定的。 通常情况下,在矿物学中,所说的是硬度是指矿物的相对硬度,即摩式硬度。在珠宝界,宝石和·玉石的界限就由硬度来划分:如果硬度在摩氏7度以上,那么这类矿物往往就是宝石;玉石的硬度相对较低,通常位于摩氏4~7度之间;如果硬度低于摩氏4度以下,那么通常把这样的矿物称“彩石”或“雕刻石”。岫玉就是一类“彩石”,它的硬度仅为摩氏2.5~5。翡翠的硬度为摩氏6.5~7、南阳的老玉的硬度高于摩氏6度低于7度。 一般而言,和田玉的摩氏硬度处于6.5~6.9之间,品种不同,其硬度也略有不同。通常来说,青玉和白玉相比,青玉的硬度要稍大一些。而硬度大,和田玉的抛光性就好,如此一来玉器就能发亮,同时也更易于存放。
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- 涡流探伤仪可以测硬度吗
涡流探伤仪可以测硬度吗?
在现代工业检测中,涡流探伤仪作为一种非破坏性检测工具,广泛应用于金属材料的裂纹、腐蚀及其他表面缺陷的探测。涡流探伤仪的应用范围和工作原理常常引起许多技术人员的疑问:涡流探伤仪可以用于测量金属材料的硬度吗?本文将围绕这一问题进行深入探讨,并阐明涡流探伤仪与硬度测量之间的关系。
涡流探伤仪的工作原理
涡流探伤仪的基本原理是利用电磁感应原理,通过探头产生高频电流,激发被检测材料表面或近表面的涡流信号。由于材料的导电性、磁导率以及表面缺陷等因素的影响,涡流的强弱和相位会发生变化,进而反映出材料的缺陷、厚度或成分等特性。涡流探伤仪主要用于表面缺陷检测和材料属性的粗略分析,而非用于测量材料的硬度。
硬度与涡流探伤仪的关系
硬度是指材料对外力压入的抗拒能力,通常通过物理试验(如洛氏硬度、维氏硬度等)来测量。涡流探伤仪的主要作用是通过分析电磁响应来识别材料的表面特性,如裂纹、腐蚀或厚度变化等。涡流探伤仪并非专门设计用于硬度测量,其工作原理与硬度测量所需要的物理变形特性不完全相符。尽管涡流探伤仪能够间接提供一些关于材料性能的信息(如导电性变化),但这与硬度的直接测量并无直接关联。
涡流探伤仪的硬度相关间接影响
虽然涡流探伤仪无法直接测量硬度,但它可以间接地为硬度测量提供一些辅助信息。例如,在某些情况下,材料的硬度变化可能会导致其导电性发生变化,因为硬度较高的材料通常具有较低的电导率。因此,涡流探伤仪可以检测到导电性变化,从而为后续的硬度测量提供线索,但这并不能替代硬度测试本身。
总结
涡流探伤仪是用于表面缺陷检测和材料特性分析的重要工具,但其设计和原理并不适用于硬度测量。尽管涡流探伤仪可以反映一定的材料属性变化(如导电性),但它不能作为硬度检测的替代方案。如果需要准确测量材料的硬度,仍应依赖专门的硬度测试设备和方法。对于涡流探伤仪的使用,建议根据其特点与实际检测需求进行合理选择,避免混淆其功能与应用领域。
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- 导热仪能测硬度吗
在工业检测和材料分析中,导热仪和硬度测试仪分别用于测量材料的热导率和硬度。这两者看似无关,但很多人会问,导热仪是否能够测量硬度?本文将深入探讨导热仪的工作原理、应用领域以及它与硬度测试的关系,帮助读者了解两者的区别及各自的测量范围,从而更好地选择合适的检测工具。
导热仪的工作原理
导热仪是一种用于测定材料热导率的仪器。它通过测量材料在热流作用下的温度变化,进而计算出热导率。热导率是衡量材料导热能力的一个重要物理参数,与材料的分子结构、密度、温度等因素密切相关。导热仪的测量通常基于热流法或温度梯度法,确保测试结果具有较高的精度和可靠性。
硬度测试的基本原理
硬度测试是评估材料抗压、抗划伤或抗变形能力的常用方法。硬度的测量方法包括布氏硬度(HB)、维氏硬度(HV)、洛氏硬度(HR)等,每种方法通过不同的加载方式和压痕测量来得出硬度值。硬度测试主要是通过施加特定的力在材料表面,观察其表面变形或压痕的情况,从而判断材料的硬度。
导热仪与硬度测试的关系
导热仪主要测量的是材料的热导率,而硬度测试关注的是材料的抗变形能力。从物理性质上来看,导热率和硬度没有直接的相关性。热导率与材料的晶体结构、电子自由度、化学成分等因素相关,而硬度则更多地与材料的宏观组织结构、结晶状态以及晶格间的键合强度等因素有关。因此,导热仪并不能直接用来测量硬度。
是否可以通过导热仪间接推测硬度?
虽然导热仪本身不能直接测量硬度,但在某些情况下,导热率和硬度之间可能存在一定的间接关联。比如,对于某些金属或合金材料来说,较高的硬度往往伴随着较低的热导率,反之亦然。通过综合考虑材料的成分、结构以及测试数据,理论上可以进行一些推测,但这种推测远不能替代实际的硬度测试。
专业结论
导热仪与硬度测试属于两个不同的测量领域,它们分别关注材料的热导性和机械性能。导热仪无法用于测量硬度,但在特定材料的分析中,两者的测试结果可以为综合评估提供参考。对于需要准确测量硬度的场合,应使用专门的硬度测试设备,而导热仪则依然是评估材料热性能的重要工具。在实际应用中,根据检测需求选择合适的仪器是确保测试结果可靠性和准确性的关键。
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