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纺织品QL测试的表示方法及关系

scljh90 2011-06-29 22:24:05 460  浏览
  • 面料的拉伸、撕破、撕裂QL都用什么表示看到有用N、kg\LBS表示,这些之间有什么关系怎么换算啊... 面料的拉伸、撕破、撕裂QL都用什么表示 看到有用N、kg\ LBS表示,这些之间有什么关系 怎么换算啊 展开

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  • 水水的彭铃伟 2011-06-30 00:00:00
    纺织品的分类方法;织物、纱线和纤维之间的关系 diyi章基本知识 一、学习目的及要求 通过本章的学习,使学生掌握纺织纤维的定义,纺织纤维的分类方法及种类;了解纺织纤维的内部结构及其与纤维性能的关系;牢固掌握纺织材料回潮率的意义及测试方法;牢固掌握纺织纤维和纱线线密度(细度)的表示方法、常用指标的含义和应用及指标之间的换算。 二、知识点与要求 (一)纺织纤维的概念 识记:纤维、纺织纤维的概念;纺织纤维的分类 理解:纺织纤维的分类方法,纺织纤维的理化条件 (二)纺织纤维的内部结构 识记:单基、聚合度、大分子、结晶度、取向度、柔顺性。 理解:纺织纤维结构的基本知识,大分子结构、超分子结构和聚集态结构对纤维性能的影响。 (三)纺织材料的含水及其测试 识记:吸湿性、回潮率、标准状态、标准回潮率、公定回潮率、实际回潮率、公定重量。 理解:各项吸湿指标的含义及应用情况。 应用:各项指标之间的换算,回潮率在重量计算时的应用;回潮率的测试。 (四)纤维和纱线的规格度量 识记:特克斯数、公制支数、旦尼尔、英制支数。 理解:线密度的含义,特克斯数、公制支数、旦尼尔、英制支数的含义及一般应用,各指标之间的换算。 应用:对常见纤维或纱线进行线密度的计算和各指标之间的换算。 三:本章实验项目 1、纺织材料回潮率的测定(烘箱法)、电测法) 2、纺织材料回潮率的测定(电测法) 第二章天然纤维 一、学习目的及要求 通过本章的学习,使学生了解常见天然纤维的形成过程;掌握常见天然纤维的化学组成和形态结构;掌握常见天然纤维的特性,熟悉各项性质与生产技术和产品品质的关系;掌握主要性能指标的测试方法,能较熟练地操作主要的测试仪器,进行数据分析,能运用有关标准进行品质评定。 二、知识点与要求 (一)棉纤维 识记:长绒棉、细绒棉、锯齿棉、皮辊棉、杂质与疵点、手扯长度、主体长度、品质长度、短绒率、马克隆值、原棉含杂率、成熟度。 理解:棉纤维的三个生长期;棉纤维的化学组成、截面和纵面形态特征;原棉业务检验和物理性能检验的内容;棉纤维的性能及测试;原棉品质评定的依据与方法;棉纤维的性能对纺织品生产和品质的影响;彩色棉的知识与应用。 应用:原棉分级;棉纤维的性能测试。 (二)麻纤维 识记:韧皮纤维、叶纤维、工艺纤维。 理解:麻纤维的化学组成;苎麻、亚麻、黄麻和洋麻的形态特征;麻纤维的特性及其对纺织品生产和品质的影响。 (三)毛绒纤维 识记:细绒毛、同质毛、异质毛、支数毛、级数毛、品质支数、缩绒性、伸直长度、毛丛长度。 理解:羊毛纤维的化学成分与性能的关系;绵羊毛纤维的主要特性;羊毛的主要性能及测试;羊毛纤维的性能对生产与产品品质的影响;羊毛缩绒性的成因及其应用。其它特种毛绒纤维的品种与特性。 (四)天然丝纤维 识记:单丝、茧丝、生丝、蚕丝的特性与形态、丝鸣。 理解:蚕丝的形成与种类;蚕丝的化学组成与形态;桑蚕丝的特性;蚕丝的品质评定。 三、本章实验项目 1、棉纤维分级与手扯长度 2、罗拉法测定棉纤维的长度 3、棉纤维成熟度测定 4、棉纤维线密度测定 5、棉纤维强度(束强)测定 6、原棉含杂率测定 7、羊毛卷曲性能测试。 第三章化学纤维 一、学习目的及要求 通过本章的学习,使学生了解常见化学纤维的生产过程;熟悉常规化学纤维的化学组成、命名方法和形态结构;掌握常规化学纤维的主要性质;理解各项性质对生产和产品品质的影响;掌握主要性能指标的测试方法和品质评定方法;学会操作各种主要的测试仪器;学会依据产品要求选用不同化学纤维;了解和部分掌握化纤新原料品种、特性和应用。 二、知识点与要求 (一)化学纤维概述 识记:化学纤维的种类、再生纤维、合成纤维、熔融纺丝、溶液纺丝、干法纺丝、湿法纺丝。 理解:化学纤维的形成与分类,化学纤维的制造技术。 (二)常见化学纤维 识记:再生纤维、合成纤维、化纤疵点。 理解:常见再生纤维、合成纤维的特性及对产品生产与品质的影响。 (三)差别化纤维和其它纤维 识记:差别化纤维、异形纤维、复合纤维、中空纤维、海岛纤维、高性能纤维、高功能纤维。 理解:化纤改性技术,差别化纤维的品种,功能纤维的概念及其功能性,高性能纤维的概念及其性能。 (四)化纤新材料 理解:各种化纤新材料的品种及主要特性。 三、本章实验项目 1、化纤线密度测定 2、单纤维强度和伸长性能测试 第四章纺织纤维的力学性质 一、学习目的及要求 通过本章的学习,使学生了解纺织纤维力学性质的内容;熟悉纺织纤维的拉伸曲线和性质;熟悉纤维的弹性、蠕变和应力松弛的含义和应用;了解摩擦、扭转、弯曲、压缩等力学性质;了解这些力学性质对纺织品生产技术和品质的影响。 二、知识点与要求 (一)一次拉伸断裂性质 识记:初始模量、强度、断裂伸长率、断裂长度、断裂功。 理解:拉伸曲线,表示拉伸性能的指标,各种常见纤维的拉伸曲线的特性。 应用:不同纤维的拉伸性质在确定生产工艺及设计产品的应用。 (二)蠕变和应力松弛 识记:弹性、弹性回复率、急弹性变形、缓弹性变形、塑性变形、蠕变、应力松弛、疲劳特性。 理解:弹性与弹性回复;蠕变和应力松弛;疲劳特征。 应用:根据纤维的蠕变和应力松弛确定生产工艺及设计产品。 (三)纤维的扭转、弯曲与压缩 识记:抗弯刚度、压缩弹性。 理解:扭转、弯曲和压缩性质的含义与特点。 应用:根据纤维扭转、弯曲和压缩性质确定生产及设计产品。 (四)摩擦与抱合性质 理解:纤维的摩擦特性,抱合及对纺织生产的影响。 第五章纺织纤维的热学、电学和光学性质 一、学习目的及要求 通过本章的学习,使学生了解纤维热学性质、电学性质和光学性质的内容及对纺织品生产和品质的影响。 二、知识点与要求 (一)热学性质 识记:导热系数、导热性、保温性、玻璃化温度、粘流温度、耐热性、热稳定性、热收缩率、热塑性、热定型、抗熔性、极限氧指数。 理解:导热与保温;热转变点;热收缩与热膨胀;热塑性与热定型;耐热性;抗熔融性。 应用:主要热学性质对纺织品生产与品质的影响。 (二)电学性质 识记:体积比电阻、质量比电阻、静电现象。 理解:比电阻的概念与应用;静电现象。 应用:电学性质对纺织品生产与品质的影响。 (三)光学性质 识记:光泽、耐光性。 理解:光泽的概念与形成;纤维的光学性质。 应用:光学性质在纺织品设计和生产中的应用。 三、本章实验项目 纤维比电阻测试 第六章纺织材料的吸湿性 一、学习目的及要求 通过本章的学习,使学生了解纺织材料的吸湿机理,常见纺织材料的吸湿性能,吸湿性对纺织品生产与品质的影响。 二、知识点与要求 (一)吸湿机理 理解:吸湿的两相性。 (二)吸湿平衡和平衡回潮率 识记:吸湿平衡、平衡回潮率 理解:吸湿平衡的过程, (三)吸湿滞后性(保守性) 识记:吸湿滞后性 理解:吸湿滞后性的成因,吸湿滞后性对生产的影响 应用:吸湿滞后性在性能测试时的应用 第七章纺织纤维的鉴别 一、学习目的及要求 通过本章的学习,使学生掌握纤维鉴别的方法和适用性;采用手感目测和仪器鉴别相结合的方法,准确并快速地鉴别各种常见的纺织纤维。要求学生掌握各种常用的纤维鉴别方法和鉴别步骤,操作熟练,鉴别结果准确。 二、知识点与要求 (一)纺织纤维常规鉴别方法 识记:常见纺织纤维的鉴别方法 理解:各种鉴别方法的理论依据;鉴别内容、鉴别步骤和适应范围。 应用:鉴别常见纺织纤维。 (二)纺织纤维鉴别新技术 理解:目前常用的鉴别新技术 三、实验项目 1、鉴别常规纺织纤维 2、纤维切片的制作 第三部分课时安排 本课程3.5学分,总学时为60学时,各章节课时分配如下 教学内容 学时分配 总学时 理论学时 实验学时 机动 绪论 2 2 diyi章基本知识 10 6 4 第二章天然纤维及其性能 26 12 14 第三章化学纤维及其性能 7 4 3 第四章纺织纤维的力学性质 4 4 第五章纺织纤维的热学、电学和光学性质 3 2 1 第六章纺织材料的吸湿性 2 2 第七章纺织纤维的鉴别 4 4 考核 2 2 合计 60 32 28 第四部分有关说明与实施要求 一、考核能力层次的表述 本大纲在考核目标中,对各章节标识出“识记”、“理解”和“应用”三个层次。各层次的要求为递进关系。即后者必须建立在前者的基础上,其含义是: “识记”:能记住有关的名词、术语及主要概念,并能正确表述。 “理解”:较全面地了解或掌握基本原理、方法等。 “应用”:应用理论知识解决相关的实际问题。 二、指定教材 《纺织纤维与纱线》自编讲义;《纺材实验》(ZG纺织出版社) 三、参考教材与资料 《纺织材料学》上海纺织专科学校编,ZG纺织出版社出版,1997年6月 《纺织材料学实验教程》赵书经编,ZG纺织出版社出版,1997年 《高科技纤维》ZG纺织出版社出版,2000年 《新型纺织原料》高卫东等,ZG纺织出版社出版,2000年 纺织类期刊及专业网站 四、学习方法指导 1、在开始学习指定教材的每一章节之前,先翻阅大纲中有关这一部分的知识点及能力层次的具体要求,以便做到心中有数。 2、阅读教材时,要逐段细读,逐句推敲,集中精力吃透每一个知识点,对基本概念必须深刻理解,从而加深记忆,提高学习能力。 3、做好作业,这是学习、理解、消化和巩固所学知识的重要环节。 4、查阅有关科技资料,扩大知识面,适应发展的要求。 5、对实验中的理论知识必须认真学习,并与实验联系起来。 6、加强实验操作的练习,掌握各项实验的方法。 五、关于考核的若干规定 1、考核形式:采用平时考核与期末考试相结合的进行考核。 2、考核方式:本课程为考试 3、考核内容:理论考核与实验考核 4、成绩评定办法:理论考核占50-70%,实验考核占50-30%,视教学内容安排而定。 第五部分《纺织纤维》实验教学说明 一、实验目的 《纺织纤维》实验是《纺织纤维》课程中的组成部分。通过本实验的学习,使学生掌握纺织纤维性能测试的方法、品质评定方法和纺织纤维的鉴别方法,从而获得从事纺织产品的设计开发、纺织品检验工作所必备技能。 1、了解和熟悉测试纺织纤维所用的测试仪器及其结构,掌握ZD仪器的测试原理。 2、掌握纺织纤维主要性能的测试方法和纺织纤维品质的评定方法。 3、熟练地鉴别各种常见纺织纤维。 4、熟练操作常规测试仪器。 二、实验内容与基本要求 1、纤维材料回潮率的测试 实验目的:按照国家标准要求,利用恒温烘箱和快速测湿仪测试纤维材料的回潮率。 基本要求:熟悉国标,了解恒温烘箱和电阻测湿仪的结构和工作原理。基本掌握链条天平的结构与操作,能较准确地称取重量。 2、原棉评级与手扯长度 实验目的:根据国家标准规定,根据棉花的成熟度、色泽特征和轧工质量的文字标准条件同实物标准进行对照,对原棉进行评级,学习原棉品级的评定方法;基本掌握手扯法测定原棉的手扯长度。 基本要求:学会原棉评级的方法。了解不同级别原棉的外观。学会手扯长度的操作方法。 3、棉纤维成熟度测定 实验目的:利用生物显微镜,采用中腔胞壁对比法测定棉纤维的平均成熟度系数。计算成熟度系数变异系数。 基本要求:熟练使用生物显微镜,掌握中腔胞壁对比法测定棉纤维的平均成熟度系数的基本原理、基本方法和计算。测试结果误差小。 4、原棉含杂率的测试 实验目的:采用手拣方法和杂质分析机从原棉中分离出棉纤维和杂质,经称重和计算求出净棉率和含杂率。通过检验,了解原棉杂质的试验方法,掌握净棉率和含杂率的计算方法。 基本要求:掌握测试方法和步骤,了解纤维杂质分析机的基本结构,基本掌握杂质分析机的操作方法,掌握指标的计算方法。 5、棉束纤维强度测定 实验目的:使用棉纤维束纤维QL机测定棉束纤维QL并换算为单纤维QL,同时求出断裂长度。 基本要求:了解棉束纤维QL机的基本结构,掌握棉束纤维QL的测试方法和步骤,掌握强度的计算方法。 6、棉纤维长度测定 实验目的:利用罗拉长度分析仪将一端排列整齐的棉纤维束,按一定组距分组称重后,求出纤维长度的各项指标。 基本要求:了解罗拉长度分析仪结构,基本掌握操作方法,掌握棉纤维长度各项指标的计算方法,并对棉纤维长度分布和长度值具有一定的概念。 7、棉或化学纤维线密度测定(中段称重法、气流仪测定法) 实验目的:1、利用纤维切断器切取一定长度的棉纤维,经称重计数根数,根据定义求出公制支数。2、利用气流仪测定棉纤维公制支数并换算成马克隆值。 基本要求:掌握中段称重法测定棉纤维公制支数的方法和计算方法,熟悉气流仪的结构和测试原理,掌握气流仪测定纤维细度的试验方法。 8、羊毛或化纤卷曲弹性测试 实验目的:通过试验,掌握羊毛或化纤卷曲弹性的测量方法,理解卷曲和弹性的意义及数据计算分析。 基本要求:了解羊毛卷曲弹性仪的结构和测试原理,掌握羊毛卷曲和弹性测试方法和计算。 9、单纤维强伸性能测试 实验目的:使用单纤维QL仪测定羊毛或化纤单纤维QL和伸长率。 基本要求:熟悉单纤维QL仪的结构和测试原理,掌握单纤维QL仪测试纤维单强和伸长率的方法和计算。 11、纤维比电阻测试 实验目的:使用纤维比电阻仪测定纤维的比电阻。 基本要求:了解纤维比电阻仪的结构和测试原理,掌握纤维比电阻的测试方法和计算。 12、化纤短纤维长度测定 实验目的:测试化学短纤维的长度并进行结果的计算,数据的整理及评价。 基本要求:熟练进行纤维整理,掌握中段切断法的方法和计算。 13、纺织纤维鉴别 实验目的:根据不同纤维具有不同的形态特征和不同物理化学性能的特点,采用物理的方法和化学的方法,鉴别常规纺织纤维的品种。 基本要求:熟悉不同纤维的形态特征,掌握纤维鉴别的方法和基本操作步骤,能正确且迅速地鉴别各种纺织纤维。掌握纤维切片制作技术。 三、实验学时安排 序号 实验项目 课时 所需主要仪器、材料等 实验地点 1 烘箱法回潮率测试 2 烘箱、棉、粘胶等纤维 纺材实验室 2 电阻法回潮率测试 链条天平练习 2 电阻测湿仪、棉纤维 链条天平 同上 3 原棉品级评定 手扯长度练习 2 标准样照、原棉 钢尺 同上 4 原棉含杂率及手捡杂质检测 2 锡来分析机、原棉 同上 5 棉纤维线密度测试(气流仪法) 2 棉条引伸仪、原棉 气流仪 同上 6 棉纤维或化学纤维线密度测试(中段法) 2 限制性绒板、切断器等 同上 7 棉纤维成熟度测试(显微镜法) 2 显微镜、棉纤维 同上 8 棉纤维束纤维QL测试 2 限制性绒板、QL仪 同上 9 棉纤维长度测试(罗拉分析法) 2 限制性绒板、罗拉分析仪 同上 10 羊毛卷曲弹性测试 2 卷曲弹性仪、羊毛 同上 11 羊毛纤维QL测定 化纤比电阻测定 2 单纤维QL仪、毛纤维、比电阻仪、腈纶纤维。 同上 12 中断切断法测试化纤的长度 2 等长切断器等 同上 13 纺织纤维鉴别 2 显微镜、酒精灯等 同上 14 纤维切片制作 2 切片器等 同上 15 实验考核 2 同上 四、考核内容、方法及成绩评定 1、内容:根据实验的重要性和实际实验条件,确定考核内容。 2、方法:采用项目抽签分组考核的方法。 3、实验成绩总评办法:实验操作成绩是实验项目平均分数,占70%;平时成绩占30%,主要考核学生平时实验课的表现、实验报告质量等。 附:实验考核项目(抽签考核) 烘箱法回潮率测试 电阻法回潮率测试 原棉的品级与手扯长度 原棉含杂率及手捡杂质检验 纤维线密度测试——气流仪法 纤维线密度测试——中段称重法 棉纤维成熟度测定——显微镜法 棉纤维断裂QL试验——束纤维法 单纤维强伸性能测试 纤维比电阻测定 纺织纤维鉴别 显微镜认识纤维

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  液压胀破QL机常用的测试方法是什么?液压胀破QL机作为一种常用的服装检测仪器,大家熟悉它是非常有必要的。比如它的测试方法。在这里,上海千实告诉大家,液压胀破QL机常用的测试方法主要是弹子顶破法和弹性膜片法。下面,就为大家一一说明。

  一、弹子式顶破法

  弹子式顶破QL仪是用一对支架代替电子织物QL仪的上下夹持器,上支架及下支架可以作相对移动,将试样固定在夹布圆环内。当下支架按一定速度下降时,顶杆上的弹子垂直顶向试样,直到试样顶破为止,仪器自动显示顶破QL和顶破伸长值。

  操作步骤:

  1.开机预热30min,复位状态下,选择顶破功能。设置好边距和定位移(边距为顶杆外圆至夹持器内圆的距离,定位移为在设定伸长处采集QL值,土工布用);

  2.按“实验”键,将试样放入夹布圆环内并旋紧,然后将其平放在布夹头上(要将布夹头推到底);

  3.按“拉伸”键开始试验,待试样完全顶破后,下夹持器自动返回初始位置,显示屏显示各项数据;

  4.重复上述步骤,测完5块试样。

  结果分析:

  如果试样夹得不紧,就会从圆环中滑出,或者试样的顶破变形过大,都会发生试样顶不破现象。此时试验结果无效,应另换一块试样重新试验。试验完全结束后,仪器自动记录和统计出全部数据。

  清除数据,准备进行下一次试验。

  二、弹性膜片法

  是用液体来顶破织物的。一定面积的织物试样放在压罩和气压箱之间,试样下面放上适当厚度和韧性较好的橡皮衬垫(弹性膜片),并用一个规定尺寸的环形夹具夹住。打开进液开关,在膜片下平缓地增加流体压力,直到试样破裂。从液压表上读出胀破强度值,并在伸长计上读出试样在胀破时的顶破伸长。

  检查校正仪器:检查仪器的各部位是否正常;必要时可用标准膜片对仪器的综合性能进行校验;弹性膜片发生明显变形时必须更换(在没有试样情况下,使膜片膨胀至一定高度,观察膜片形状,若与正常的球冠形有明显差异,应更换膜片)。

  夹持试样:将试样覆盖在膜片上,呈平坦无张力状态,再用环形夹具将试样夹紧。加压时要防止试样被夹具损坏。


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透氧仪的测试原理及测试方法

透氧仪,又可称为氧气透过率测试仪、氧气透过率测定仪,薄膜透氧仪、氧气透过量测定仪、透氧性测试仪。

赛成自主研发的GPT-203压差法气体渗透仪符合 GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》标准的要求,是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

1. 测试原理

仪器采用压差法测试原理,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,夹紧。首先对低压腔(下腔)进行真空处理,然后对整个系统抽真空;当达到规定的真空度后,关闭测试下腔,向高压腔(上腔)充入一定压力的试验气体,并保证在试样两侧形成一个恒定的压差(可调);这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透,通过对低压侧内压强的监测处理,从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

2. 测试方法

2.1 按GB/T 6672测量试样厚度,至少测量5点,取算术平均值。 

2.2 在试验台上涂一层真空油脂,若油脂涂在空穴中的圆盘上,应仔细擦净;若滤纸边缘有油脂时,应更换滤纸(化学分析用滤纸,厚度。0.2~0.3 mm)。

2.3 关闭透气室各针阀,开启真空泵。

2.4 在试验台中的圆盘上放置滤纸后,放上经状态调节的试样。试样应保持平整,不得有皱褶。轻轻按压使试样与试验台上的真空油脂良好接触。开启低压室针阀,试样在真空下应紧密贴合在滤纸上。在上盖的凹槽内放置O形圈,盖好上盖并紧固。

2.5 打开高压室针阀及隔断阀,开始抽真空直至27 Pa以下,并继续脱气 3h以上,以排除试样所吸附 的气体和水蒸气。

2.6 关闭隔断阀,打开试验气瓶和气源开关向高压室充试验气体,高压室的气体压力应在(1.0~1.1)×105 Pa范围内。压力过高时,应开启隔断阀排出。

2.7 对携带运算器的仪器,应首先打开主机电源开关及计算机电源开关,通过键盘分别输入各试验台样品的名称、厚度、低压室体积参数和试验气体名称等,准备试验。

2.8 关闭高、低压室排气针阀,开始透气试验。

2.9 为剔除开始试验时的非线性阶段,应进行 10 min的预透气试验。随后开始正式透气试验,记录低 压室的压力变化值 △p和试验时间t。

2.10 继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定,达到稳定透过。至少取3个连续时间间 隔的压差值,求其算术平均值,以此计算该试样的气体透过量及气体透过率。

3. 仪器保养

3.1 操作人员应进行必要的技术培训,取得上岗证书,熟悉仪器的使用说明书,了解工作性能、附件的作用及用法,严格按操作规程操作。

3.2 仪器的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规定要求。

3.3 定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器应定期通电等,防锈、防霉变措施正确.

3.4 除仪器的专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印的部位的封记不得破坏,以免破坏仪器的性能。

3.5 仪器使用结束,对有可能影响仪器性能的部位如手接触非油漆部位等进行必要的保养,切断工作电源,做好交班记录。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器,赛出品质,成就未来!



2022-02-09 16:24:39 634 0
医用防护服透湿性的测试方法及测试原理

医用防护用品对细菌、****具有非常好的隔离作用,防护用品是保护医护工作者免受病菌传染极其重要的一道防线,因此医用防护用品的质量管控就显得尤为重要了。众测公司生产的防护用品检测设备是参照GB19082《医用一次性防护用品技术要求》的测试要求,公司通过严格把控设备生产质量,为一次性防护用品生产厂家提供高质量的检测设备。

济南赛成仪器研发生产的水蒸气透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料及塑料、橡胶、纸质等材料的瓶、袋等包装容器的水蒸气透过率的测定。

测试方法

称重法(杯式法)水蒸气透过率测试仪 :遵循标准GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003-2015等等

红外传感器法透湿性测试仪:遵循标准ISO 15106-2、ASTM F1249、GB/T 26253、TAPPI T557、JIS K7129、YBB 00092003-2015等等

测试原理

1、红外法:

采用红外传感器法测试原理,将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间,具有稳定相对湿度的氮气在薄膜的一侧流动,干燥氮气在薄膜的另一侧流动;由于湿度梯度的存在,水蒸气会从高湿侧穿过薄膜扩散到低湿侧;在低湿侧,透过的水蒸气被流动的干燥氮气携带至红外传感器,进入传感器时会产生同比例的电信号,通过对传感器电信号的分析计算,从而得出试样的水蒸气透过率等参数。对于包装容器而言,干燥氮气则在容器内流动,容器外侧处于高湿状态。

 (红外传感器法透湿性测试仪)

2、称重法:

采用透湿杯称重法测试原理,在一定的温度下,使试样的两侧形成一特定的湿度差,水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧,通过测定透湿杯重量随时间的变化量,从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

 (称重法(杯式法)水蒸气透过率测试仪)

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器,赛出品质,成就未来!



2022-02-21 17:23:03 653 0
纺织品有几个测试标准?
求纺织品测试标准,分别详细介绍!谢谢!
2009-04-19 01:22:11 435 1
电池隔膜透气度测试方法及测试原理

隔膜是制作锂离子电池时使用的一种重要的原材料,它的主要作用是隔开正负极,并作为离子往返于正负极的通道。隔膜上的微孔结构正是这些离子往返于正负极的重要通道,它的透气性能会直接影响到电池的性能。因此,对隔膜透气度的测试非常有利于锂离子电池的设计和制造。

测试方法

电池隔膜透气度测试方法,采用透气测量工艺,其特点是电池隔膜透气度测试工艺过程包括:固定电池隔膜,在隔膜一侧施加气压,计量气压压降和所用时间,检测隔膜的透气度。

在固定电池隔膜的情况下,对隔膜一侧施加一定气压,由于隔膜上存在的微孔,该气压会逐渐降低,直到等于大气压力。比较压力从初始压力降到终止压力所用的时间,便可知该隔膜的透气度。通过比较不同隔膜的压降时间,即可对它们的透气度性能进行比较。压降时间越小,表明透气性能越好。整个测试过程简单、快捷,数据能直接反应隔膜的透气性能,具有显著的实用性。

在整个过程中,应注意:1、确保测试装置密封,且密封过程不会损伤隔膜。2、初始压力值不宜过大,以免损伤隔膜。3、在对不同锂离子电池隔膜进行测试时,应该有确定的初始气压值和终止气压值,这样记录的时间才具有比较意义。

锂电池隔膜的透气性、面密度、吸碱百分比等参数都是相互关联的。如果隔膜透气性很大,则隔膜的面密度就会有所降低,这会对电池的性能产生一定的影响。但是如果其它各项参数均达到理想的范围内,而隔膜的透气性却不好,一样会影响电池的性能,因此对隔膜的透气性进行检测是很有必要的。

测试原理

在实验室环境中,1.21kPa压力下,记录100mL测试气体通过特定面积的电池隔膜所需要的时间。

测试仪器

PB-03 透气度测试仪,采用体积法(王研式法)测试原理,专业适用于电池隔膜、透气膜及相关聚合物材料的气体渗透性能测试,也适用于卷烟纸及各种纸张的气体渗透性能测试。

技术指标

测试范围:30 ~ 1500 s/100mL(其他范围可定制);0.1 ~ 4 um/(Pa·s)

体积分辨率:0.001 mL

体积精度:1%

压力范围:0 ~ 5 kPa

压力精度:0.01 kPa

测试腔:3套

试样尺寸:4 x 4 mm

试样厚度:0 ~ 5 mm

试样面积:6.45 cm2

气体规格:干燥气体 (气源用户自备)

试验压力:0.4 ~ 0.6 MPa

接口尺寸:Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸:300 mm (L) × 440 mm (W) × 350 mm (H)

电源:AC 220V 50Hz

净重:20 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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2022-05-31 16:44:28 533 0

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