打破复杂管道检测难题：奥林巴斯IPLEX™ GAir视频内窥

随着光学成像、照明以及测量技术的不断进步，视频内窥镜越来越多被应用到工业管道的无损检测中。2020年12月2日，奥林巴斯发布可实现快速、简便、准确长距离检查的IPLEX™ GAir视频内窥镜解决方案，将可操作性与高质量宽视野图像结合一体，能够对复杂管道进行快速GX检查。

奥林巴斯IPLEX™ GAir视频内窥镜

       工业视频内窥镜技术在无损检测领域具有独特的优势，可以准确检查输送有害物质管道的内部是否存在腐蚀问题和其他缺陷。由于存在复杂折弯和潜在的障碍物，长距离的复杂管道很难进行导引和检查。采用气动导向技术的IPLEX™ GAir长距离视频内窥镜能够确保最长30米距离的可操作性并可提供出色的图像质量，为这些难题提供了新的解决方案。                                                            

优异的导向功能，拓展检查范围

为快速到达检查目标，视频内窥镜配备的独特导向头让其能够轻松滑过管道接头，而气动导向关节即便在插入管伸出30米的情况下也能实现良好的控制。无论视频内窥镜的朝向如何，重力传感器均会自动旋转屏幕上的图像以便进行检查，而插入长度指示器则可跟踪视频内窥镜的延伸距离。

高质量成像，实时检测更快速

视频内窥镜的先进图像传感器、超明亮LED照明和图像处理软件能够提供清晰的宽视角图像，让用户在单视野内观察到更多细节。另外，搭配使用可同时显示管道侧壁和前向视野的220度鱼眼光学末端适配器，还可获得更宽视野，轻松捕捉缺陷图片、快速进行缺陷的定性观察与定量分析。

检测距离增大，工业生产更安全

对于针对诸如核电厂内部等危险或高风险检查，用户可通过设置视频内窥镜在最远100米的安全位置对其进行控制。内窥镜的触摸屏可从主机上拆下，并可放置在最多5 米以外的地点，利用无线功能还可以轻松将图像共享，实现远距离观察与操作，确保检测人员的人身安全。

奥林巴斯IPLEX™ GAir视频内窥镜管道检测应用

 经过精心设计并配备气动导向装置和先进工具的IPLEX™ GAir视频内窥镜，其灵活的可操作性以及明亮的高质量、宽视野图像让用户可以实现远距离的缺陷定位和识别，是轻松应对长距离管道检测的理想选择。

如果您有长距离管道检测需求及在使用工业视频内窥镜的过程中有任何问题或困惑，欢迎留言或致电400 680 7517，我们可为您提供演示测试服务！

　　随着时代不断发展，晶莹珠宝的首饰也流行在世界各地，而这些晶莹珠宝也随之被赋予着漂亮、端庄、大气这些字眼。科学迅速发展的今天，现如今假黄金也随之而来，这就形成了真假黄金难以分辨也成为了制造商与消费者之间的难题。

　　奥林巴斯手持光谱仪的出现，为贵金属成分辨别带来了新的解决方案。传统上，贵金属成分的鉴别通常需要取样后送至实验室进行分析，而手持光谱仪则能够在实地进行快速、准确的成分测试。

　　首先，奥林巴斯手持光谱仪具备高精度的光谱分析功能。它采用了先进的光谱技术，可以通过激光或LED照射样品，然后测量样品反射、散射或荧光等光谱信息，再经过数据处理和比对，得出贵金属成分的分析结果。这项技术非常灵敏和准确，能够快速判断出样品中是否含有贵金属，并给出相应的成分含量。

　　其次，奥林巴斯手持光谱仪便携轻便，方便实地使用。相比传统实验室设备，它体积小巧，重量轻，操作简便，可以随身携带，在任何地点对贵金属样品进行分析。这使得使用者可以直接在交易场所、检验机构或者制造现场等现场进行测试，节省了时间和物力资源。

　　此外，奥林巴斯手持光谱仪还具备数据分享和存储功能。它可以将测试结果通过无线传输或存储设备保存，方便后续的数据整理和分析。同时，该设备还支持与智能手机或电脑等设备连接，使用相关软件进行进一步的数据处理和管理。

　　综上所述，奥林巴斯手持光谱仪的出现，为解决贵金属成分辨别难题提供了一种快速、准确、便捷的方法。它具备高精度的光谱分析功能，便携轻便，方便实地使用，并且支持数据分享和存储。相信在贵金属行业和相关领域，这一技术将发挥重要的作用，提高贵金属检测的效率和准确性。

　　赢洲科技作为奥林巴斯一级品牌代理商，拥有完整的售前售后服务体系，如有仪器购买或维修需求，可联系赢洲科技为您提供原装零部件替换、维修。

强大！IPLEX GX/GT在工程检测维护领域的应用

工业内窥镜技术具有独特的优势，它可以把人们的视距延长，并且能任意改变视线方向，准确地观察物体内表面的真实状况，这是其他检测仪器无法取代的。例如，在航空的应用中,可以将工业窥镜伸到飞机发动机内部，直接观察运行后内部的真实状况或设备零部件内部表面状况；对比较隐蔽或狭窄部位的表面状况进行有效的检测，而无需将设备或部件分解做破坏性检查。其方法既简便又可靠，非常直观有效。无论是在航空航天领域还是电子工业以及其他制造.维修行业，使用内窥镜作NDT检测均获得很好效果，解决了很多疑难问题，确保了整套设备正常运行,避免了一些事故的发生。

现在工业视频内窥镜技术应用已发展到运用电脑图像处理技术完成内窥镜下图像的捕获、存储、处理分析,标准化报告的书写、先进的文档管理、准确的图像测量分析、局部放大、清晰的图文一体化报告输出等。

飞机发动机的空停，可能是由于来自发动机内部叶片或者燃烧室的缺陷导致的；自来水管道或者食品制药行业流体管道的爆裂，可能源于管道内部的腐蚀；热电厂锅炉的焊接瑕疵，可能引发难以估量的安全灾难;煤气管道的细微裂缝，可能导致无辜群众的煤气中毒……我们生活在一个充满管道的城市生态圈中，管道的质量安全直接影响到大家的生命安全，那么，管路设备的制造、安装和使用过程中的安全维护又是如何保障的呢？这位不为人知的“幕后英雄”就是工业内窥镜——它是工程技术人员用来给设备进行“体检”的最可靠工具。

●主要功能1.实现GX检测的高性能成像功能，亮度比之前型号高出30％2.整机采用了人体工程学设计的重量平衡设计和触摸屏功能还能够用于插入管末端探头导向控制的功能让操作员使用更加方便3.实时视频流传输功能可实现检测视频的远程实时查看

ZX的IPLEX GX/GT 产品系列具有支持多种智能检测技术和高清成像的技术特点，主要用于GX精确的检测。以往由于工程技术人员无法使检测设备深入狭长管路的内部，因此很多重要的管道无法实现有效地维护，特别是承受较大压力的焊接和阀门接口处，存在许多安全隐患，一旦出现燃气泄漏、自来水管道爆裂等事故，后果不堪设想。奥林巴斯采用了先进的立体测量技术解决了这一难题，终结了工业内窥镜无法在狭长管路中保证精确测量和远距离图像传输的历史。

分析仪是一种先进的便携式X射线机，我们为用户提供了一种不易损坏的平面结构设计，可操作更长，成本低，具有用户：
用户可以配置自己的软件，即使在接受很少的培训后，操作者也可以很容易地使用自己的创新的轴分析仪技术，无论什么样的环境或工作条件，能为用户提供准确的结果，有助于提高生产率

高冗余度分析器，从一开始到几千次，fanta分析器可以为用户提供相同的结果，每次
芬达分析仪可应用于各种领域，如金属探测器，土壤修复，考古等。
环境评估分析师
便携式XRF土壤和沉积物分析仪可为用户提供快速测定环境评价数据和环境管理数据，具有坚固耐用的特点，可应用于要求非常严格的领域应用
制造业质量控制分析员
便携式XRF质量控制分析仪可以为用户提供非常准确的材料化学成分信息
工业废物回收分析仪
手持式XRF分析仪可根据IP64或IP65的各种评价标准，抵抗降雨、粉尘和粉尘的侵入，有助于防止毫秒击穿试验
矿山地球化学分析仪
手持式XRF分析仪用于矿区地球化学元素分析，可现场进行元素分析，完成化探
用于确定材料成分的芬达分析仪
手持式XRF分析仪用于物料成分的测定，能为用户提供非常准确的物料化学成分信息，从而能快速确定物料的数量，确保用户处于临界状态安装正确的合金零部件品牌

     目前复杂基质中四环素类化合物的检测方法主要参照GB/T 23409-2009、GB/T 23409-2009、 GB/T 20764-2006和GB/T 22990-2008。但是国标的方法普遍存在以下的缺陷：

      安谱实验成功开发出CNW II代四环素检测专用SPE专用柱，与HLB串联使用，针对各种复杂食品基质（蜂蜜、牛奶、猪肉、猪肝等），实验过程方便，无需氮吹，回收率高且稳定，杂峰少。

一、样品前处理

     准确称量2g样品（精确到0.01g），加入四环素标品（上机的加标浓度5ppm），加入20mL Na2 EDTA-Mcllvaine 缓冲溶液，涡旋混合2min后，于35°C超声20min，然后4000r/min，离心10min，上层溶液过滤至另一个50mL离心管。重复提取一次，上清液过滤后收集，将两次过滤后的溶液混合，取10mL上清液后离心取上清，待上样。

二、SPE操作过程

小柱：Poly-sery HLB小柱 (SBEQ-CA3181)

活化：5mL甲醇

平衡：10mL水

上样：提取液 

淋洗：5mL甲醇-水溶液（5: 95）

洗脱：5mL甲醇，洗脱后，向洗脱液中加氨水，使pH值在8-10之间。

小柱：CNW II代四环素检测专用SPE小柱（复杂基质）(SBEQ-CA6980)

活化：5mL甲醇

平衡：5mL 5%氨水甲醇

上样：HLB小柱的洗脱液 

淋洗：5 mL 甲醇

洗脱：4mL洗脱液（甲醇-乙腈-0.01M草酸（pH 2.00）1.5: 1.5: 7）

从洗脱液中取部分样品至2mL进样小瓶，待HPLC-UV检测

三、色谱条件

色谱柱：Athena C18, 250mm*4.6mm，5µm

流动相：乙腈/甲醇/草酸（0.01M）=1.5:1.5:7，pH=2.0

流速：1.0mL/min

柱温：30°C

进样量：10µL

检测器：紫外（361nm）

四、实验谱图

五、实验数据

结论：HLB+四环素专用柱在净化复杂基质时，可以避免HLB+WCX的柱子回收率骤降的现象，保证高回收率，同时可以去除许多杂质。

六、实验耗材

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      2019年6月28日，珀金埃尔默联合TESCAN公司，举办了锂电池检测ZT网络研讨会。来自全国各地的155位专家和技术人员参加了本次网络研讨会，对锂电池的检测标准、分析方法、综合评估等做了深入的剖析和交流，大家在会上展开了热烈的讨论。

      首先，珀金埃尔默的原子光谱ZS应用工程师陈观宇老师介绍了锂电池正极材料主量元素、负极材料掺杂元素以及电解液的分析方法，例举多个实际案例对分析方案进行了详细说明、介绍了实际工作中要注意的操作要点，并通过实际的结果比对来进一步阐述Avio系列ICP产品主量元素0.1%超凡稳定性的独特优势，以及ICP-MS在杂质元素分析上的特点和方案。除此之外，陈观宇老师还形象地讲解了GC-MS、红外光谱、热重分析等多种类型检测方法在锂电行业的综合应用。

珀金埃尔默Avio系列等离子体光谱仪

珀金埃尔默Nexion系列等离子体光谱仪

珀金埃尔默气质联用仪检测浓度为100 μg/mL的11种碳酸酯色谱图

用于原材料检验的珀金埃尔默便携式高性能红外光谱仪及红外显微镜系统

珀金埃尔默热分析仪检测电池原材料的热稳定性评价曲线

本次会议还特邀广州能源检测研究院主任工程师，广东锂电关键新材料产业技术创新联盟专家技术委员会委员邵丹博士，对动力电池关键材料检测现状做了详细的分析和报告，报告密切围绕动力电池产业背景、动力电池关键材料检测标准以及全方位的测试评价动力电池及其关键材料的新技术，内容详实、引人入胜。

Z后，TESCAN公司的ZS应用工程师张芳女士介绍了扫描电镜微分析平台在锂电池正负极材料以及隔膜材料微观表征中的应用，以及使用X射线显微镜可以完成电池的三维无损分析，实现从宏观到微观的整体观测。

TESCAN 电镜-拉曼一体化系统RISE

TESCAN 3D 及4D 动态的大面积无损X 射线成像分析系统

本次网络ZT讨论会是珀金埃尔默与TESCAN公司首度联手，从不同角度和分析手段对锂电池检测进行系统、完整的分析和介绍，进而为广大的用户群提供从含量分析到微观表征的全面方案。

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关于珀金埃尔默：

珀金埃尔默致力于为创建更健康的世界而持续创新。我们为诊断、生命科学、食品及应用市场推出独特的解决方案，助力科学家、研究人员和临床医生解决Z棘手的科学和YL难题。凭借深厚的市场了解和技术专长，我们助力客户更早地获得更准确的洞见。在，我们拥有12500名专业技术人员，服务于150多个国家，时刻专注于帮助客户打造更健康的家庭，改善人类生活质量。2018年，珀金埃尔默年营收达到约28亿美元，为标准普尔500指数中的一员，纽交所上市代号1-877-PKI-NYSE。

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电火花检测仪怎么检测管道

电火花检测仪是一种用于管道检测的重要工具，广泛应用于石油、天然气、化工等行业的管道维护和安全检查中。其主要原理是利用电火花放电的高电压特性，检测管道表面是否存在微小裂纹、腐蚀、缺陷等问题。本文将详细介绍电火花检测仪的工作原理、应用方法以及在管道检测中的实际操作步骤，帮助您深入了解这一技术如何在保证管道安全和延长使用寿命方面发挥关键作用。

电火花检测仪的工作原理

电火花检测仪基于高压放电原理，通过在管道表面施加高电压，使管道表面可能存在的微小缺陷产生放电现象。缺陷区域通常会比正常部分的电导率差，导致电流流动不均，从而产生放电火花。检测仪通过对放电信号的监测，能够判断管道是否存在裂纹、腐蚀等问题。

电火花检测并不需要直接接触管道表面，而是通过高电压电极与管道表面之间的电场来进行非接触式检测。由于电火花检测仪对管道表面的微小变化非常敏感，因此，它可以检测到肉眼无法看到的微小裂纹和损伤，从而为管道的维护和修复提供依据。

电火花检测仪在管道检测中的应用

1. 检测管道裂纹 电火花检测仪特别擅长检测管道表面的微裂纹。在管道使用过程中，由于外部环境或压力变化，管道表面容易产生微裂纹，而这些裂纹往往在常规检查中无法被发现。电火花检测能够精确识别这些微小裂纹，确保管道的完整性和安全性。

2. 检查腐蚀问题 腐蚀是管道破损的常见原因，电火花检测仪能够有效发现管道表面的腐蚀点。通过检测腐蚀区域的电导率变化，仪器能够识别出腐蚀位置，帮助维护人员及时修复，避免进一步恶化。

3. 非破坏性检测 电火花检测仪作为一种非破坏性检测工具，不会对管道本身造成任何损害。这使得它成为管道检查中的理想选择，尤其适用于高价值、高风险的管道系统，如石油和天然气管道。

电火花检测仪操作步骤

1. 设备准备 在使用电火花检测仪前，首先需要对检测仪器进行必要的检查和校准。确保设备正常工作且电池充足，检查电极和连接线是否完好。

2. 选择合适的检测模式 根据管道材质、使用环境以及待检测的具体问题选择合适的检测模式。不同类型的电火花检测仪具有不同的检测参数，操作人员需要根据实际需求调整相应设置。

3. 进行检测 将电火花检测仪的电极与管道表面保持一定距离，开启电源后，仪器会发出电火花并进行检测。操作人员需沿管道表面缓慢移动，确保所有可能出现问题的区域都被检测到。

4. 分析检测结果 电火花检测仪会实时显示检测结果，操作人员需根据检测信号判断管道是否存在裂纹、腐蚀或其他缺陷。如果检测到异常信号，需进一步分析缺陷的严重性，决定是否需要修复或更换管道。

电火花检测仪的优势

• 高精度：电火花检测仪能够精准检测到微小裂纹和缺陷，特别适用于对管道表面进行细致检查。
• 非接触式检测：不需要直接接触管道表面，避免了对管道结构的任何物理干扰。
• 实时反馈：仪器能够实时反馈检测结果，操作人员可以迅速做出反应，采取相应的维护措施。
• 适应性强：可以在不同材质和环境条件下进行有效检测，适应性强。

结论

电火花检测仪是一种高效、精确、非破坏性的管道检测工具，在管道安全管理中扮演着至关重要的角色。它通过高压电火花的方式，能够迅速识别管道表面潜在的裂纹和腐蚀等缺陷，从而有效避免了管道泄漏和破损的风险。随着技术的不断进步，电火花检测仪将继续发挥重要作用，保障工业管道系统的长期安全运行。