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- 中国加盟中心 2016-01-24 00:00:00
- 微机控制电液伺服疲劳试验 机,主要用于测定金属材料和非金属材料及其构件在常温下的静态机械性能;在正弦波、三角波、梯形波、斜波等动态载荷下的拉压交变疲劳特性。时宇疲劳试验根 据用户的需要可定制,满足拉压疲劳,拉扭疲劳,三轴情况下的压扭剪测试,及高低温环境下的疲劳性能测试。 我公司的电液伺服疲劳试验机主要由主机、全数字化动静控制伺服系统、全自动液压泵站三大部分组成。可用于金属和非金属材料,构件及总承的动态、静态力学性能的测试,具体可用完成的试验有: 材料在常温状态下拉、压、弯曲的静态试验 材料在常温状态下的拉压疲劳性能 材料在常温状态下的弯曲疲劳性能 材料在常温状态下的拉扭疲劳性能 岩土在常温下的压扭剪疲劳性能 材料在高低温状态下的疲劳性能 广泛适用于科研院所、冶金建筑、国防人防、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验设备
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质构仪可以测拉伸性能吗?
质构仪,作为一种常用的材料测试设备,广泛应用于食品、化学、制药等行业中,能够对材料的多种物理性质进行精确测量。质构仪是否能够用于测量拉伸性能呢?本文将详细探讨质构仪在拉伸性能测试中的应用范围及其优缺点,帮助您全面了解其功能与限制,为材料性能的评估提供专业参考。
质构仪是一种高精度的测量设备,主要用于评估材料的硬度、弹性、粘度等性能,广泛应用于食品的质感研究。拉伸性能的测试通常涉及到材料在一定拉力下的断裂点、延伸性以及抗拉强度等指标。这些测试要求设备具备稳定的力学传感系统和精确的位移测量能力。因此,传统的质构仪在进行拉伸性能测试时可能存在一定的局限性。
质构仪的测量原理主要通过探头与样品接触,在一定的力和速度下,测量材料的反应特性。在拉伸测试中,样品的形变速度和力的施加方式要求设备能够在较大范围内动态调节。传统的质构仪虽然能进行小幅度的拉伸测试,但其设计并未针对高精度的拉伸试验优化,可能无法提供与专业拉伸试验机相同的精确数据。
另一方面,质构仪在某些情况下依然可以作为拉伸性能的辅助测试工具,特别是对于一些薄膜、纤维或食品等较为柔软的材料,能够提供一定的拉伸趋势数据。这些数据能够帮助工程师初步判断材料的柔韧性和应力-应变关系,虽然不能完全替代专业拉伸测试,但作为初步筛选工具是可行的。
结论是,质构仪可以在一定范围内测量材料的拉伸性能,但它并非专门设计用于此类测试。如果需要获得更为精确和标准化的拉伸测试数据,推荐使用专用的拉伸试验机。质构仪的多功能性使其在某些特定情况下仍然具有一定的实用价值,但在选择测试设备时,应根据测试要求和材料特性做出合理的选择。
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质构仪拉伸实验方法
拉伸实验可测量产品的弹性和极限强度。这是一种不太常见但很有价值的检测食品本身的过程,但与生产过程的模拟和最终产品的质地特点有很大的关联。
拉伸试验用于测量样品的断裂或伸长性质。待测样品的两端被牢固地固定并拉伸直至它们在最弱点处断裂。对于食品中的不规则几何形状很难抓住样品,FTC定制的张力夹具可*泛的适应不同的样品形状,以模仿消费者的对样品拉伸的手感。
1、拉伸实验过程描述
将样品固定在拉伸设备上(拉伸探头一般分为上下两部分),用探头对样品进行向上拉伸,直到拉伸到指定距离后返回到起始位置。
2、拉伸实验典型图谱
在食品中拉伸实验课用于对面条的弹性模数、抗张强度以及伸展性测试;面团的拉伸阻力和拉伸距离的测定。条状口香糖的伸展性、拉伸强度的测试。除了在食品中应用拉伸还可以用于对一些材料样品的测试,如薄膜、牛奶纸盒的拉伸测试等。
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BOPA薄膜具有极不错的印刷性,对气体和气味具有良好的氧气阻隔性、耐高温、耐穿刺和耐撕裂性,防油脂碳氧化物的防化学性,适用温度范围广泛(-60℃-150℃),延长了食品的保质期,被广泛应用于油性食品的包装和高温蒸煮包装袋。阻隔性能是B0PA膜一项重要的质量指标,所主要有透氧、透湿率。
一、氧气透过量:(检测按GB/T1038--2000标准)cm3/m2.d.pa (阻隔性) 以15um计算;
阻隔性是指塑料薄膜阻止氧气. 水蒸气透过塑料薄膜的能力,较常关注的是氧气透过率和水汽透过率。阻隔性直接影响被包装物的保质期。阻隔性与塑料材料的固有化学结构有关,根据塑料材料的不同,有高阻隔, 中阻隔及低阻隔之分。无论是异步法或同步法生产的尼龙膜,其水蒸气透过率和氧气透过率基本相同。
目前,国内通常应用的透气性试验方法是GB/T1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法-压差法》,试验仪器由低压腔和高压腔组成。测试时将薄膜试样贴在高压腔与低压腔之间,两腔密闭后用真空泵抽真空,然后向高压腔内充1个大气压的试验气体,通过测量低压腔的压力增量来计算气体的透过率。
赛成仪器自主研发的GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理,是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。
二、阻隔水蒸气性能 :
透湿法的试验按GB/T1037-2000《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》规定进行。温度23±1℃,相对湿度(90±2)%。
该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料。被测试样在规定的温度、相对温度条件下,将试样用混合的石蜡和蜂蜡封在透湿杯上,杯内装一定量的干燥剂,试样的两端保持一定的水蒸气压差。称量封好试样在试验前和加湿后重量的变化,其增量即水蒸气透过量。
GB/T6981-2003《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封的软包装容器,将干燥剂装进被测容器中,将其密闭,然后置于规定的温湿度条件下,经一定的时间试样增重的量,即水蒸气透过量。
赛成仪器自主研发的WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理,是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪,适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定,达到控制与调节材料的技术指标,满足产品应用的不同需求。
济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案,公司的核心宗旨就是持续创新,打造高精尖检测仪器,满足行业内不同客户的品控需求,期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。
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- 常见塑料老化性能试验方面
紫外老化箱OUV-115
塑料具有良好的化学性能、力学性能、电学性能以及尺寸稳定性等。但是其ZD的缺点就是不耐老化,而且老化的机理也非常复杂。目前一般是通过试验来分析老化原因引起的力学性能的变化,如通过人工加速老化看其力学性能变化的情况等。
塑料老化是塑料制品性能由好变坏的过程,由于塑料品种繁多,使用环境及使用条件相差很大,因此老化现象和特征也不相同。
臭氧老化箱OCY-150
目前塑料老化的一些现象,归纳起来主要有以下四种变化情况。
1. 外观变化
发黏、变硬、脆裂、变形、变色、失光、起泡、龟裂甚至粉化等变化。
2. 物理性质变化
主要有溶解、溶胀、流变性、耐寒、耐热、透气透水等性能的变化,对于溶胀主要表现出来的就是尺寸发生变化。
3. 力学性能变化
主要有拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度和弹性、伸长率、应力松弛等性能的变化。
4. 电学性能变化
如表面电阻、体积电阻、绝缘电阻、介电常数、电击穿性能等性能的变化。
氙灯老化箱OXD-150P
如何对塑料的抗老化性能及寿命来进行评价。
(1) 自然老化试验
自然老化试验是将试样放在自然条件下试验,分析其前后性能的变化来评定材料的耐候性,自然条件包括自然大气条件、自然存储条件、海水暴露条件等。此法试验周期较长,适用于特定的暴露实验场。
(2) 人工老化试验
人工老化试验是将材料暴露于规定的环境条件下,模拟自然界的光、热、氧、湿度、雨水等条件,通过测试试样表面的辐照度或辐射量与试样的性能的变化,来评定材料的耐候性。
(3) 老化前后物性对比
老化前后对比的性能可以有以下几种:外观变化、机械性能变化、分子量及分布变化、电学性能变化、尺寸变化、体积变化、质量变化等。实际分析过程中可以根据产品的关键影响性能来选择其中一种或者多种物性来进行评价。
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