如何正确保养及使用液晶电视

如何正确使用和保养直流高压发生器？

一、直流高压发生器保养的注意事项：  

1、防止异物进入控制箱，如控制箱有风扇时，应经常检查风扇是否正常运转。  

2、经常检查各处防尘装置，发现破损或连接松动，应及时处理，以防沙尘混入，损坏设备。  

3、当倍压筒绝缘筒脏污时请用干布擦净，不可用酒精，汽油等有机类溶剂擦洗，可用洗涤剂清洗  

4、换保险管时，请按保险管座旁标定的安培数更换保险管。  

5、未经允许，请勿开启控制箱及倍压筒，否则会影响产品的保修。  

6、仪器应注意防震、防潮、防尘、防腐。  

7、定期校验电压和电流表，确保仪器精度。  

二、直流高压发生器试验的注意事项  

1、试验前检查测试品、直流高压发生器、倍压筒、放电棒、接地线、试品联接线是否接好，检查接地线是否连接无误。  

2、高压输出接线必须牢固，试验时防止高压引线脱落，对地直接放电损坏仪器。  

3、高压试验时周围物体及人员必须保持足够的安全距离  

3、在工作电源进入试验器前加装两个明显断开点，更换被试品和接线时应先将工作电源断开点明显断开；  

4、在电缆耐压试验过程中，升压过程应匀速缓慢，降压过程也应匀速缓慢，同时应在高压输出端加上保护水阻。否则，反电压易损坏仪器。  

5、对大容性被试品的放电应经100Ω/V放电电阻棒对被试品放电，放电时不能将放电棒立即接触试品，应先将放电棒逐渐接近试品，至一定距离空气间隙开始游离放电有嘶嘶声，当无声音时可用放电棒接地端放电，zui后直接接上地线放电；  

6、直流高压发生器的直流高压在200KV及以上时，尽管试验人员穿绝缘鞋且处在安全距离以外区域，但由于高压直流离子空间电场分布的影响，会使几个邻近站立的体上带有不同的直流电位，试验人员不要互相握手或用手接触接地点等，否则会有轻微电击现象，此现象在干燥地区和冬季较为明显，但由于能量较小一般不会对人造成伤害；

真空冷冻干燥机由于其能保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损，适用于原料药、脱水蔬菜、食品、水果、化工药物中间体等物料的干燥。真空冷冻干燥机要如何保养？

1.开关机时的养护

　　打开真空冷冻干燥机械机箱右侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk。按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度。启动制冷机，预冷30分钟以上。将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵。待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。纪录真空冷冻干燥机械停机前的温度和气压数值。按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵。气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品。关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，Z后关闭总电源开关。等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。

2.使用中的养护

　　制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射。注意冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤。启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。一般情况下，该机不得连续使用超过48小时。样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续干燥，以缩短干燥时间。液晶显示、中文界面，带样品干燥曲线。进口压缩机，另设有换热器后，增大了制冷量，提高了捕水能力。冷阱开口大，无内盘管，带样品预冻功能。预冷架，可作导流桶，加快干燥速度。冷阱和操作面为全不锈钢，耐腐蚀易光洁，透明钟罩。透明钟罩式干燥室，安全直观。不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调。设计新颖，体积小操作方便，减少实验室台面占用。可选加有氮气充气阀。

（来源：四环福瑞科仪科技发展(北京)有限公司）

冷冻干燥机就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的冷干设备，广泛应用于生物、YL、食品等领域，在日常使用过程中需要严格遵守操作规程，确保冻干效果和机器的使用寿命，冷冻干燥机有哪些使用注意事项，如何维护保养，下面就来为大家简单介绍下：

冷冻干燥机注意事项

1、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。

2、操作过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立即启动，至少等20分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。 　

3、冻干结束向冷阱充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。

4、样品容器要放在金属板上，不要使容器互相叠压，要使容器与金属板不要有间隔。

5、样品物质干燥完成后，请关掉总电源，完全打开放气阀，同时放掉真空泵里的水，打开真空泵放油阀，首先放出的是真空泵里的水，直到放出油，然后从加油孔处补加真空泵油到两个红线之间的位置上。

6、经常检查真空泵及压缩机表的油位。

冷冻干燥机维护保养

1、每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用，若堵塞时，及时分解清洗。

2、随时保持冷冻干燥机在通风良好的状态下使用。

3、每次开机前检查所有截止阀是否处于开启状态，常温状态下的各压力表读数是否正常，压缩机油位是否正常，冷却水压力、流量、温度是否正常。

4、水冷凝器需要进行定期清洗。

5、充注制冷剂之前一定要确定制冷剂的质量，确认质量没有问题后方可充注，劣质制冷剂对压缩机和制冷系统破坏力极大，轻则影响制冷系统运行，重则使压缩机损坏。

6、制冷系统运行超过1年后建议更换一次干燥过滤器的滤芯和回气过滤器的滤芯。

7、经常注意真空泵及压缩机运转是否正常有无特殊声响，电机是否超负荷运转。

       双层玻璃反应釜分为双层夹套和三层真空夹套玻璃釜，主要是用于物料浓缩、蒸馏、合成等实验。可以通过向夹套内注入设定温度的载冷剂（或导热油）来调节物料温度，实现物料反应可控。系统可在负压状态下工作，满足不同条件实验。接下来小编就为大家讲解一下双层玻璃反应釜工作原理、使用方法及保养须知。

       双层玻璃反应釜可通过向双层玻璃反应釜夹层内注入一定温度的循环液体，达到控制反应釜内物料温度的目的，并可同时对物料进行搅拌。物料在反应釜内进行反应后可从釜底的放料阀放出，操作方便。是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

      双层玻璃反应釜使用方法：

1、检查电源电压与机器铭牌上所要求的电压是否一致。

2、 将固体物料或液体物料经加料口缓缓地加入釜体内。

3、 调整好设定转速，启动搅拌电机。

4、 根据反应需要，开启配套真空装置，将反应釜内抽至需要压力状态。

5、 根据反应需要，开启配套加热（制冷）循环装置，满足控温要求。

6、 反应完毕，根据实际情况关闭温控加热或制冷功能，应待釜内物料温度接近室温时，关闭循环装置。

注意：温控产品循环装置关闭后，循环管路中的阀门不能关闭；以免液体热胀冷缩导致玻璃件破裂

7、 关闭真空获取装置。

8、 将转速设定值改为最小值，停止搅拌工作。

9、关闭控制器电源。

10、 自放料阀的放料口放料。放料完毕，请及时拆下放料阀，小心清洗放料阀及放料口。

11、 重新装好放料阀。

      提示： 放料时，应逆时针方向旋调放料阀下端的黑色旋钮。

      玻璃器件清洗后，请用洁净软布将器件内外的附着液体擦拭干净，避免污染。

     双层玻璃反应釜保养方法

1、必须先切断电源，方可进行检查维修，以免触电或引发火灾。

2、每次使用完毕必须用软布轻轻擦净机体表面的污渍，保持干燥清洁。

3、各接口建议定期适当松动，避免连接件长时间锁紧导致损坏。

4、使用完毕后要待机器处于停止状态，再关开关。

5、聚四氟开关禁止过力拧紧，防止损坏玻璃，使用完毕后要适当拧松聚四氟开关使其放松。

6、定期清洁密封圈，操作步骤：取下密封圈，用软布擦干净全部污垢，复位密封圈，保持轴与密封圈滑润。

7、电气部分切不可进水，严禁受潮。