CR-6金属线材缠绕试验机结构概述

       CR-6金属线材缠绕试验机主要用于检查直径等于或小于6mm的有镀层和无镀层的金属线材承受缠绕变形后显示表面缺陷及表面镀层的结合牢固性。主要用于工厂、企业、科研部门、实验室、车间、电缆等行业，为生产和科研提供检测手段。

1.减速箱：电动机通过三角皮带和蜗轮副传动到主轴上，当合上离合器时蜗杆带动蜗轮，通过离合器使主轴转动，脱开离合器时蜗轮空转，主轴能得到三种速度（每分钟转数）即：15、20、60。三档速度的变换是通过变换皮带在轮槽的位置实现。主轴的一端伸出箱体外，并装有夹头，夹头端面有多种直径的孔，被测线材的一端可插入相应的孔内，夹头的方孔为：40×40，方孔内可安放圆钳口或平钳口，圆钳口夹持心轴用，平钳口可直接夹持被测线材做自身缠绕，也可夹持小于6的心轴。

2.随动支架，为保证线材做紧密缠绕，该装置上有大、小滑板可夹紧线材。在线材的一端也可施加重力，随动支架上有四个滚动轴承可在导轨灵活移动，当线材被缠绕后，它可随缠绕的位置做移动。在该装置上有一支座，支座上的孔与主轴同心，有Φ1-6六种直径的导套可变换使用，当芯棒细而长时，可使用该支座，以增强芯棒的刚性，相当于车床的ZX架的作用。该装置可转180°使用。

3.尾座：为了提高芯棒的刚性，可用尾座上的顶住芯棒，当芯棒被顶紧后尾座及均可紧死，尾座由T型螺钉紧固在机板上，由尾座上的压紧螺钉压住。使用尾座时需将随动装置上的支架卸下。

4.电器箱：电机的启动用脚踏开关，即踏开关的左、右两踏板控制反、正转。踏下时电机开动，脚抬起时即停止。见附页电器原理图。

5.弯头附件：该附件由一块底板紧固在机板上，扳手可以取下，使用时将扳手上的Φ10孔插在底板上的销子上。被缠绕的线材放在￠6销与滚轮之间，转动扳手，可以把线材端部弯成90。的弯头。

（来源：宁夏绿水试验仪器有限公司）

1.减速箱：电动机通过三角皮带和蜗轮副传动到主轴上，当合上离合器时蜗杆带动蜗轮，通过离合器使主轴转动，脱开离合器时蜗轮空转，主轴能得到三种速度（每分钟转数）即：15、20、60。三档速度的变换是通过变换皮带在轮槽的位置实现。主轴的一端伸出箱体外，并装有夹头，夹头端面有多种直径的孔，被测线材的一端可插入相应的孔内，夹头的方孔为：40×40，方孔内可安放圆钳口或平钳口，圆钳口夹持心轴用，平钳口可直接夹持被测线材做自身缠绕，也可夹持小于6的心轴。

2.随动支架，为保证线材做紧密缠绕，该装置上有大、小滑板可夹紧线材。在线材的一端也可施加重力，随动支架上有四个滚动轴承可在导轨灵活移动，当线材被缠绕后，它可随缠绕的位置做移动。在该装置上有一支座，支座上的孔与主轴同心，有Φ1-6六种直径的导套可变换使用，当芯棒细而长时，可使用该支座，以增强芯棒的刚性，相当于车床的ZX架的作用。该装置可转180°使用。

3.尾座：为了提高芯棒的刚性，可用尾座上的顶住芯棒，当芯棒被顶紧后尾座及均可紧死，尾座由T型螺钉紧固在机板上，由尾座上的压紧螺钉压住。使用尾座时需将随动装置上的支架卸下。

4.电器箱：电机的启动用脚踏开关，即踏开关的左、右两踏板控制反、正转。踏下时电机开动，脚抬起时即停止。

5.弯头附件：该附件由一块底板紧固在机板上，扳手可以取下，使用时将扳手上的Φ10孔插在底板上的销子上。被缠绕的线材放在￠6销与滚轮之间，转动扳手，可以把线材端部弯成90°的弯头。

线材缠绕试验机主要用于检查直径等于或小于10mm的有镀层和无镀层的金属线材承受缠绕变形后显示表面缺陷及表面镀层的结合牢固性。主要用于冶金、电缆、金属制品等行业的工厂，科研部门，为生产和科研提供检测手段。

下面宁夏绿水试验仪器的小编来给您简述下它的操作流程：

4.1根据试验所用线材的检测标准，选择相应的芯轴装在夹头上，并用夹头上的两个螺钉压紧。若做自身缠绕可使用平钳口夹紧线材，注意对中。

4.2当需要在试样末端加挂重砣时，可将线材的一端插入夹头或钳口上相应的孔内，另一端通过随动支架垂下，并在末端弯一个环，将该机的挂钩托盘挂上，再加上不大于该线材公称拉断力2-5%的张紧力。本机挂钩托盘为2N，并备有2N重块3件，1N重块2件，0.5N重块1件。

对于强度高，直径大的线材，有时加挂重砣受到试验机的空间限制，可用平钳口，适当夹紧进行缠绕。

4.3当用手拉住线材一端做试验时，可使用导轮托住线材，施加的拉力能使线材贴紧芯轴的Z小拉力为准。

4.4确定旋转方向后，合上离合器，踏下脚踏开关的踏板，电机启动，进行试验，由于转速很低，可由操作者来数圈数。当圈数达到要求时抬起踏板，电机停止。打开离合器，待芯轴上缠绕的拉力消失，取下试样。

有时试样缠绕后由于扭矩大，离合器打不开，此时可用开关反向点动一下即可。

线材缠绕试验机主要用于检测有镀层和无镀层的金属材料承受缠绕变形后所显示的表面镀层的结合牢固性及表面缺陷。

本缠绕试验机主要用于检查直径等于或小于10mm/6mm的有镀层和无镀层的金属线材承受缠绕变形后显示表面缺陷及表面镀层的结合牢固性。主要用于冶金、电缆、金属制品等行业的工厂，科研部门，为生产和科研提供检测手段。本产品满足GB/T235《金属线材缠绕试验方法》规定的试验要求请放心使用。

目前我公司所产的线材缠绕试验机有CR-6和CR-10可供选择，也可根据客户要求定制。

技术规格：CR-6

直径范围：Φ0.5mm-Φ6mm   

缠绕速度：15 r/min、20 r/min、60 r/min 

电机功率：0.75KW

技术规格：CR-10

直径范围：Φ0.5mm-φ10mm   

缠绕速度：15 r/min、20 r/min、60 r/min 

电机功率：1.1KW

宁夏绿水试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司的“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体，公司主要产品：电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机（机动弯折、线材扭转、线材缠绕等）、扭距标准机、微机控制wan能试验机等各种类型测试设备，工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。

线材缠绕试验机主要用于检查直径等于或小于6mm的有镀层和无镀层的金属线材承受缠绕变形后显示表面缺陷及表面镀层的结合牢固性。主要用于工厂、企业、科研部门、实验室、车间、电缆等行业，为生产和科研提供检测手段，那么他又那些操作流程及注意事项呢，下面请听小编来讲解：

4.1根据试验所用线材的检测标准，选择相应的芯棒装到夹头上。（小于Φ20的芯棒，因头部的方为10×10所以还要装上卡块）并用夹头上的两个螺钉压紧。

    若做小直径线材的自身缠绕，可使用平钳口将钳口上的刻线对中后压紧钳口夹住试材，注意对中。

4.2当需要在试样末端加挂重码时，可将线材一端插入夹头或钳口上的相应孔内，另一端通过随动支架垂下，并在末端弯一环，将该机的挂钩托盘挂上，并加上不大于该线材公称拉断力2~5%的相应重量。本机挂钩托盘约重2N，并备有约重2N重块3件、1N重块2件，0.5N重块1件。

    对于强度高、直径大的线材，有时加挂重码受到试验机的空间限制，可用平口钳，适当夹紧进行缠绕。

4.3确定芯棒旋转方向，合上离合器，踏下脚踏开关的踏板，此时电机启动，由于转速很低，可由操作者来数圈数，当圈数达到要求时抬起踏板，电机停止。注意此时一定要打开离合器，芯棒会自动反转，待芯棒上缠绕时的扭力消失会自动停止。这时才能取下试样。大直径试样缠绕后由于扭矩大，离合器有时打不开，此时可用开关点动一下。

　　整鞋耐折试验机用于在干、湿环境条件下测试鞋只整体的耐弯折性能，以评定鞋只整体的耐弯折性。

　　产品特征：

　　1.安装在可移动轮上的涂有抗酸涂层的不锈钢板承载框架；

　　2.带有宽窗的试验箱通道门；

　　3.试验箱内设有照明系统；

　　4.装备有鞋样，不锈钢鞋类弯曲操作台；

　　5.数字足部气压系统；

　　6.运行的不锈钢槽；

　　7.足够功率电动机转动系统；

　　8.带有抗冷凝过滤器的压缩空气装置；

　　9.完全遵循安全规章。

　　技术参数：

　　1.使用环境要求：-29±1.1℃;

　　2.速度：90往复/分;

　　3.工位数：2;

　　4.张开状态两夹板间距：32mm;

　　5.关闭状态两夹板间距：3mm;

　　6.夹持器宽度;≥51mm;

　　7.计数器：四位;

　　8.外形尺寸：12×10×5.5英寸(W×L×H);

　　9.重量：21kg(46lb)。

　　试验方法：

　　1.提供的五对趾端夹头中选出合适的一对，来夹住趾端从而将鞋子夹持在机器上，跟端被固定在弯曲棒上。

　　2.通过计数器可预先设定弯折次数，一旦弯曲次数达到对应值时，机器将停止运行，从而可以对鞋子进行检查。

　　结构组成：

　　1.摆动金属板，其摆动频率为140次/分钟；

　　2.两只尺寸和位置可调节的人造脚只；

　　3.数字计数器，具有复位功能，可试验要求的工作次数进行设置；

　　4.角度调节装置，可调节至零位（开始位置）；

　　5.一个带有小型水泵的贮水器，连接至工作台，使装样后的样品鞋底保持润湿（湿法试验时请使用防护罩）；

　　6.控制面板，可进行仪器工作状态的切换和计数器的设置，包括：通过空气开关，开始按键，停止按键，手动键，复位键，预置电子计数器。