GB/T 4546-2008 玻璃容器耐内压力的试验方法

GB/T 4546-2008本标准规定了测定玻璃容器耐内压力的两种试验方法。方法A是在预定的时间内施加恒定内压力的试验,方法B是在预定的恒定速率下增加内压力的试验。本标准适用于玻璃容器的耐内压力试验。

试验方法

一、方法A

1、概述：在预定的时间内施加恒定内压力的试验。

2、设备

本设备应符合以下要求:

a)应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。

b)在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈。

c)应有使液体压力达到预定值的装置,初始加压速率为1.0 MPa/s士0.2 MPa/s (10 bar/s土

 bar/s)并在试验时保持压力恒定。

二、方法

1、概述：在预定的恒定速率下增加内压力的试验。

2、设备

本设备应符合以下要求:

a）应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。

b）在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈。

c)应有使液体增压速率在0.58 MPa/s士0.1 MPa/s(5.8 bar/s土1 bar/s)的装置,直至玻璃容器

破裂或达到一个预定值。实际增压速率的重复性应为士2%。

d)设备应具有显示玻璃容器破裂时的压力值或试验时达到的较大压力值的装置。e)设备应具有显示恒速加压和固定时限持压之间关系的装置。

赛成仪器自主研发的SCK-Y 玻璃瓶耐内压力测试仪，适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试，产品依据GB/T 4546-2008（玻璃容器 耐内压力试验方法）标准中实验项目规定，全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足不同容量玻璃保压试验和****压力试验要求。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

【升温试验】

设定试验箱使用几何点温度达到25C,维持温度稳定运行2h,再以温度变化速率升温到极限温度，记录从25c至6.4规定的温度区间内的耗电量E5、降温时间为2度

【降温试验】

设定试验箱使几何点温度达到25c、维持温度稳定运行2h，再以温度变化速率降温到低温的极限温度，记录从25c至-40规定的温度区间内的耗电量E5、降温时间为2度

【热负载能力试验】

在试验箱文职放置一个输入功率可调的阻性电热元件。在25c、-25c、-55c三个特征，温度点中，选择试验箱能够达到的ZD温度作为测试温度，保持温度稳定，随后逐渐增加阻性电热元件的功率，记录阻性电热元件的输入功率值，用pi表示，同时测试试验箱的输入功率，用心表示。

GB/T 8808-1988标准规定了塑料复合在塑料或其他基材(如铝箔、纸、织物等)上的各种软质复合塑料材料剥离力的测定。

1原理

将规定宽度的试样,在一定的速度下,进行T型剥离,测定复合层与基材的平均剥离力。

2试验设备

带有图形记录装置的拉伸试验机,或能满足本试验要求的其他装置。

赛成仪器自主研发的BLD-200H电子剥离试验机适用于胶黏剂、胶粘带、不干胶、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、纸张、电子载带等相关产品的剥离、剪切、拉断等性能测试。通过材料的剥离试验，集中反映材料的粘结强度，是控制胶粘制品不开胶、不脱落的重要测试指标，可有效帮助各企事业单位提高产品的性能。

2.1技术指标

负荷范围：200 N（标配）；30 N、50 N、100 N（可选）

精　　度：0.5 级

分辨率：0.01 N

试验速度：1 ~ 500 mm/min（无级调速）

试样宽度：0 ~ 30 mm

功　　率：40 W

电　　源：AC 220 V 50 Hz

外形尺寸：880mm(L) × 320mm(B) × 400mm(H)

净　　重：25 kg

3试样

3.1 试样尺寸

A法宽度15.0士0. 1 mm,长度200 mm。用于复合薄膜等。

B法宽度30.0士0.2 mm,长度150 mm。用于人造革、编织复合袋等。

3.2试样制备

将样品宽度方向的两端除去50 mm,沿样品宽度方向均匀裁取纵、横试样各5条。复合方向为纵向。

沿试样长度方向将复合层与基材预先剥开50 mm,被剥开部分不得有明显损伤。若试样不易剥开，可将试样一端约20 mm浸入适当的溶剂中处理,待溶剂完全挥发,再进行剥离力的试验。若复合层经过这种处理,仍不能与基材分离,则试验不可进行。

4状志调节及试验环境

试样应在温度23士2℃、相对湿度45%~55%的环境中放置4 h以上,然后在上述环境中进行试验。

5试验速度

A法300士50 mm/min ;B法200士50 mm/min。

6试验步骤

将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上,使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心连线重合,并松紧适宜。试验时,未剥开部分与拉伸方向呈型,见图1。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

GB/T 1038标准规定了用压差法测定塑料薄膜和薄片气体透过量和气体透过系数的试验方法。

1. 试验原理

塑料薄膜或薄片将低压室和高压室分开，高压室充有约105 Pa的试验气体，低压室的体积已知。试 样密封后用真空泵将低压室内空气抽到接近零值。

用测压计测量低压室内的压力增量△P，可确定试验气体由高压室透过膜(片)到低压室的以时间为 函数的气体量，但应排除气体透过速度随时间而变化的初始阶段。

气体透过量和气体透过系数可由仪器所带的计算机按规定程序计算后输出到软盘或打印在记录纸 上，也可按测定值经计算得到。

2. 试验仪器

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

3. 测试试样

试样应具有代表性，应没有痕迹或可见的缺陷。试样一般为圆形，其直径取决于所使用的仪器，每组 试样至少为3个。应在GB/T 2918中规定的23℃士2℃环境下，将试祥放在干燥器中进行 48 h以上状 态调节或按产品标准规定处理。

4. 试验步骤

(1) 按GB/T 6672测量试样厚度，至少测量5点，取算术平均值。

(2) 在试验台上涂一层真空油脂，若油脂涂在空穴中的圆盘上，应仔细擦净;若滤纸边缘有油脂时，应 更换滤纸(化学分析用滤纸，厚度0.2~0.3 mm)。

(3) 关闭透气室各针阀，开启真空泵。

(4) 在试验台中的圆盘上放置滤纸后，放上经状态调节的试样。试样应保持平整，不得有皱褶。轻轻按 压使试样与试验台上的真空油脂良好接触。开启低压室针阀，试样在真空下应紧密贴合在滤纸上。在上盖的凹槽内放置O形圈，盖好上盖并紧固。

(5) 打开高压室针阀及隔断阀，开始抽真空直至27Pa以下，并继续脱气 3h以上，以排除试样所吸附的气体和水蒸气。

(6) 关闭隔断阀，打开试验气瓶和气源开关向高压室充试验气体，高压室的气体压力应在(1.0~1. 1) × 105 Pa范围内。压力过高时，应开启隔断阀排出。

(7) 对携带运算器的仪器，应首先打开主机电源开关及计算机电源开关，通过键盘分别输人各试验台 样品的名称、厚度、低压室体积参数和试验气体名称等，准备试验。

(8) 关闭高、低压室排气针阀，开始透气试验。

(9) 为剔除开始试验时的非线性阶段，应进行 10 min的预透气试验。随后开始正式透气试验，记录低 压室的压力变化值 △p和试验时间t。

(10) 继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定，达到稳定透过。至少取3个连续时间间 隔的压差值，求其算术平均值，以此计算该试样的气体透过量及气体透过率。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

50点电极法试样

取不小于450 mmX650 mm长方形试样两张，当宽度小于450 mm时，可取若干张，以保证能做 50个击穿点。试样要保持清洁、平整、无折皱、无损伤。

电极

上电极为直径25 mm,倒角半径为2. 5 mm,高度120 mm的黄铜柱形电极，工作面粗糙度Ra小于 L 25 pmo

在平台上铺一张厚约3 mm的橡皮，其邵氏硬度为60度〜70度，在橡皮上铺一张退火铝箔作为下电极。 电极工作面应平整、光滑、无伤痕。

击穿装置

高压试验变电器的容量应保证次级额定电流不小于0. 1 A,直流电源的电压脉动系数不应超过 5%,保护电阻为0.2 Q/V〜0.5 Q/V,调压器应能均匀调节电压，过电流继电器应有足够的灵敏度以使 试样击穿时在0.1 s内切断电源，动作电流应选择适当值，避免发生击穿后不动作或未击穿而产生误动 作，电压测量误差不超过4%。

 试验步骤

采用单层试样试验，将试样置于上下电极间，采用连续升压法，其升压速度为。.2 kV/s〜 1.0 kV/s,均匀等距离测量50点,读取试样击穿电压值，并按4.1.1规定测量厚度。

试验结果

在50点击穿测定值中分别去掉Z大值，Z小值各5点，计算其余40点的算术平均值并找出Z小值。 将击穿电压平均值和Z小值除以试样厚度，即为该批薄膜介电强度的平均值和Z低值，精确到个位。

介电强度的出厂检验及用户的验收试验可采用50点电极法进行，型式检验及有争议时的仲 裁试验采用元件法进行,也可按供需双方协商进行。

1819电弱点 19.1方法A窄条试验法

本方法适用于试验窄条薄膜。

试验装置

高压直流发生装置:能产生。〜5 kV的直流高压，电压波动不大于士 1%。该装置应能在试样弱点 击穿后约0.1 s内使电压回升到原来设定的电压。

试样和电极的配置:如图10所示,该设备能将薄膜试条以近似90°的圆周角绕報子以5 m/min的 恒速移动，低压电极由不锈钢制成并抛光的直径为15 mm的圆柱体，作为低压电极的圆柱体应接地可 靠并能灵活转动;高压电极为10 mm〜20 mm宽、厚度约为7 /zm的退火铝箔，重锤用来保证铝精与试 样接触良好，每10 mm宽铝精加荷约0.4 No

计数器:能灵敏地记录试样弱点的击穿点数。

试样

试样为薄膜卷，宽度大于铝箔的宽度至少5 mm（每边至少超出铝箔2.5 mm）,薄膜被试面积按产 品标准规定。

程序

按图10安装好试样,调节试样移动速度为5 m/min,在试样移动的条件下，在辐子和铝箔间施加产 品标准规定的电压。记录被试有效面积上的电弱点数。

程序

按图11装好试样和电极，将高压电极和接地电极分别接到高压直流发生器的引出端（用约 270 mmX160 mm的电绝缘板上放置一张250 mmX140 mm的金属化塑料箔，金属化层朝上,金属化 塑料箝的自由端接地来作为接地电极;用另一张宽140 mm的金属化塑料箔放置在试样上，金属化层朝 下，在箔上面放置一块140 mmX140 mm,厚度为4 mm的软橡皮，然后折叠金属化薄膜把橡皮块包住, 并在其上再压一块140 mmX140 mm的金属板并作为高压电极）。以0.5 kV/s的速度自零升高电压 到产品标准规定的电压值，然后将此电压保持1 min后降下电压至零。拿出试样,用放大镜辩别并计数 离电极边缘20 mm内的击穿点数。每个试样的被试面积以0.01 m2计。

结果

试验结果为十个试样上测得的电弱点数除以被试面积，以个/m?表示。

碳酸饮料瓶耐内压力测试原理：

PET瓶的爆瓶：PET瓶在多个方面的外力作用下，或者在化学物质作用下，使 PET 发生降解，高聚合物的分子链断裂，瓶壁表面呈现脆性的断裂。

容量膨胀量：由于在PET瓶内压力作用下，PET瓶出现膨胀时比未膨胀前所增加的容量，称为容量膨胀量。膨胀的体积与PET瓶的标称体积之比称为体积膨胀率（%）。

碳酸饮料瓶耐内压力测试方法：

1.在充气饮料行业（如可乐），压力填加模式是模拟 PET 瓶灌装生产线的实际灌装过程的测试，在该模式中，PET 瓶被快速加压至操作人员预设的压力值并保持 13 秒。然后以每秒 10 磅/平方英寸（0.69Kg/cm2）的速率增压，直到容器破裂或达到预设的较大压力或容量值。压力填加测试模式符合国际饮料技术学会（ISBT）PET分会所推荐的“PET”瓶强制性的标准测量方法。

2.在新版标准《聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶》（QB/T1868-2004）的物理力学性能中增加了耐内压力的要求，已明确规定耐内压力不小于1MPa。在检验规则中指明物理力学性能测试为型式检验。

3.在标准《包装容器 塑料农药瓶》（BBT 0044-2007）的物理力学性能中已明确了三类危险品塑料包装瓶耐内压力的规定（容量不超过1L（1kg），以聚乙烯（PE）、聚对苯二甲酸乙烯二醇酯（PET）为主要原料制成的农药瓶和采用聚酰胺、乙烯-乙烯醇共聚物或聚乙烯氟化等工艺制成的农药瓶）。在检验规则中指明物理力学性能测试为型式检验。

碳酸饮料瓶耐内压力测试仪器：

赛成仪器自主研发的NY-02H塑料瓶耐内压力测试仪适用于各种碳酸饮料瓶、塑料瓶耐内压力保持及****试验，产品依据QB/T（聚对苯二甲醇乙二醇酯）PET碳酸饮料瓶标准中对耐内压试验项目的规定。仪器全自动显示整个实验过程压力变化，能够满足各容量塑料瓶耐内压力试验要求。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

求助GB/T 15000.8-2023标准样品工作导则 第8部分：标准样品的使用

试验方法

概述

一般方法给出了可被普遍用于各类材料的测量方法，对于一个特定类型的材料，应使用本部分规定的特定的试验方法.

体积电阻和体积电阻率的测量应考虑测量电路的特性以及该材料的特有电性能。

试验时，所施加的试验电压很高，应注意防止触电。

试验施加电压所产生的极化效应会影响下一次的测量结果，因此连续两次测量期间应保证足够长 的时间间隔，以消除极化效应.

注：对于体积电阻不大于io" n的材料，i h的时间间隔是足械的.

电源与电压

所施加电压源应为稳定的直流电压源，可由蓄电池或整流稳压电源提供.对于电源的稳定度，由电 压不稳所引起的电流变化应足够小，而不影响测量的有效性.

注1：电压源的纹波特性是十分具有参考价值的，电源电压为100 V时,纹波系数小于5X10-*.

试验电压通常规定为10 V、100 V、500 V、1 000 V和10 000 V.如无特殊规定，推荐采用100 V 电压。

注2：超过规定的起始电压会引起局部放电，可能导致测量误差.若在空气中进行试验时,试验电压低于340 V,不 会引起局部放电.

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能不错的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。因此锂离子电池隔膜的透气性能十分重要。

定义

透气度：在测试温湿度、常压环境中，测试仪器施加1.21kPa压力下，100mL空气通过面积为6.45cm2隔膜所需的时间。

测试方法

在膜卷上沿纵向相隔150mm截取隔膜3块，若隔膜宽度≧100mm时取试验大小为100mm×100mm，若隔膜宽度<100mm时取样大小为100mm×隔膜宽度。将隔膜置于适合范围的透气仪的测试头中进行透气度测试，取3次测试结果的平均值作为隔膜的透气度。

测试仪器

PB-03 透气度测试仪，采用体积法（王研式法）测试原理，专业适用于电池隔膜、透气膜及相关聚合物材料的气体渗透性能测试，也适用于卷烟纸及各种纸张的气体渗透性能测试。

测试原理

在实验室环境中，1.21kPa压力下，记录100mL测试气体通过特定面积的电池隔膜所需要的时间。

测试标准

该仪器符合多项国家和国际标准：ISO 5636、TAPPI T460、GB/T 36363-2018、GB/T 458-2008、GB/T 23227、GB/T 12655

产品特征

全自动测定透过样品的气体体积，告别传统手动滑筒式气体体积测定方法

全自动高精度压力控制技术，压力精度优于0.01kPa

试验压力可通过软件自由设定

单独三套测试腔，单次试验可完成三个样品测试

气动夹紧试样，省时省力，夹紧力度一致，密封更佳

核心传感器及气动控制系统均来源于大部分国家知名厂商，故障率低、使用寿命长

具有测试环境温湿度自动检测功能，可自动记录测试条件

系统采用电子智能控制，整个试验过程自动完成

产品符合GMP多级权限

微型打印机，便条随时打印试验统计结果

支持s/100 mL、um/(Pa·s)多单位显示，适用不同标准检测要求

软件具有多级权限管理、审计追踪等功能（选配）

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

GB/T 457-2008肖伯尔法纸与纸板耐折度测定仪

产品型号：NZD-A

产品用途：该仪器适用于抗张强度大于1.33KN/m，厚度小于0.25 mm纸张耐折度的测定。仪器结构参数和技术性能均符合GB/T457《纸和纸板耐折度的测定》等有关票准要求。

产品特点：仪器采用光电控制技术能使折叠夹头在每次实验后自动归位，方便了下一次的操作。仪器具备强大的数据处理功能：能够统计同组多个试样的实验数据，能够统计出同组试样的最DA值、最小值、平均值和变异系数，这些数据被存储在微电脑内，并能通过液晶屏显示。除此之外，仪器还具有打印功能。

技术参数

1.最DA测量厚度：0.25 mm

2.折叠片厚度：0.5±0.05 mm

3.试样负荷：初张力7.55±0.10N    最DA张力9.81±0.10N

4.往复折叠速率：110±10次/ min

5.折叠辊直径：6 mm

6.折叠片与折叠辊间距：0.30 mm

7.折叠辊间距：0.5 mm

8.同组夹头距离：90±0.5 mm

9.计数器计数范围：0-9999次

10.电源：220V±10%  50Hz

11.功耗：80W

12.质量：23kg

13.外型尺寸（mm）：540×550×300

标准配置：主机+微型打印机

依据标准：GB/T 457-2008《纸和纸板耐折度的测定》