GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方

1 定义

1.1 气体透过量

在恒定温度和单位压力差下,在稳定透过时,单位时间内透过试样单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示,单位为:cm3/m2. d · Pa。

1.2气体透过系数

在恒定温度和单位压力差下,在稳定透过时,单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示,单位为:cm3· cm/cm2 s ·Pa。

2测试原理

塑料薄膜或薄片将低压室和高压室分开,高压室充有约10Pa的试验气体,低压室的体积已知。试样密封后用真空泵将低压室内空气抽到接近零值。

用测压计测量低压室内的压力增量△p,可确定试验气体由高压室透过膜(片)到低压室的以时间为函数的气体量,但应排除气体透过速度随时间而变化的初始阶段。

气体透过量和气体透过系数可由仪器所带的计算机按规定程序计算后输出到软盘或打印在记录纸上,也可按测定值经计算得到。

3测试步骤

3.1按GB/T6672测量试样厚度,至少测量5点,取算术平均值。

3.2在试验台上涂一层真空油脂;若油脂涂在空穴中的圆盘上,应仔细擦净;若滤纸边缘有油脂时,应更换滤纸(化学分析用滤纸,厚度0.2~0. 3 mm)。

33关闭透气室各针阀,开启真空泵。

3.4在试验台中的圆盘上放置滤纸后,放上经状态调节的试样。试样应保持平整,不得有皱褶。轻轻按压使试样与试验台上的真空油脂良好接触。开启低压室针阀﹐试样在真空下应紧密贴合在滤纸上。在上盖的凹槽内放置О形圈,盖好上盖并紧固。

3.5打开高压室针阀及隔断阀,开始抽真空直至27 Pa以下,并继续脱气3 h以上,以排除试样所吸附的气体和水蒸气。

3.6关闭隔断阀,打开试验气瓶和气源开关向高压室充试验气体,高压室的气体压力应在(1.0~1.1)×105Pa范围内。压力过高时,应开启隔断阀排出。

3.7对携带运算器的仪器,应首先打开主机电源开关及计算机电源开关,通过键盘分别输入各试验台样品的名称、厚度、低压室体积参数和试验气体名称等,准备试验。

3.8关闭高、低压室排气针阀,开始透气试验。

3.9为剔除开始试验时的非线性阶段﹐应进行10 min的预透气试验。随后开始正式透气试验,记录低压室的压力变化值△p和试验时间t。

3.10继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定,达到稳定透过。至少取3个连续时间间隔的压差值,求其算术平均值,以此计算该试样的气体透过量及气体透过率。

4 测试仪器

赛成仪器自主研发的GPT-201H压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

GB/T 1038标准规定了用压差法测定塑料薄膜和薄片气体透过量和气体透过系数的试验方法。

1. 试验原理

塑料薄膜或薄片将低压室和高压室分开，高压室充有约105 Pa的试验气体，低压室的体积已知。试 样密封后用真空泵将低压室内空气抽到接近零值。

用测压计测量低压室内的压力增量△P，可确定试验气体由高压室透过膜(片)到低压室的以时间为 函数的气体量，但应排除气体透过速度随时间而变化的初始阶段。

气体透过量和气体透过系数可由仪器所带的计算机按规定程序计算后输出到软盘或打印在记录纸 上，也可按测定值经计算得到。

2. 试验仪器

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

3. 测试试样

试样应具有代表性，应没有痕迹或可见的缺陷。试样一般为圆形，其直径取决于所使用的仪器，每组 试样至少为3个。应在GB/T 2918中规定的23℃士2℃环境下，将试祥放在干燥器中进行 48 h以上状 态调节或按产品标准规定处理。

4. 试验步骤

(1) 按GB/T 6672测量试样厚度，至少测量5点，取算术平均值。

(2) 在试验台上涂一层真空油脂，若油脂涂在空穴中的圆盘上，应仔细擦净;若滤纸边缘有油脂时，应 更换滤纸(化学分析用滤纸，厚度0.2~0.3 mm)。

(3) 关闭透气室各针阀，开启真空泵。

(4) 在试验台中的圆盘上放置滤纸后，放上经状态调节的试样。试样应保持平整，不得有皱褶。轻轻按 压使试样与试验台上的真空油脂良好接触。开启低压室针阀，试样在真空下应紧密贴合在滤纸上。在上盖的凹槽内放置O形圈，盖好上盖并紧固。

(5) 打开高压室针阀及隔断阀，开始抽真空直至27Pa以下，并继续脱气 3h以上，以排除试样所吸附的气体和水蒸气。

(6) 关闭隔断阀，打开试验气瓶和气源开关向高压室充试验气体，高压室的气体压力应在(1.0~1. 1) × 105 Pa范围内。压力过高时，应开启隔断阀排出。

(7) 对携带运算器的仪器，应首先打开主机电源开关及计算机电源开关，通过键盘分别输人各试验台 样品的名称、厚度、低压室体积参数和试验气体名称等，准备试验。

(8) 关闭高、低压室排气针阀，开始透气试验。

(9) 为剔除开始试验时的非线性阶段，应进行 10 min的预透气试验。随后开始正式透气试验，记录低 压室的压力变化值 △p和试验时间t。

(10) 继续试验直到在相同的时间间隔内压差的变化保持恒定，达到稳定透过。至少取3个连续时间间 隔的压差值，求其算术平均值，以此计算该试样的气体透过量及气体透过率。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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该标准规定了一种测定塑料薄膜和薄片与其自身或其他物质开始摩擦及滑动过程中摩擦系数的方法。本标准适用于较大厚度为0.5 mm的非粘性塑料薄膜和薄片(以下简称“薄膜”)。

该标准主要用于质量控制。一般来说,由于涉及静电电荷、气垫,局部温度升高以及磨损等因素，本标准不给出在包装或加工机械上加工性能的综合评估。

静摩擦力通常会随表面接触时间延长而升高。为得到可比较的结果,本标准规定了这一接触时间。

滑动性有时通过向塑料材料内加入添加剂而产生。添加剂与薄膜基材的相容性程度不同,可能迁移到薄膜表面从而改变其滑动性。由于这些因素依赖于时间,因此,此类薄膜的测试应与薄膜存放的时间相关。

1.原理

两试验表面在一定的接触压力下,平面接触放在一起,记录使两表面相对移动所需的力。

2.试验设备

试验装置由水平试验台,滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。滑块或平台均可作为移动部分。

图1为测定摩擦系数的活动平台仪器示例。力由图形记录仪或等效的电子数据处理装置记录。

赛成仪器自主研发的MXD-02摩擦系数仪专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的动静摩擦系数测定。

3.试样

对每次测试,需要两片尺寸为80 mm×200 mm的试样。试样应在样品整个宽度或圆周(管膜时)均匀截取3组。通常,试样的长度方向(即试验方向)应平行于样品的纵向(机械加工方向)。如样品的正反面或不同方向的摩擦性质不同,应分别进行试验。

试样试验表面应无灰尘、指纹和任何可能改变表面性质的外来物质。

注1:三对试样测试代表了评估统计公差区间的较小数量。根据需要的准确度和测试材料的均一性,试样数量可能

需要增加。

注2:为避免污染表面,试验前可同时裁切几个试样,并在临试验前分开。

4.试验步骤：薄膜对薄膜

将较好个试样的右端用双面胶带固定在测试平台上,试样的长轴与平台一致。用双面胶带在第二个试样的左端贴上一个小板,将其加固。这个小板的质量不应超过5 go

这个小板与传感器连接在一起。将第二个试样放在较好个试样之上,并将滑块轻轻放在试样上面,不要有振动,使第二个试样和滑块均在较好个试样的中央。15 s后,启动测试平台和记录仪。力的较好个峰值由静摩擦产生。

较好个力的峰值之后,有时可能会出现力值的振荡。这种情况下﹐曲线的振荡部分不能用来评价动摩擦系数。动摩擦系数应分开进行测量,通过用钢性连接替代弹簧来阻止滑粘现象。由于惯性误差,这一测试(用钢性连接替代弹簧)不能用作评价静摩擦。

注:传感器也可直接连接到滑块上,这种情况下,用双面胶带将第二个试样固定在滑块的****。然而,这一方法不建议用于较硬的试样,因为弯矩可能会引起压力分布不均。

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BB/T 0039-2013 商品零售包装袋标准规定了商品零售包装袋的定义.分类.要求.试验方法.检验规则及标志.包装、运输和储存，适用于以塑料和纸为原料生产的承重为10kg 以下的商品零售包装袋(以下简称包装袋)。

一、定义

商品零售包装袋：用于盛装零售商品便于携带的轻型包装袋。

分类：

1.按包装袋结构不同分为：a)提手型；b)非提手型。

2..按包装袋材料不同分为：a)塑料包装袋；b)纸包装袋；c)纸塑复合包装袋。

二、测试项目

三、物理机械性能试验方法

1. 漏水试验

将温度为23℃±2℃的清水装入包装袋1/5体积处,保持悬空静置1min后观察底部是否有滴落水珠,并记录所观察现象。用3个袋子进行试验,无一渗漏。

2.跌落试验

将实际内装物或相当标称内装物质量的颗粒状混合物装人袋中,用胶粘带将袋口封上,按照GB/T 4857.5规定的要求，从500mm高度进行底部自由跌落,观察袋是否损坏。用3个袋进行试验，无一损坏。盛装液体的不做跌落试验。

3.提吊试验

3.1 试验设备为提袋疲劳试验机,振幅30mm ±2mm,频率2H~3Hz,用3个包装袋进行试验。3.2将相当于标称内装物质量2倍的颗粒混合物装人包装袋中,然后悬挂在试验机上30min,观察袋体及提带处有无损坏。

赛成仪器TD-1000全自动手提袋 疲劳试验机用于对塑料垃圾袋,手提袋、纸质手提袋等承受一定重量的提袋进行上下振动提吊疲劳试验，广泛应用在质检机构及手提袋生产厂家。

3.3 塑料和纸塑复合包装袋封合强度

按照QB/T 2358规定的要求，将经过状态调节后的试样，以热合部位为中间，打开呈180°，把试样的两端夹在试验机的两个夹具上，试样轴线应与上下夹具中间线相重合，并要求松紧适宜，以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内。夹具间距离为50 mm，试验速度为（300 ±20)mm/min，读取试样断裂时的载荷 。若试样断在夹具内，则此试样作废，另取试样补做。

赛成仪器XLW-H智能电子拉力试验机是一款专业用于测试各种软包装材料力学特性的电子拉力试验机，不仅符合QB/T 2358试验标准，还可以满足其他力学特性试验标准。

3.4复合包装袋剥离力。

按照GB/T 8808规定的要求，将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轮与上、下夹具中间连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。记录试样剥离过程中的剥离力曲线。

赛成仪器BLD-200H电子剥离试验机适用于商品零售包装袋的剥离、剪切、拉断等性能测试。通过材料的剥离试验，集中反映材料的粘结强度，是控制胶粘制品不开胶、不脱落的重要测试指标，可有效帮助各企事业单位提高产品的性能。

3.5纸包装袋封口粘合强度。

按GB/T 12914—2008的B法进行。任取两个样袋,每个样袋取5条试样进行试验,取样时以粘合处位于试样的中间位置为宜。封口不断而材料断时,封口强度以材料断裂时抗张强度表示。以最小值判定。

赛成仪器MED-02医药包装性能测试仪通常也称撕拉力测试仪，是一台结合不同夹具多功能测试的检测仪器。不仅适用于包材的热合强度、拉伸强度、剥离强度、断裂伸长率等测试；还可以满足安瓿瓶折断力测试；铝塑组合盖开启力、穿刺力、铝片撕开力等测试、注射器密封性、滑动性能、针与针座连接力等测试功能。

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众所周知，塑料薄膜耐冲击性能是薄膜重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到薄膜承受外界撞击的能力,如果薄膜用于包装食品及药品,还影响到内容物保质期。

塑料薄膜落镖冲击检测，可选用济南赛成仪器单独生产的落镖冲击试验仪BMC-H。该设备执行GB/T 9639 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法 、ASTM D1709（用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法），适用于塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

检测方法：

GB/T9639标准对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、镖头及砝码给出了明确规定。此设备工作原理：取一定尺寸的薄膜样品，加持在仪器上，将一定质量的落镖提升一定高度，并置于薄膜中心正上方，释放，使落镖自由落体冲击在薄膜上，观察薄膜破损情况。通过反复调整落镖重量，找到薄膜被冲击时的临界质量，再计算出冲击试样所需能量。

测量方法：A法适用于冲击破损质量为50~2000g的材料， 冲击高度660mm；B法适用于冲击破损质量为300~2000g的材料，冲击高度1500mm。

1.按照相关标准制备试样，试样应无气泡、折痕或其他明显的缺陷，数量不少于30个；试样大小为：150mm×150mm<试样尺寸<190mm×190mm；试样的夹放通过气缸来完成；

2.落实试验方法，调整好设备高度：通过调整可调支架使支架上平面与相对应标牌中的箭头平齐；A法时有两种高度，长镖380mm和短镖50mm；B法一种高度，中镖200mm；

 3.估计初始冲量和量差值△m进行试验，△m约等于5%~15%冲击破损质量；如果个试样破损，用△m减少落体质量，如果个试样不破，须用△m增加落体质量，依此进行试验，总之，利用砝码△m 减少或增加落体质量取决于前一个试样是否破损；预做几次，记录一个较好的冲量值和△m；

4.设置试验参数，正式开始试验；20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，由系统自动计算冲击结果。

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锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能不错的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。因此锂离子电池隔膜的透气性能十分重要。

定义

透气度：在测试温湿度、常压环境中，测试仪器施加1.21kPa压力下，100mL空气通过面积为6.45cm2隔膜所需的时间。

测试方法

在膜卷上沿纵向相隔150mm截取隔膜3块，若隔膜宽度≧100mm时取试验大小为100mm×100mm，若隔膜宽度<100mm时取样大小为100mm×隔膜宽度。将隔膜置于适合范围的透气仪的测试头中进行透气度测试，取3次测试结果的平均值作为隔膜的透气度。

测试仪器

PB-03 透气度测试仪，采用体积法（王研式法）测试原理，专业适用于电池隔膜、透气膜及相关聚合物材料的气体渗透性能测试，也适用于卷烟纸及各种纸张的气体渗透性能测试。

测试原理

在实验室环境中，1.21kPa压力下，记录100mL测试气体通过特定面积的电池隔膜所需要的时间。

测试标准

该仪器符合多项国家和国际标准：ISO 5636、TAPPI T460、GB/T 36363-2018、GB/T 458-2008、GB/T 23227、GB/T 12655

产品特征

全自动测定透过样品的气体体积，告别传统手动滑筒式气体体积测定方法

全自动高精度压力控制技术，压力精度优于0.01kPa

试验压力可通过软件自由设定

单独三套测试腔，单次试验可完成三个样品测试

气动夹紧试样，省时省力，夹紧力度一致，密封更佳

核心传感器及气动控制系统均来源于大部分国家知名厂商，故障率低、使用寿命长

具有测试环境温湿度自动检测功能，可自动记录测试条件

系统采用电子智能控制，整个试验过程自动完成

产品符合GMP多级权限

微型打印机，便条随时打印试验统计结果

支持s/100 mL、um/(Pa·s)多单位显示，适用不同标准检测要求

软件具有多级权限管理、审计追踪等功能（选配）

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 红外检测器法》标准规定了采用红外检测器测定水蒸气透过率的试验方法。

一、定义

水蒸气透过率——在规定的试验条件下,试验达到平衡时单位时间内透过单位面积样品的水蒸气量。

注:本标准中水蒸气透过率定义与GB/T 1037—1988中的水蒸气透过量定义的含义是一致的,水蒸气透过率(量)的单位为克每平方米24小时[g/(m2. 24 h)]。

二、原理

当样品置于测试腔时,样品将测试腔隔为两腔。样品一边为低湿腔,另一边为高湿腔,里面充满水蒸气且温度已知。由于存在一定的湿度差,水蒸气从高湿腔通过样品渗透到低湿腔,由载气传送到红外检测器产生一定量的电信号,当试验达到稳定状态后,通过输出的电信号计算出样品水蒸气透过率。

三、样品

1. 样品应具有代表性,无褶皱、折痕、针孔等。样品应厚度均匀,每片样品的面积应大于仪器的测试面积,并可以密封安装在仪器上。

2. 除另有规定外,每组样品至少为3片。

3. 除另有规定外,应按GB/T6672的规定测试厚度,每个样品至少均匀间隔测量3个点。

四、步骤

1. 按2～5的步骤测定参考膜的水蒸气透过率值,进行仪器校正。

2. 参考膜的水蒸气透过率值需每年校正1次～2次,实验室或检测机构应有效维护和使用参考膜。9.2 通干燥载气,测定仪器的零点漂移值。

3. 将高湿腔的湿度调节到指定值。

4. 将参考膜或样品平铺、密闭于测试腔内,注意不要使样品起皱或松弛。

5. 通干燥载气,调节载气流量到规定值,载气流量应保持稳定,流量示值偏差应在5%以内,开始测定,直至试验稳定时输出的电压值或仪器显示的水蒸气透过率值变化在5%以内。如果输出值变化未在5%以内,应在报告里加以说明。

五、仪器

济南赛成电子科技有限公司自主研发的WPT-203水蒸气透过率测试仪基于红外法测试原理，为中、高阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种高阻隔材料的水蒸气透过率的测定。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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求助GB/T 15000.8-2023标准样品工作导则 第8部分：标准样品的使用

MH3200型紫外烟气分析仪符合Z新国家标准GB/T 37186-2018 《气体分析 二氧化硫和氮氧化物的测定 紫外差分吸收光谱分析法》。MH3200型紫外烟气分析仪是以紫外差分吸收光谱分析技术（DOAS）为核心，用于测定固定污染源排气中的SO2、NO、NO2、CO(电化学法）、CO2（红外法）、O2（电化学法）等成分浓度的新一款光学分析仪器，其内部采用进口光学核心部件，具有测量精度高、可靠性高、响应时间快等特点。

MH3200型紫外烟气分析仪气室、光纤、光谱分析部件采用多重缓冲减震技术，提高了仪器的可靠性和稳定性；烟枪前端配备GX挡水结构，防止液态水的吸入，多级滤芯过滤，有效防止镜片污染，大大延长了仪器的维护周期;该仪器可一键切换至反吹状态，即使仪器在烟道中，也可对气路吹入新鲜空气，用于保护后端电化学传感器或对仪器进行调零操作;该仪器可通过互联网远程实时监控仪器工作状态，实现仪器的运行状态和安全的全程监控，规范质控管理；4.3寸触摸彩屏，操作界面简洁明了 ；该仪器内置可充电锂电池，断电后自动切换至反吹功能，持续一分钟对整个气路进行反吹清洗；防静电设计，避免现场静电干扰。

MH3200型紫外烟气分析仪适用于超低排放改造后锅炉的燃烧测试及烟气污染排放，适用于脱硫脱硝设备效率测定，适用于工业热处理燃烧分析。

超级电容活性炭是一种新型高吸附活性炭，主要用于超级电容器（也称双电层电容器、电化学电容器），具有超大的比表面积，电化学性能好，容量高等特点。 超级电容是近几年才批量生产的一种无源器件，介于电池与普通电容之间，具有电容的大电流快速充放电特性，同时也有电池的储能特性，并且重复使用寿命长，放电时利用移动导体间的电子（而不依靠化学反应）释放电流，从而为设备提供电源。 超级电容器极长的工作寿命和快速充放电特性，也在电动车辆、混合动力车辆、电动工具、电动玩具、铁路系统、电力系统等广泛的领域得到应用。

范围
本标准规定了超级电容器用活性炭的术语和定义、分类和代号、技术要求、试验方法、检测规则、包装、标志、储存和运输。
本标准适用于超级电容器用活性炭。

术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
超级电容器用活性炭  activated carbon for supercapacitor
用于超级电容器的多孔、无定形结构、不规则状的、黑色有金属光泽的活性炭粉末。
注: 活性炭在对称型双电层超级电容器中作正、负极电极材料使用， 当向电极充电时，处于理想化电极状态的电极表而电荷将吸引周围电解质溶液中的异性离子，使这些离子附于电极表而上形成双电荷层，构成双电层电容。

分类和代号
产品分类
超级电容器用活性炭类别
超级电容器用活性炭，用AC表示，分为以下三类:
一一植物类超级电容器用活性炭，以天然植物作为原料制备出的活性炭，用PAC表示；
一一石油焦类超级电容器用活性炭，以石油残渣，包括沥青、石油焦等作为原料制备出的活性炭，用OAC表示；
一一树脂类超级电容器用活性炭，以天然或人造树脂类高分子材料为原料制备出的活性炭，用RAC表示。
超级电容器用活性炭等级
超级电容器用活性炭等级见表1。


产品代号
产品代号由类型代号、类别代号和比表面积等依次排列组成，具体示例见表2。


技术要求
外观
产品外观应为颜色均一的黑色粉末，无结块。
技术指标
超级电容器用活性炭的技术指标应符合表3的规定，若有特殊要求由供需双方协商确定。


试验方法
水分
按照 GB/T 24533 进行测定。
GB/T 24533-2019 锂离子电池石墨类负极材料

推荐仪器：禾业科技 V310S-KHF不溶性固体专用卡氏水分测定仪

塑料薄膜耐冲击性能是薄膜重要指标之一,其冲击强度值高低直接影响到薄膜承受外界撞击的能力,如果薄膜用于包装食品及药品,还影响到内容物保质期。

试验方法与步骤简介：

GB9639标准对于试样夹具、电磁铁、定位装置、缓冲和防护装置、镖头及砝码给出了明确规定。此设备工作原理：取一定尺寸的薄膜样品，加持在仪器上，将一定质量的落镖提升一定高度，并置于薄膜正上方，释放，使落镖自由落体冲击在薄膜上，观察薄膜破损情况。通过反复调整落镖重量，找到薄膜被冲击时的临界质量，再计算出冲击试样所需能量。

测量方法：A法适用于冲击破损质量为50~2000g的材料， 冲击高度660mm；B法适用于冲击破损质量为300~2000g的材料，冲击高度1500mm。

（1）按照相关标准制备试样，试样应无气泡、折痕或其他明显的缺陷，数量不少于30个；试样大小为：150mm×150mm<试样尺寸<190mm×190mm；试样的夹放通过气缸来完成；

（2）落实试验方法，调整好设备高度：通过调整可调支架使支架上平面与相对应标牌中的箭头平齐；A法时有两种高度，长镖380mm和短镖50mm；B法一种高度，中镖200mm；

（3）估计初始冲量和量差值△m进行试验，△m约等于5%~15%冲击破损质量；如果较好个试样破损，用△m减少落体质量，如果较好个试样不破，须用△m增加落体质量，依此进行试验，总之，利用砝码△m 减少或增加落体质量取决于前一个试样是否破损；预做几次，记录一个较好的冲量值和△m；

（4）设置试验参数，正式开始试验；20个试样试验后，计算破损总数N，如果N等于10，试验完成；如果N小于10，补充试样后继续试验直到N等于10；如果N大于10，补充试样后继续试验直到不破损的总数等于10为止，由系统自动计算冲击结果。可在云检测系统上查看试验报告。

适用设备：

塑料薄膜、薄片落镖冲击检测，可选用赛成仪器的BMC-H落镖冲击试验机。该设备执行GB 9639（塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落镖法）、ASTM D1709（用自由落镖法测试塑料薄膜抗冲击性的标准试验方法），适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。

技术指标

测量方法：A法、B法（可选）

测量范围：A法：50 ~ 2000g 0.66土0.01m（A法）

B法：300～2000g 1.50土0.01m（B法）

测试精度：0.1g（0.1J）

试样装夹：气动

气源压力：0.6 MPa（气源用户自备）

接口尺寸：Ф8 mm聚氨酯管

试样尺寸：＞150mm × 150mm

电源：AC 220V 50Hz

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！