磁力探伤仪

非破坏检测法中zui为常见的一种方法，即为磁力探伤法。其是按照从磁性棒通过磁束的时候，对于磁粉的吸附和堆积这一特点为破裂和其它缺陷所具有，来使被检查物体的无损探伤得以实现。磁力探伤仪，能够探伤的深度达到3到6毫米，有着非常高的灵敏度。

磁力探伤仪概述

在无损检测方法中便携式低频磁力探伤仪为磁力探伤更新换代的产品，磁粉探伤仅仅可以对金属表面缺陷进行探测的局限为其所突破。难以薄钢板超声探伤的缺点为其所弥补。不需要特别对表面有油漆、锈皮等缺陷的工件做处理，能够十分方便地进行探伤，在探伤以后不需要进行退磁。有着较轻的重量，较小的体积以及较快的探伤速度。国家zhuan利以及能源部科技进步奖和世界青年发明优秀奖为其所获得。

直流电产生的磁场一般可以往零件的内部去透入，而交流电产生的磁场均在零件的表面上集中。直流和交流的优点在低频磁力探伤仪综合了。电流的频率和探伤深度成负相关。采用低频电流大体上和直流的探伤深度相近，而低频电流为一种脉动电流，其可以轻微地振动磁粉行列，对于磁粉的排列十分有帮助并且使磁痕形成，与此同时交流电的特点为低频电流所采用。在探伤以后不需要退磁

磁力探伤仪性能

1、不需要处理表面有油漆、锈皮等杂物的工件就能够进行探伤

2、在探伤以后不需要进行退磁

3、磁场穿透有着较深的深度，距离表面5毫米深的人工裂纹能够被发现

4、有着非常高的灵敏度，能够清晰显示所有国家标准A型试片

5、磁粉有着非常好的游动性，在缺陷上面吸附相当容易。

非破坏检测法中zui为常见的一种方法，即为磁力探伤法。其是按照从磁性棒通过磁束的时候，对于磁粉的吸附和堆积这一特点为破裂和其它缺陷所具有，来使被检查物体的无损探伤得以实现。磁力探伤仪，能够探伤的深度达到3到6毫米，有着非常高的灵敏度。

磁力探伤仪作用

当在磁石上撒上铁粉之类的磁粉的时候，磁粉因为磁石的磁化作用，磁性也为磁粉所呈现，磁束因为增大的磁力阻抗在缺陷部位迂回分散，S极为从缺陷部位穿过而被收拢到磁束中的一端，N极为向外泄漏的一端。也就是说，吸附和堆积磁粉的性质在磁束泄漏的地方被具有。当从在磁束泄漏的地方通过磁束的时候，磁束泄漏的情况在存缺陷部位产生。若在磁束泄漏的地方撒上铁粉，就会吸附堆积铁粉。此种吸附堆积具有非常大的范围，就算缺陷十分的微小，也会有几十倍缺陷大小的铁粉吸附堆积区形成。所以被检查物体缺陷部位可以较为容易地被发现，以及缺陷严重程度也能够较为容易地进行判断。

钢铁等铁磁性材料和制品部件能够通过此探伤装置来进行探伤，从而来对龟裂有无以及其它各种缺陷进行检查，为了避免因为存在缺陷而使得各种事故被引起。

磁力探伤仪工作原理

直流电产生的磁场一般可以往零件的内部去透入，而交流电产生的磁场均在零件的表面上集中。直流和交流的优点在低频磁力探伤仪综合了。电流的频率和探伤深度成负相关。采用低频电流大体上和直流的探伤深度相近，而低频电流为一种脉动电流，其可以轻微地振动磁粉行列，对于磁粉的排列十分有帮助并且使磁痕形成，与此同时交流电的特点为低频电流所采用。在探伤以后不需要退磁

非破坏检测法中zui为常见的一种方法，即为磁力探伤法。其是按照从磁性棒通过磁束的时候，对于磁粉的吸附和堆积这一特点为破裂和其它缺陷所具有，来使被检查物体的无损探伤得以实现。磁力探伤仪，能够探伤的深度达到3到6毫米，有着非常高的灵敏度。

磁力探伤仪研究背景

在对发电厂使用的汽轮机、发电机转子进行铸锻的过程中。低熔点夹渣和气孔等缺陷通常会残留在其心部，在高速运转下转子才会工作，在运行过程中交变应力对这些缺陷特别是孔壁表面的缺陷产生作用，疲劳裂纹很容易产生。所以需要对其进行探伤。

下述一般为国内外对大轴中心孔内壁和其他深孔内壁表面的探伤所采用的方法：

1、涡流的办法为其所采用，和上述办法的表面探伤相比较，尽管大大地提高了灵敏度，然而却受到如中心孔表面光洁度等外界较大的干扰

2、整体磁化大轴以后，再使用内窥镜进行观察的方法被采用。

3、内窥镜或摄象管直接被采用来往孔内进入进行观察或录像。此种方法和采用放大数倍的放大镜来目检较为类似，有着较低的灵敏度，并且近表面的缺陷不能够被发现。

磁力探伤仪适用范围

便携式低频磁力探伤仪是利用磁铁对铁磁性材料的工件进行磁化的轻便微型磁粉探伤设备。在铁路、电力、化工、锅炉压力容器、汽车、造桥、机械、飞机制造、造船、煤矿、造船以及油田等行业相当的适用。对于如链杆、曲轴、轴承、高强度螺栓、弹簧、锻件、管件、阀门、叶片、齿轮、轧锟、锚链以及焊缝等几何形状复杂工件由于疲劳、焊接、淬火、锻压等导致的的表面及近表面缺陷的探伤十分适用。30安为低频发生器所使用的zui大的电流，对于表面涂漆和光洁度不好的工件尤为适用。