润滑脂是按照什么的大小排号的?

本文由 山东盛泰仪器有限公司 整理汇编

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更多资料

• 润滑脂是按照什么的大小排号的?

  一般润滑脂的牌号是根据稠度、锥入度等相关来定义的， 有000 00 0 1 2 3 4 5 6 这几个稠度 数字越大润滑脂越硬，数字越小润滑脂越稀。 锥入度是润滑脂的软硬的一个指标，这个跟稠化剂的含量有关； 滴点和稠化剂的种类有关；同种产品 滴点肯定会跟坠入度的大小有关； 根据设备的情况来定的，设备大 、转速慢 用小的也就说硬一点的 ；转速快 设备小 就用软一点的 [详细]

  2018-09-18 08:42

  标准

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• 磨料粒度大小的控制

  磨料粒度大小的控制[详细]

  2024-10-08 11:16

  操作手册

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• 润滑脂的分类

  润滑脂俗称黄油，是将稠化剂分散于液体润滑剂中所形成的一种稳定的半固体产品，往往需要加入改善其某些性能的添加。在产品结构中，国内润滑恶心男现已完成从技术、质量水平较低的钙基润滑脂占主导地位向技术和质量水平较高的锂基润滑脂占主导地位的转变，而复合锂基脂、复合铝基脂、高碱性复合磺酸钙基脂、脲基脂等高滴点润滑脂在总产量中所占比例呈现逐年上升的趋。同时，一些新型润滑脂如复合钛基脂、可生物降解脂、纳米润滑脂等产品的开发，也取得了重要进展。 各种机械设备名目繁多，它们的运转条件和工作环境又错综复杂，对润滑脂的性能要求各不相同。随着润滑脂制造技术的不断发展，也促使润滑脂品种迅速增加。对润滑脂进行分类的依据，主要包括两个方面：一是具体确定润滑脂稠度等级，即区分牌号；二是对润滑脂品种进行详细划分。 （一）按润滑脂稠度等级分类 1．润滑脂锥入度 稠度是指润滑脂的软硬程度，其大小是有工作锥入度来衡量。润滑脂锥入度值（也称针入度值）是规定时间、温度条件下，规定质量的标准锥体传入润滑脂试样的深度，以1/10mm为单位。一般试验温度为25℃，时间为5s，用钝角形的金属尖锥体。润滑脂的锥入度值越大稠度越小，外观状[详细]

  2018-09-11 08:41

  标准

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• 润滑脂的优缺点。

  1钙基润滑脂 钙基脂俗称“黄油”，抗水性好，原料来源广泛，价格便宜；适用于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。 其缺点是： 滴点低，使用温度不超过60℃；使用寿命短； 耐热性差,在蒸汽中易硬化；高速条件下，抗剪切性差，不能用于高速。 ②复合钙基润滑脂 高滴点，抗水，较好的机械安定性、极压性、胶体安定性及耐热性；适用于较高温度及潮湿条件下大负荷工作的机 械部件润滑，使用温度可达150℃左右。 ③钡基润滑脂 高滴点,抗水,机械安定性好,不溶汽油和醇；常用于油泵 ,水泵,船推进器,化工泵 ④钠基润滑脂 耐热性好，使用温度可达120℃,有较好的极压减磨性能；抗水性差,遇水会乳化变稀流失；可用于振动较大、温度较高的轴承上，优其适用于低速高负荷机械部件的润滑，不能用在潮湿环境或水接触部位。 ⑤锂基润滑脂 锂基脂滴点较高，使用温度范围：-20～120℃，具有良 好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性；但钾基脂长期存在抗磨性能差的缺点，且不宜与其他润滑脂混合使用，贮存易析油，与非金属皂类润滑脂相比，使用温度范围小，抗水性也差，已不能满足现代工业越来越苛刻的要求。 ⑥极压复合锂基润滑脂 高滴点，[详细]

  2018-10-08 08:51

  产品样册

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• 润滑脂的选择

  选择润滑脂时，主要应考虑摩擦副的工况（负荷、速度、温度）、工作状态（连续运转、断续运转、有无振动和冲击等）和工作环境（湿度、气温、空气污染程度等）。 润滑脂有皂基润滑脂、无基润滑脂以及有机润滑脂三类。 1）皂基润滑脂 皂基润滑脂占润滑脂的产量90%左右．使用Z广泛。Z常使用的有钙基、钠基、锂基钙钠基、复合钙基等润滑脂。复合铝基、复合锂基润滑脂也占有一定的比例，这两种脂是有发展前景的品种。 (1)钙基润滑脂。是由天然脂肪或合成脂肪酸用氢氧化钙反应生成的钙皂稠化中等粘度石油润滑油制成。 滴点在75～100℃之间，其使用温度不能超过60℃，如超过这一温度，润滑脂会变软甚至结构破坏不能保证润滑。 具有良好的抗水性，遇水不易乳化变质，适于潮湿环境或与水接触的各种机械部件的润滑。 具有较短的纤维结构，有良好的剪断安定性和触变安定性，因此具有良好的润滑性能和防护性能。 (2)钠基润滑脂，是由天然或合成脂肪酸钠皂稠化中等粘度石油润滑油制成。 具有较长纤维结构和良好的拉丝性，可以使用在振动较大、温度较高的滚动或滑动轴承上。尤其是适用于低速、高负荷机械的润滑。因其滴点较高，可在80%或高于此温度下较长时间[详细]

  2018-11-20 08:53

  产品样册

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• 尘埃粒子计数器主要用于测试什么的

  尘埃粒子计数器主要用于测试什么的[详细]

  2016-05-16 00:00

  期刊论文

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• 尘埃粒子计数器主要用于测试什么的

  尘埃粒子计数器主要用于测试什么的[详细]

  2024-09-28 00:31

  产品样册

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• 塑料粉末粒度大小的控制

  塑料粉末粒度大小的控制[详细]

  2024-10-08 11:16

  报价单

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• 的分析（按照2010版药典）

  的分析（按照2010版药典）[详细]

  2024-09-29 05:22

  应用文章

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• 润滑脂的那些事

  一、润滑脂的主要性能指标 滴　点：指在规定的条件下加热，达到一定流动性时的温度。它大体上可以决定润滑指的使用温度(滴点比使用温弃高15~30度)。 锥入度：指在规定的温度和负荷下试验锥体在5s内自由垂直刺入油脂中的深度(单位为1/10mm)。它是润滑指稠度和软硬程度的衡量指标。 胶体安定性(析油性)：指在外力作用下润滑指能在其稠化剂的骨架中保存油的能力，用分油量来判定。当润滑脂的析油量超过5%-20%时，此润滑脂基本上不能使用。 氧化安定性：指在储存和使用中抵抗氧化的能力。 机械安定性：指在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。机械安定性差，易造成润滑脂的稠度下降。 蒸发损失：指在规定条件下，其损失量所占总量的百分数。它是影响润滑脂使用寿命的一项重要因素。 抗水性：指在水中不溶解、不从周围介质中吸收水分和不被水洗掉等的能力。 相似粘度：指其非牛顿流体流动时的剪应力与剪速之比值。转速高时其粘度低，反之则粘度较大。 二、润滑脂的失效分析 物理因素引起的失效 润滑脂在使用中会同时受到机械剪切和离心力的作用下润滑脂会被甩出摩擦界面而使其分油，导致润滑脂油分减少、锥入度减小而硬化，到一定程度后润滑脂[详细]

  2024-09-28 00:15

  产品样册

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• 润滑脂注意事项

  1. 一般汽车用润滑脂普遍推荐使用汽车通用鲤基润滑脂，该润滑脂适于在一般汽车各摩擦点使用。使用汽车通用钮基润滑脂与以前使用钙基润滑脂相比，可延长换油期两倍，减少磨损，简化品种。 2. 2 轮毅轴承是主要用脂部位，直全年使用2#脂(南方)，或冬用1#脂，夏用2#脂(北方)。不少用户习惯常年使用3#脂，该脂稠度太大，会增加轮载轴承转动阻力，3#脂只宜在热带重负荷车辆上使用。轮载轴承润滑脂使用到严重断油、分层或软化流失前必须更换，普遍做法是在二级维护时换脂。换脂时要合理充填，尽量采用空载润滑。 3. 3 除轮载轴承外，对于其他部位的润滑，装脂量也应适当，并非装得越满越好。一般来讲，只装自由空间的1/2~2/3为宜。 4. 4 石墨钙基润滑脂因其中有鳞片状石墨(固体)，不能用于高速轴承上，否则会导致轴承损坏；而汽车钢板弹簧等负荷大、滑动速度低的部位，则必须使用石墨钙基润滑脂，石墨作为固体润滑剂不易从摩擦面挤出，可起到持久的润滑作用。 5. 5 按使用说明书规定及时向各润滑点注脂。要求每行驶20000km向水泵轴承、离合器踏板轴、制动踏板轴、传动轴各点、前后钢板弹簧销、转向节主销、转向横直拉杆等[详细]

  2018-11-06 08:46

  产品样册

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• 润滑脂防锈性能

  这是专指防锈油脂所应具有的特殊理化性能，它的试验方法包括潮湿试验、盐雾试验、叠片试验、水置换性试验，此外还有百叶箱试验、长期储存试验等。[详细]

  2019-05-07 08:59

  标准

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• 润滑脂工作器的选购指南

  润滑脂工作器的选购指南[详细]

  2010-12-22 00:00

  专利

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• 不同润滑脂的漏失量

  润滑脂的基础油黏度越小漏失量越多。 润滑脂的表现黏度越大，漏失量越小。 试验时间的影响 润滑脂在轴承工作的过程中，其漏失量随试验时间的延长而增加，但不同润滑脂的漏失量随时间试验时间的变化率不大相同。 轴承转速的影响 一般润滑脂的漏失量是随轴承转速加快而增大的，而且各种脂的漏失量随转速的变化程度不同。 温度的影响 试验温度对润滑脂漏失量有很大的影响，随着温度的升高，漏失量增大。当试验温度超过该脂的较高使用温度以后，漏失量就突然增加。如规定较高使用温度为120℃的润滑脂，在此温度下的漏失量仅为10%左右。而当试验温度为150℃时，漏失量则突然增至50%左右。由此可以说明，润滑脂在超过规定较高温度下工作是不适宜的。 、轴承装脂量对漏失量的影响 漏失量随装脂量的增多而增大，在试验所用的轴承B80504轴承中，装脂量在1~1.5g时，漏失量增大的斜率较小，此实验结果证明，装脂量在此范围内既能保证轴承正常工作的，又有较小的漏失量。 试验轴承的影响 不同套试验轴承的影响，在试验过程中不可能只使用同一套轴承，而每套轴承的密封质量不同，是否影响其中润滑脂的漏失量，为此在GT-IIA上用BI 180504[详细]

  2019-01-04 08:48

  产品样册

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• 预防润滑脂变硬的危害

  大多数润滑脂在储存一段时间后，稠度（即指锥人度测定值）变大会发生变硬情况，若不超过1个稠度号，即可直接使用，不影响作一般润滑用。若稠度变化很大，即表明基础油分出过多，会慢慢变硬，可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗，不宜直接使用。有的人在已变硬的润滑脂中加入基础油调稀，使脂的调度变小（即变软）后使用，此办法建议不宜采用。因为缺少必要的均化处理工作，润滑脂胶体安定性变差。已变稠的润滑脂，其他理化性质变化不大时，在生产厂可以加入相同的基础油。再经过均化工作处理后并分析检测合格后，是可以使用的。 润滑脂变硬，使用时变硬： 润滑脂轴承之中产生硬块状物质的原因通常是由于脂中的油从稠化剂中分离出来了。正常情况下，随着时间的推移，会有一小部分油从脂中析出，而过早的大量析油会导致其明显变硬。在某些情况下，润滑脂的使用周期太长也会有变硬的情况发生，解决办法是缩短脂的使用周期，一般为6个月到一年左右。如果润滑脂中有一半的流失，也应该及时更换润滑脂。 另外，设备过度使用而引起的高温，或其他原因引起的高热，也会使得润滑脂变硬。无论什么原因，热会导致油从稠化剂中过量流失，而且可以加速油的氧化，这[详细]

  2024-09-30 18:15

  产品样册

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• 吉大小天鹅价目表

  false[详细]

  2018-09-04 10:00

  产品样册

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• 粒子大小/计数技术

  粒子大小/计数技术[详细]

  2021-04-07 19:24

  应用文章

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• 凯氏定氮仪空白值大小的分析

  凯氏定氮仪空白值大小的分析[详细]

  2008-10-26 00:00

  应用文章

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• 怎样表示颗粒群体的粒度大小

  由同一粒径颗粒组成的颗粒群称为单分散颗粒群。实际上单分散颗粒群是极少的。颗粒群体通常由大量大小不同的颗粒组成。[详细]

  2024-09-29 09:47

  其它

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