近日,农业农村部南京农业机械化研究所果蔬生产与加工技术装备创新团队历时8年技术攻关,成功研制出国内首台蔬菜基质块苗全自动移栽机。作为高密度叶菜移栽领域的核心仪器装备创新成果,该设备的问世不仅打破了外在因素对全自动移栽技术的长期制约,更填补了国内相关装备的行业空白,为我国农业仪器设备向智能化、高效化转型提供了典型范本,也契合2026年中央一号文件中智能新农具发展的政策导向。

我国蔬菜种植规模庞大,2024年种植面积已达3.38亿亩,但移栽环节的仪器装备智能化水平偏低,长期依赖人工操作,成为制约农业仪器装备全链条覆盖的关键短板。其中,叶类蔬菜因种植密度高、叶幅宽、茎秆短的特性,对移栽仪器的取苗精度、作业稳定性提出极高要求,传统夹茎、夹钵式取苗装备普遍存在伤苗率高、适配性差、效率低下等痛点,且难以适配不同规格穴盘与育苗方式,与规模化农业生产对精密仪器装备的需求存在较大差距,这也是行业内长期亟待破解的技术难题。
针对行业核心痛点,该创新团队聚焦仪器装备的技术迭代与场景适配,历经8年潜心攻关,构建了“递进推送—夹取摆栽”全自动取、栽苗核心技术路径,形成了从基质块优质育苗、递进推送式整排取苗、间歇式有序输送,到挡销式精准分苗、夹取摆栽的五道核心技术体系——这一技术架构的创新,核心在于提升仪器装备的精准度与协同性,破解了传统移栽仪器“伤苗、低效、适配窄”的行业痛点,彰显了我国农业仪器设备在精密控制、多场景适配领域的技术突破。
作为一款兼具专业性与实用性的精密仪器装备,该全自动移栽机的核心性能指标表现突出,充分体现了仪器设备“高效、精准、便捷”的发展趋势。实测数据显示,该装备全程仅需2人辅助操作,日均作业面积可达8至10亩,移栽效率是传统人工移栽的8倍以上,远超当前行业内同类半自动移栽仪器的平均水平;在核心作业精度上,其精准分苗、摆栽控制技术有效降低了伤苗率,同时经测算,每亩可帮助种植户节约成本410元,真正实现了仪器装备“省工、省钱、保苗”的三重实用价值,也验证了该装备在实际应用中的可靠性与经济性。
该装备的技术适配性与场景拓展性极强,突破了传统移栽仪器“单一作物适配”的局限,不仅可应用于蔬菜、瓜果的基质块苗移栽,还能“跨界”适配花卉、苗木等扦插苗的自动化移栽,大幅提升了仪器装备的应用附加值,契合当前智能农业装备“多场景融合”的发展趋势。截至目前,该装备已在江苏南京、南通、太仓及北京、上海等多地完成示范推广,其稳定的作业性能、便捷的操作模式,获得了种植户及行业从业者的广泛认可,为后续仪器装备的规模化量产与普及奠定了坚实基础。
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