Cytiva一直致力于中国本土化制造与交付能力的建设,在与中国生物制药客户交流时,我们经常会听到类似的问题:
在中国生产,是否还能保持与海外一致的质量和标准?
工厂是否真正运行在同一套全球体系之下,而不仅仅是“本土化制造”?
这些问题,正是我们希望通过介绍颇尔生物科技(北京)有限公司(Cytiva北京工厂)来回答的。
一家按照全球标准运行的中国工厂
Cytiva北京工厂被定位为在中国本土,完整承载Cytiva全球质量、制造和合规体系的重要生产基地。
面向生物制药的
一次性系统与过滤组件制造能力
Cytiva北京工厂主要从事药用一次性系统(膜、袋及相关配件)以及过滤配件的生产,服务于对一致性、可靠性和合规要求极高的生物制药应用场景。生产车间洁净等级:动态ISO 7;洁净厂房面积:4,000平方米;仓储面积:2,600平方米;工厂配备完整的生产与检测能力,包括吹膜、切割、热合、完整性测试等关键工艺设备,确保从原材料到成品的过程始终处在受控状态。
成熟产品平台与稳定产能
目前,Cytiva北京工厂主要生产的产品平台包括:Newform、Allegro、ReadyKleer、ReadyToProcess等,年产能分别为4,000,000 Each,50,000 Each,10,000 Each。稳定的产能背后,是标准化的流程、清晰的工艺窗口以及可复制的生产质量,而非对单一经验或个体的依赖。
看不见但最重要的质量体系与检测能力
在生物制药制造中,真正建立信任的,往往是“后台能力”。Cytiva北京工厂配备了180平方米的质量控制实验室,其中100平方米为洁净区,可独立完成物料检验、产品放行检验以及生产环境监测。检测项目覆盖物理性能、微生物、内毒素、不溶性微粒等关键指标。这意味着,工厂不仅具备制造能力,也具备在同一体系下自证质量的能力。以Cytiva北京工厂生产的XDR袋子为例,其验证体系与ASI保持一致。
经受全球客户验证的中国制造
Cytiva北京工厂的能力已经在多个严苛的应用场景中得到验证。除了服务于中国本土快速成长的生物制药公司外,也涵盖国际领先药企。不同市场、不同监管体系、不同项目复杂度,对制造能力提出了相同的要求:一致、稳定、可预期。除此之外,Cytiva北京工厂部分工艺流程标准甚至高于全球其他工厂,并得到了国际客户的高度认可,交付与质量投诉处理速度也有显著优势。
对Cytiva而言,北京工厂不只是一个生产基地。它代表了长期扎根中国、持续投入制造能力、并以全球生物制药行业标准自我要求的承诺。在这里,中国客户不需要在“本土制造”和“外企标准”之间做选择。因为两者本就可以,也应该同时存在。
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