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想象变现实| 3D打印赋能食物、建筑、功能性弹性体

来源:清锋(北京)科技有限公司 更新时间:2022-10-25 18:16:48 阅读量:425
导读:目前,3D打印正在发展迅速,在工业、医疗、消费、教育等多个领域发光发热。在消费领域,弹性体3D打印尤为突出,越来越多的产品出现在我们的身边。

导语:3D打印人造肉,3D打印房子,3D打印鞋,3D打印枕头…在弹性体3D打印领域,清锋科技(LuxCreo)的3D打印弹性体材料(高分子聚合物液态光敏树脂)拥有高回弹、抗撕裂、耐弯折、耐拉伸等多重力学性能,可以结合晶格结构和参数化设计做到不同软硬度。借助增材设计软件平台LuxStudio、结合不同行业进行定制开发的打印数据前处理软件LuxFlow,以及LEAP光固化3D打印机,清锋的弹性体3D打印解决方案可以帮助高校、企业、研究院所进行快速产品开发、功能验证以及批量生产,加速产品创新和导入市场。

 

近年来,3D打印帮助很多看似“天方夜谭"的想法成为了现实,不久前,3D打印食物、建筑等领域又出新消息。

据央视财经报道,以色列一家初创公司研发的3D打印人造肉产品通过提取动物干细胞利用植物蛋白进行扩大培养,精准打印脂肪和肌肉层细胞,肥瘦纹理均可定制,并计划投入商业领域。

 

据该公司负责人介绍,无论是形状还是肥瘦比例,3D打印肉都可以预先在程序上调整相应参数,实现个性化设定。从开机、检查设备、设定相应程序到打印关机,一块手掌大小的人造「牛肉」制作时间大约只需10分钟,其重量可达104克,且不止肥瘦口感能定制,肉上纹理及形状也均可选择。

此外,来自英国帝国理工学院与伦敦玛丽大学以及合作团队的科学家们提出并实现了基于多无人机的建筑结构 3D 打印创新方法。相关论文以《多自主机器人航空增材制造》(Aerial additive manufacturing with multiple autonomous robots)为题,作为封面文章发表在 Nature。

 

他们成功研制了能搭载在无人机上的建筑材料 3D 打印装置以及高精度材料沉积执行器,使得无人机空中高精度 3D 打印成为可能。

审稿人对该研究评价道:“该研究所提出的方法具有开创性意义, 特别是在相对较为保守、需要更多自动化生产来提高效率的建筑工业。"

 

弹性体3D打印含力学性能,打印出来直接可以用

目前,3D打印正在发展迅速,在工业、医疗、消费、教育等多个领域发光发热。在消费领域,弹性体3D打印尤为突出,越来越多的产品出现在我们的身边。

而在这个领域拥有优势的3D打印智造企业清锋科技(LuxCreo),拥有自主研发的光敏树脂弹性体材料(高分子聚合物)以及大规模的 3D 打印生产线,借助增材设计软件平台以及LCD/DLP光固化3D打印机,从设计、生产、运输、管理四个环节为各行各业新产品开发和智能制造业全链条赋能,快速满足不同规模产品开发迭代上市的需求,已经将鞋中底、拖鞋、鞋垫、自行车坐垫、颈椎枕等多个3D打印产品送到寻常百姓家。

自研软件LuxStudio晶格化设计让产品拥有更好性能

清锋拥有自研的增材制造晶格设计平台LuxStudio,通过软件调整晶格,对产品进行晶格化设计,就能赋予他们轻量化、不同力学性能和外观展示效果,为产品或创意进行打印、测试、创新、迭代,缩短制作周期。

通过调整晶格形状,可得到不同的力学性能以及不同的外观形状;调整晶格杆径粗细,可以改变晶格结构的强度及韧性;调整晶格尺寸,在不影响体占比的情况下完成轻量化的设计、满足打印需求。

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那晶格化的设计究竟有什么作用呢?

首先,晶格化后的产品会形成整体镂空,可以达到轻量化设计效果,相比传统制造工艺可减轻更多重量;其次,因为晶格由重复的杆件单元或面单元搭接而成,受力变形后能够迅速地恢复原始状态,回弹性更好,长期重复使用舒适感更强;且晶格结构拥有非常好的力学性能以及稳定性,受力后能够达到均匀变化,能够达到很好的保护和缓冲作用。

而通过晶格结构设计,清锋实现了ASICS在赛后修复领域的产品需求后,实现了精准化的 “软硬度"和“透气性",推出的ACTIBREEZE™ 3D SANDAL。

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 EM高弹性材料,为产品保驾护航

清锋的EM高弹性材料也,具有高回弹、抗撕裂、耐弯折、耐拉伸等多重力学性能,可以结合晶格结构和参数化设计做到完全的数据化,能够打印出适用于鞋中底、坐垫、颈枕、护具等弹性缓冲应用。且清锋在材料、打印技术和软件方面布局和完整的知识产权架构,可以为客户的产品保驾护航。

清锋的3D打印弹性材料除了应用于消费领域,同时也进入了高校科研院所,辅助完成增材制造专业课程授课使用以及科研项目研究。

打印设备:桌面级iLux Pro系列3D打印机及工业级Lux系列3D打印机快速打印验证,批量产品生产

清锋自研LEAP™极速3D打印技术,采用纳米化的先进界面离型技术,实现打印件的连续高效成型,将面曝光光固化3D打印速率较传统3D打印技术提升至100倍以上,可帮助企业进行快速开发,设计出来即可打印进行验证。目前,清锋推出了桌面级iLux Pro系列LCD光固化3D打印机及工业级Lux系列DLP光固化3D打印机。

工业级Lux系列DLP光固化3D打印机

Lux 3+是清锋自主研发的【面向直接生产】的高速光固化3D打印机,适用于功能性产品的快速、高精度打样试制以及小批量生产;还可用于前沿创新领域,进行复杂结构功能件的快速打样验证,以及作为通用平台用于功能性光敏材料的研发,大范围覆盖时尚消费、康复医疗、工业、汽车、教育科研等多个应用领域。

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清锋DLP光固化3D打印机Lux 3+

Lux 3Li+是新一代【大尺寸】LEAP光固化3D打印机,打印面幅达400 × 259 x 380 mm,适用于复杂工件的小批量生产、大尺寸产品的快速交付、高精度打印原型件、测试件等。,应用覆盖时尚消费、康复医疗、工业、汽车领域的同时,拓展至航空航天、运动器械等领域。

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清锋DLP光固化3D打印机Lux 3Li+

2.桌面级iLuxPro系列LCD光固化3D打印机

iLux Pro是桌面级LCD 3D打印机,是目前行业少有可打印弹性体功能件的桌面级3D打印机,可打印工程级高分子树脂材料,适用于小尺寸样品的快速成型,是产品研发过程中进行功能性验证。iLux Pro桌面级应用解决方案,基于LEAP™快速离型技术及高分子树脂材料,可直接打印具备力学性能的产品,包括生活消费品、工业、医疗、科研等多个应用领域。

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清锋LCD光固化3D打印机iLux Pro:能打印“功能性弹性体"的桌面机

未来,清锋将持续专注自主创新,通过自主研发为3D打印技术、材料、设备等领域带来更多技术,为弹性体3D打印领域制造出更多优秀的产品。

 关于清锋科技(LuxCreo)

清锋科技是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发,致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系(弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等),依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件, 为鞋类、齿科、医疗、消费、汽车等行业创新升级提供解决方案,打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环,让制造更简单!

标签:   3D打印智造    光敏树脂弹性体材料    增材制造晶格设计平台LuxStudio

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