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供应链管理(SCM)的规划流程

1. 需求规划

补充设备和人员以及采购原材料等都需要时间来准备。因此，通常从需求计划开始计划工作，预测未来需求。需求计划分为长期、中期和短期，长期规划通常在事业企划中完成。中期约为 1 至 2 年，短期约为3个月。为了制定需求计划，有必要对需求进行预测，有两种类型的预测：基于经验和知识的预测和使用定量信息的预测。

2. PSI计划

PSI 计划是生产、销售和库存计划，也称为“生产销售计划”。在预测需求计划中的销售数量后，我们从库存中决定“生产哪些产品以及生产多少产品”。同时要注意控制生产数量，以免库存为负，并且必须注意不要超过现场的生产能力。

3. 标准生产计划

标准计划生产计划称为 MPS，是基于 PSI 计划中生产数量的“生产什么、何时生产以及生产多少”的计划。它通常按产品、每周或天计算。标准生产计划是计算下一个MRP的必要条件，但它也基于标准计划生产计划来预留库存。

4. MRP和采购

MRP是基于标准生产计划创建的，也称为物料需求计划。MRP 计算构成产品所需的零件数量，并专门计算“哪些零件、数量和时间”。MRP由核心系统自动计算，采购部门根据结果下达物料和零件订单。

5. 工位管理

在过程管理中，根据已制定的标准计划生产计划和MRP创建的生产订单被执行。在标准的生产计划中，我们只计划每周或每天，但在这个阶段，我们将创建一个更详细的计划。工位管理对于按时完成任务是必不可少的，制定Z佳生产计划非常重要，以便有效地利用人员、货物和资源，以保持高生产效率。

强化供应链管理需要做什么？

公司可以做些什么来强化管理呢？

从计划阶段入手，是一个很好的思路。

例如至少提前六个月向供应商提交生产计划并每月更新，并使生产计划的粒度细化，例如产品数量级别，都可取得一定效果。

此外，供应商信息披露不足也是供应链中的一个问题，因此也需要一个数据联动平台，如“Catena-X”。

了解供应链并优化您的 SCM

供应链对于现代制造业是不可或缺的，它们现在正在全球范围内扩展。

供应链存在结构性问题，因此供应链管理是预防和优化中断风险的一种方式。特别是，规划工作占有重要地位，在与供应商和业务合作伙伴共享信息的同时加强供应链管理非常重要。