能力验证属于一种监督手段和评估活动,其主要落实部门是相关认可机构。能力验证的目的是提升管理质量水平和相应的校准水平。一对一的能力评价被称为测量审核。
2019年底,广东省计量科学研究院主导 “光滑极限量规校准能力验证计划”。此次能力验证是依据JJG343-2012《光滑极限量规检定规程》对参比人员的校准过程、原始记录及校准证书的正确性、规范性进行评估。参赛的检测人员得到了锻炼,检测技术水平获得了提升。
光滑极限量规
具有孔或轴的极限尺寸和Z小极限尺寸为公称尺寸的标准测量面(测头),能反映控制被检孔或轴边界条件的无刻线长度测量器具。使用量规可检验被检尺寸不超过极限尺寸,以及不小于Z小极限尺寸,其结构简单,通常是一些具有准确尺寸和形状的实体,分通端(规)和止端(规),如圆柱体、圆锥体、块体平板等。光滑极限量规主要分为塞规、环规和卡规三大类。塞规是用于孔径检验的光滑极限量规,其测量面为外圆柱面、球面等。其中,塞规尺寸具有被检孔径Z小极限尺寸的为孔用通规,具有被检孔径极限尺寸的为孔用止规。环规是用于轴径检验的光滑极限量规,其测量面为内圆环面。其中,圆环直径具有被检轴径极限尺寸的为轴用通规,具有被检轴径Z小极限尺寸的为轴用止规。卡规是用于轴径检验的光滑极限量规,其测量面为两平行内表面。其中,两测量面的间距具有被检轴径极限尺寸的为轴用通规,具有被检轴径Z小极限尺寸的为轴用止规。
光滑极限量规的校准
测量面的表面粗糙度,量规的形位误差(包括圆度、母线直线度、平面度、平行度)应在其尺寸公差带内。其公差为量规尺寸公差的50%。当量规尺度公差小于或等于0.002mm时,其形位误差为0.001mm。校对塞规尺寸公差为被对轴用工作量规尺寸公差的1/2;校对塞规的尺寸公差中包含形状误差。全形塞规、环规的圆度仪测量。测量时选择1-50档位虑波,并用Z小区域法进行评定,允许用能够满足测量不确定度要求的其他方法进行测量。用带用直线度附件的轮廓测量仪进行测量。也可用刀口尺或研磨面平尺以光隙法进行测量。在卧式光学计或wan能测长仪上安装内侧附件,对卡规测量面的5个点进行测量。所得的5个尺寸中值和Z小值只差为测量面的平行度。允许用能够满足测量不确定度要求的其他方法进行测量。
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