生产型方舱冻干机主要特点、注意事项及故障排除

一、概述
真空冷冻干燥技术，又称升华干燥，是将含水样品预先冻结，然后使其水分在真空状态下升华的方法。经冷冻干燥的物品，原有的生物、化学及物理特性基本不变，易于长期保存，加水后可恢复到冻干前的状态，并能保持其原有的生化特性。因此，冷冻干燥技术在医药、食品、化工、生物制品等领域得到广泛应用。本机配备臭氧灭菌装置杀菌彻底，无残留，杀菌广谱，可杀灭细菌繁殖体和芽孢、病毒、真菌等，并可破坏肉毒杆菌毒素，同其他灭菌方式比较具有GX性、高洁净性、方便性、经济性等优点。
生产型方舱原位真空冷冻干燥机，是一种新型的ZL产品，它改变了传统的繁琐操作，实现了干燥过程的自动化。

二、主要特点
1、预冻干燥在原位进行，可观察整个干燥过程;
2、干燥室温度误差≤1℃，干燥效果均匀;
3、隔板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺;
4、由于干燥室与冷阱为分体结构，捕水能力强，干燥时间短;
5、触摸屏操作，PLC控制，显示干燥曲线，并配有记录仪
6、方形托盘不易变形，易于操作，便于清洗；
7、配置充气阀，可充干燥惰性气体;
8、干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。

三、注意事项
1、真空泵置于地面上，与主机保持一定高度差。当突发停电时，可有利于阻止返油。若发生停电事故，应立即拧开充气阀，主机充气，尽快取出样品，妥善存放，真空泵不工作时请盖上排气孔，以防灰尘进入。
2、工作环境温度≤32℃，湿度≤80%。
3、关机时应先充气，后关真空泵，防止真空泵返油污染样品。
4、有机玻璃门与主机相接靠密封圈密封。
5、使用带接地电源。应保持密封圈的清洁，不可用有机溶剂擦洗，注意保护密封圈防止碰、划、损伤。
6、依照说明书新机连续工作200小时后要定期更换真空泵油，注意保养和维护。
7、请勿频繁开关电源和制冷机，如因操作导致制冷机停机，至少等待三分钟后，再重新启动制冷机。
8、电源线连接完毕后，需要检查电机正反转，散热窗风力从前往后吹为正确。
9、冻干数据的设置Z后一段为40小时以上。防止程序循环运转。
10、每次隔板控温打开后，系统都是从**段开始运转，在系统工作过程中误关“隔板控温”后，需要从新设置起始段。

四、常见故障与排除
1、真空度达不到15Pa以下。
（1）检查真空泵与主机之间连接，卡箍是否正确卡紧。
（2）检查密封圈平面是否清洁，有无伤损。
（3）检查真空泵工作是否正常，观察泵油是否清洁。
（4）检查真空阀是否拧紧。
2、真空泵漏油
（1）检查机身部位，更换所需配件。
3、冷阱温度偏高
（1）环境温度过高，散热不良，请将机器置于环境温度合适，通风良好处。
（2）如若制冷系统故障，请与公司技术工程师联系。