设备特点:
LFT1700C 300D60高温真空管式炉采用双层风冷结构,炉体表面温度≤60℃,炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。优质硅钼棒为加热元件,炉管使用能耐较高温度高纯氧化铝管,适合较高温度条件下材料烧结处理,是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属,非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。
技术参数:
名称 | 高温真空管式炉 LFT1700C 300D60 |
炉管尺寸 | Φ60×1000mm 更多其他规格刚玉管可选(Φ80*1000mm) |
主要参数 | zui高温度: 1700℃ 工作温度: 1600℃(刚玉管使用使用温度超过1500℃是,不可抽真空使用,避免刚玉管受外力发生形变。) 推荐升温速率:≤1400℃ 10℃/min,1400-1600℃ 5℃/min 加热区长度: 300mm 额定功率:5.2KW 电压:单相AC 208 - 240V, 50Hz |
炉体结构 | 双层空气冷却钢壳保持炉表面温度低于60°C 高纯状氧化铝纤维绝缘层,zui大限度节约能源 |
温控系统 | 模糊PID控制和自整定调节功能 智能化30段可编程控制 具有超温及断偶报警功能 控温精度: ±1 ℃ B型热电偶 可安装PC控制软件对数据进行实时采集(需另购) |
温控仪表(可选) | 标配仪表品牌为宇电,可指定其他品牌温控仪表,如岛电等。 |
管堵 | 四个耐高温氧化铝管堵,防止来自内部管子的热辐射,管堵在加热前必须完全放入炉腔。 |
密封系统 | 炉管两端配有不锈钢密封法兰。(包括精密针阀、指针式真空压力表、软管接头) 如需获得较高的真空度,建议采用不锈钢波纹管连接及数显真空计(需另外订购) 备注:本公司标配法规格如下进气端Φ6卡套接口,可连接Φ6不锈管或者聚四氟管。 出气端预留KF25接口,方便连接真空泵,KF16接口,方便连接数显真空计,以及Φ9气嘴接头,以便出气 |
扩展端口 | 如进气管道为橡胶软管,则需将进气口更换成Φ9气嘴接头 |
真空度速度 | 双极旋片机械泵:10^-1Pa 分子泵机组:10^-3 Pa 可选配本公司配套高低真空 |
外形尺寸 | 590mm(L) ×430mm(W) × 730mm(H) |
净重 | 100Kg |
质保期 | 一年保修,终身技术支持。 特别提示:1.耗材部分如加热元件,刚玉管,样品坩埚等不包含在内。
因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。 |
相关应用 | 可以根据要求设计成带有滑动法兰的炉子 |
应用注意事项 | 炉管内气压不可高于0.02MPa 由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀, 当炉体温度高于1500℃时,刚玉炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等) |
报价:面议
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感应区熔炉系统如图所示,包含:高频感应电源及配套感应线圈,耐高温石英管,移动控制系统,红外测温,系统水冷循环装置等,可调角度工位。石英玻璃管与感应线圈采用整体式设计,底部安装电动机械机构。
大口径高温高压芯片退火管式炉设备用于较大尺寸(Z大尺寸为8英寸)衬底退火处理,设备采用电阻丝为加热元件,保温材料为氧化铝纤维炉膛真空吸附成型,保温性能好,电阻丝为内嵌式一体成型,美观、节能;该设备还集成了真空以及供气系统,满足更多工艺条件要求。采用耐高温金属管为高温炉管,满足高温工作条件,也能满足真空或者一定的正压条件实验要求,是一款洁净的大尺寸样品热处理设备
石英管与内置石英柱高温熔接,标准化处理,重复性好。 石英管配合动密封系统自动旋转,操作简单,受热均匀。 真空系统配备旁抽装置,避免粉末材料进入真空泵,延长真空泵使用寿命。 该设备为标准化操作,即学即用,简单方便。
1、大口径真空管式炉,可实现一次性处理多样品实验。 2、采用双层壳体机构,炉膛使用氧化铝多晶纤维材料,广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理,也可用于特殊材料的热处理。
主要特点:该真空箱式炉系列用于在1100℃下半导体器件、金属材料的热处理和还原性烧结等工艺,也可用于产品的炭化试验。该炉采用电阻丝加热,PID程序控温仪控制,温控仪可设定30段升温曲线、PID控制参数自整定、并具有断 偶、超温报警保护等功能。炉体采用超轻质高铝纤维材料,具有热容小、温度升降控制灵活、节能等特点,设备可根据真空度的需要分别选用机械泵或其他真空机组, 非常适合于试验和小批量生产之用。 该设备为密封式是加热腔体,确保设备可在真空条件下,或者一些特殊气氛条件下使用,相比普通箱式炉,使用环境更灵活,使用范围更广泛。
应用:采用双层壳体机构,炉膛使用氧化铝多晶纤维材料,广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理,也可用于特殊材料的热处理,如碳制品的碳化工艺。 特点:炉门口安装有水冷系统,气体经过流量计进入炉内,并有多处洗炉膛进气口、出气口有燃烧嘴,可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳等气体。真快度可达10pa,具有温差均匀,表面温度低,升降温速度快,节能等优点,温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪表控制。
此设备是集控制系统与炉膛为一体,炉膛是使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,采用电阻丝为加热元件,ZG发热温度可达1200℃。采用双层壳体结构,配有风冷系统,使得壳体表面的温度小于60度。炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维,保温耐用,GX节能50%。 专为高等院校、科研所及工矿企业对金属,飞金属及其他化合物料在气氛或真空状态下进行快速烧结、融化、分析而研制的专用设备。
LFT1500C 440D80 OP是一款开启式立式淬火管式炉。该设备设计为立式结构,样品由金属丝固定,上端配有传动机构,可在真空条件下上升下降完成提升和淬火的工作。其炉管为外径Φ80mm的莫来石管,采用液体罐来密封。此设备设计是用于样品高温淬火。样品高温处理后,迅速坠落到冰水中或油中,来研究样品在高温状态下的相变和结构。 产品介绍: 1、采用双层壳体结构并带有风冷系统,使得壳体表面温度小于60℃ 2、炉体设计为开启式,以方便与更换炉管 3、采用高纯氧化铝作为炉膛材料,提高设备的保温性能 4、液体容器通过闸阀和炉管相连,使得样品坠入液体容器,没有污染,操作方便 5、带水冷的电磁快接法兰和电动挡板阀方便操作