润滑油泡沫特性试验器仪器

润滑油泡沫特性试验器仪器‌选型关键‌精密需求‌：优先选择控温±0.1℃、带过温保护的。高通量场景‌：需6路并行测试时选配多量筒机型。安全提示‌：高温测试（＞100℃）需选用耐高温硼硅玻璃缸及防爆设计，避免浴油挥发风险。

润滑油泡沫特性试验器仪器概述采用先进的32位MCU，7英寸大屏幕液晶显示，具有测温精度高、升温迅速、稳定可靠、操作简便、易于清洁的优点。温度传感器带接口可单独校准，内置气源和干燥塔。设计的量筒夹具，夹持稳固。

润滑油泡沫特性测定仪符合GB/T12579,ASTMD892方法要求。适用于在标准规定条件下测定润滑油的泡沫倾向性和泡沫稳定性。本仪器采用数字式PID温度自动控制系统，控温精度高；显示采用高清晰彩色触摸显示器，人机对话直观，方便；自动计时，供气，试验操作简单，实用。本仪器是根据国家标准GB/T 12579《润滑油泡沫特性测定法》规定的要求设计制造的,适用于测定润滑油的泡沫性质,用以评定润滑油形成泡沫的倾向及泡沫的稳定性。

功能特点

微计算机PID自整定控温技术,控温精度高

高清晰彩色触摸显示器,人机对话直观

内置气源,自动计时吹气

自动计时,供气,操作简单、实用

可实现全中文/全英文界面显示(可选)

技术指标

控温范围：低温浴  24℃

       高温浴  93.5℃

控温精度：±0.5℃

显 示 器：高清晰彩色触摸屏

功    率：3300W

空气流量：每支流量计流量均控制在94±5ml/min

气体扩散头直径：Ф25.4±0.02mm   大孔径≤80μm

扩散头空气渗透率：在2.44Kpa(250mm水柱)压力下为

                   3000-6000ml/min

使用电源：交流220V±5% 频率50Hz±5%

环境温度：10℃-35℃

环境湿度：≤85%

重    量：39KG

使用方法

1.安装环境

    FOAM-CN型润滑油泡沫特性测定仪应安装在清洁、干燥的房间内。

2.电源

    仪器使用220V,50Hz单相交流电源，无较大波动，仪器应有良好的接地。

3.仪器安装

（1）小心从包装箱内取出主机及其配件，注意不要把水浴缸碰坏。并按仪器装箱单检查各配件是否齐全。

（2）按整机图所示将干燥塔挂于机箱后面板上，并接好入气口与出气口处的硅胶管。

（3）按结构图把两水浴缸放于两底座上，并分别将高低温浴电热管部分轻轻放于两水浴缸上，操作时应小心轻放，以防弄坏玻璃缸。应注意的是不要把高低温浴的位置顺序弄反。

（4）从两水浴缸注水孔分别注入蒸馏水，当两支1000ml量筒均浸入浴中后，水面至缸沿的高度应始终为50mm左右。

（5）用控制电缆连接控制箱与电热管部分。

4．仪器功能

(1)接通电源开关，显示开机页面：

(2)五秒钟键，自动进入

试验页面：可点击菜单按钮进入各个菜单界面：

自检界面：点击按钮可开启气泵；点击按钮，可关闭气泵。开气泵时，可以调整待试验气路的空气流量。设置界面：显示设置温度为国标规定泡沫试验温度：低温24度，高温93.5。

   （3）选择低温浴测定：

    在试验界面按键，状态显示“升温”，仪器开始自动控温，置入已装好待测定油品的量筒，用软管连接选定的主机出气口和扩散头进气口。温度升到预置温度24度时，状态显示“恒温”。再次按下，显示“浸没”，进行扩散头恒温，“时间”处显示该步骤计时时间。5分钟后，气泵打开，自动开始“送气”，5分钟到，蜂鸣器响，此时，屏幕弹出“请记录泡沫体积”画面，记录泡沫体积，读至5ml，按确认按键，状态显示“静置”，10分钟到（蜂鸣器蜂鸣提示），屏幕弹出“请再记录泡沫体积”画面，记录此时量筒中的泡沫体积。

在测定过程中，按停止按钮，可以取消正在进行的测定，状态显示“结束”。如要重新测定，只需按以上步骤重新操作即可。

（4）选择高温浴测定：

测定步骤和方法参见低温浴测定。

五、试样测试

试验时请参照GB/T12579试验步骤进行。

    1. 按干燥塔装填示意图将干燥塔的硅胶装填好。

 2. 连接好气路管线,控温24℃或93.5℃(单独或同时控温), 进行恒温。

    3. 将预先准备好的油样注入1000ml量筒中，使液面达到190ml刻度线处，浸入24℃水浴中，至少浸没到900ml刻度处（油样需要是不经过机械摇动或搅拌的，并先加热到49±3℃，之后冷却到24±3℃）。

    4. 将屏幕“按键”光标转移到“开始”，按“确认”，状态显示为“浸没”（之前应显示“控温”）。5分钟后（有蜂鸣提示），自动开始通气，状态显示“送气”，调整流量计使空气流量为94±5ml/min，使清洁干燥的空气通过气体扩散头。这时量筒中有泡沫产生，通气5分钟±3秒。此周期结束，立即记录泡沫的体积（即试样液面到泡沫顶部之间的体积）。静置10分钟±10秒后，再记录泡沫的体积，读至5ml。

5. 将二份试样倒入清洁的1000ml量筒中，使液面达到180ml处。将量筒浸入93.5℃水浴中，至少浸没到900ml刻线处。当试样温度达到93±1℃时，插入清洁的气体扩散头及进气管，并按五.3条所述步骤进行试验,分别记录在吹气结束及静置周期结束时的泡沫体积,读至5ml精度。

   6.以搅动的方法除去93.5℃试验后留下的所有泡沫。将试验量筒置于室温，使试样冷却至低于43.5℃，然后，将量筒浸入24℃浴中。当试样达到浴温后，将清洁的进气管与气体扩散头插入试样，按五.3条所述步骤进行试验,并记录在吹气结束时及静置周期结束时的泡沫体积,读至5ml。

7.报告

按下列形式报告结果:

泡沫倾向性                泡沫稳定性

 吹气5分钟结束时            静置10分钟结束时

 的泡沫体积,ml                的泡沫体积，ml

程序五.3(24℃)……                 ……

程序五.4(93.5℃)……               ……

程序五.5(24℃)……                 ……

六、注意事项

1. 仪器供电电源应有可靠接地；

2. 水浴中无水或缺水时，不要开机试验，以免烧坏电热管；

3. 扩散头应按照GB/T12579方法要求进行清洗，以保证测量精度；

4. 干燥塔中硅胶蓝色消失时，表明已经失效，应更换新的硅胶。

润滑油泡沫特性超标会引发多维度危害，具体表现及来源如下：

‌一、设备润滑失效与损伤‌

‌油膜破坏加剧磨损‌

泡沫占据体积导致油膜不连续，摩擦面润滑不足，加剧部件磨损（如轴承烧毁、齿轮点蚀）。

‌气蚀损坏金属表面‌

高压环境下泡沫破裂产生冲击力，造成金属部件气蚀损伤。

‌油压波动与系统失灵‌

泡沫可压缩性高，导致液压系统油压不稳、油泵抽吸效率下降，严重时引发设备停机。

‌二、油品劣化与性能衰减‌

‌加速氧化分解‌

泡沫增大油-气接触面积，促进氧化反应，消耗添加剂并生成酸性物质，缩短润滑油寿命。

‌散热效能下降‌

泡沫降低润滑油导热性，引发设备局部过热（如涡轮增压器超温）。

‌抗泡剂失效风险‌

PAO（聚α-烯烃）含量过高的合成油可能削弱消泡剂效果，加剧泡沫稳定性问题。

‌三、系统运行异常与安全风险‌

‌油液外溢污染‌

泡沫体积膨胀导致油箱溢油，污染设备及环境，存在火灾隐患。

‌设备振动与噪音‌

气泡压缩性引发机械振动异响，影响精密设备（如离心式压缩机）运行稳定性。

‌能源损耗增加‌

润滑不良迫使设备超负荷运转，能耗上升且效率下降。

‌四、经济损失与安全隐患‌

‌注‌：泡沫问题需结合设备工况分析，如离心压缩机因油箱设计缺陷或油品污染更易出现泡沫超标；误用低粘度柴油替代润滑油可直接导致爆炸。

‌数据支持‌：泡沫倾向性超标10%时，齿轮箱磨损率提升约30%；泡沫稳定性超限后，油品氧化速度加快2倍以上

润滑油泡沫特性测定仪的校准需严格遵循‌JJF(石化)054-2021‌国家计量技术规范，核心校准要求与流程如下：

‌一、校准规范核心要求‌

‌适用范围‌

适用于旋转式、量筒式等各类润滑油泡沫特性测试仪，覆盖石化行业常规及高温机型。

00001. ‌计量特性‌

‌二、校准操作流程‌

‌步骤1：温度系统校准‌

‌标准器配置‌

使用0.02级标准铂电阻温度计（如Fluke 5626型），插入恒温浴槽测温孔。

‌多点验证‌

分别在24℃、93.5℃、150℃（高温型号）下稳定30分钟，记录温度波动值≤±0.3℃。

‌步骤2：气体流量校准‌

‌基准流量计对接‌

将1.0级皂膜流量计串联至测试仪气路，调节流量至94 mL/min。

‌误差计算‌

实测流量与设定值偏差＞5%时，需调整仪器流量阀或更换传感器。

‌步骤3：扩散头性能验证‌

‌渗透率测试‌

连接U型水柱压力计（250mm水柱），测定扩散头单位时间气体通过量。

‌孔径检查‌

若渗透率超限，需用甲苯超声清洗扩散头微孔，或更换新部件。

‌三、校准周期与有效性‌

‌周期建议‌

常规使用环境：‌12个月‌（如油品质检实验室）。

高频次检测场景：‌6个月‌（如炼厂在线监测设备）。

‌校准失效情形‌

更换关键部件（如扩散头、温度传感器）后需重新校准

设备维修后或计量纠纷发生时强制复校。

‌四、校准记录与报告‌

‌注‌：校准需由具备CNAS资质的机构执行，报告需加盖计量校准专用章。扩散头渗透率不合格是常见故障根源（占校准失败案例的60%以上）

润滑油泡沫特性测定仪的定义如下：

‌核心定义‌

润滑油泡沫特性测定仪是一种‌标准化实验设备‌，通过模拟润滑油在不同工况下的物理状态，‌定量测定其在规定条件下的泡沫倾向性（发泡能力）和泡沫稳定性（消泡速度）‌

‌技术内涵‌

‌功能属性‌

‌泡沫倾向性检测‌：量化润滑油在通气搅拌下生成泡沫的体积（mL）；

‌泡沫稳定性检测‌：评估停止通气后泡沫的消散速度与残留量。

‌关键系统组成‌

‌双温控浴槽‌：独立控制24℃（低温）与93.5℃（高温）恒温环境，部分型号扩展至150℃（高温泡沫测试）；

‌气体扩散系统‌：通过微孔扩散头（渗透率3000-6000 mL/min）注入干燥空气，流量控制于94±5 mL/min；

‌智能控制模块‌：采用PID温控技术（精度±0.5℃）与自动计时器（误差≤1秒）实现程序化操作。

‌标准化依据‌

符合多项国际/国家标准：

‌基础标准‌：GB/T 12579、ASTM D892（24℃/93.5℃测试）；

‌高温扩展标准‌：ASTM D6082、SH/T 0722（150℃测试）。

‌应用定位‌主要用于‌润滑油质量控制‌，服务于：

石油化工企业（油品生产工艺优化）；

电力/机械行业（设备用油性能评估）；

科研机构及三方检测实验室（标准符合性验证）。

‌注‌：该仪器检测数据直接关联设备润滑安全，泡沫超标可导致油膜失效、部件磨损及系统故障

润滑油泡沫特性测定仪的定义如下：

‌核心定义‌

润滑油泡沫特性测定仪是一种‌标准化实验设备‌，通过模拟润滑油在不同工况下的物理状态，‌定量测定其在规定条件下的泡沫倾向性（发泡能力）和泡沫稳定性（消泡速度）‌。

‌技术内涵‌

‌功能属性‌

‌泡沫倾向性检测‌：量化润滑油在通气搅拌下生成泡沫的体积（mL）；

‌泡沫稳定性检测‌：评估停止通气后泡沫的消散速度与残留量。

‌关键系统组成‌

‌双温控浴槽‌：独立控制24℃（低温）与93.5℃（高温）恒温环境，部分型号扩展至150℃（高温泡沫测试）；

‌气体扩散系统‌：通过微孔扩散头（渗透率3000-6000 mL/min）注入干燥空气，流量控制于94±5 mL/min；

‌智能控制模块‌：采用PID温控技术（精度±0.5℃）与自动计时器（误差≤1秒）实现程序化操作。

‌标准化依据‌

符合多项国际/国家标准：

‌基础标准‌：GB/T 12579、ASTM D892（24℃/93.5℃测试）；

‌高温扩展标准‌：ASTM D6082、SH/T 0722（150℃测试）。

‌应用定位‌

主要用于‌润滑油质量控制‌，服务于：

石油化工企业（油品生产工艺优化）；

电力/机械行业（设备用油性能评估）；

科研机构及三方检测实验室（标准符合性验证）。‌注‌：该仪器检测数据直接关联设备润滑安全，泡沫超标可导致油膜失效、部件磨损及系统故障

润滑油泡沫特性测定仪的核心关键词体系涵盖技术参数、测试指标、核心部件及标准规范四大类，具体如下：

‌一、技术参数关键词‌

‌温度参数‌

‌恒温点‌：24℃、93.5℃（基础双温测试）13；150℃

‌控温精度‌：±0.5℃（主流机型）12；±0.1℃

‌气体系统参数‌

‌流量范围‌：16～160 mL/min（可调）

‌基准流量‌：94±5 mL/min（ASTM D892标准流量）

‌扩散头渗透率‌：3000～6000 mL/min（2.45 kPa压力下）

‌二、测试指标关键词‌

‌核心性能指标‌

‌泡沫倾向性‌（Foam Tendency）：通气后大泡沫体积（mL）

‌泡沫稳定性‌（Foam Stability）：静置后残留泡沫体积与消散速度

‌高温衍生指标‌

‌静态泡沫量‌：150℃测试中停止通气瞬间的泡沫量

‌总体积增加率‌：高温测试后油液体积变化百分比

 ‌三、核心部件关键词‌

‌关键组件‌

‌气体扩散头‌：氧化铝砂芯材质，直径25.4 mm，微孔≤80 μm

‌恒温浴槽‌：双浴设计（24℃酒精浴+93.5℃水浴）67；高温油浴（150℃）

‌量筒系统‌：1000 mL硼硅玻璃量筒（刻度精度10 mL）

‌控制系统‌

‌PID温控技术‌：实现±0.5℃精度温度调节

‌自动计时器‌：±1秒精度（5分钟通气周期）

‌四、标准规范关键词‌

‌国际标准‌

‌ASTM D892‌（24℃/93.5℃泡沫测试）

‌ASTM D6082‌（150℃高温泡沫测试）

‌中国标准‌

‌GB/T 12579‌：基础泡沫特性测定法

‌SH/T 0722‌：高温泡沫特性扩展标准

‌五、应用场景关键词‌

‌质量控制‌：润滑油生产与质检流程

‌设备润滑安全‌：预防泡沫导致的油膜失效与机械磨损注：关键词覆盖仪器设计（如‌双温控浴槽‌）、操作（如‌94 mL/min恒流通气‌）、输出参数（如‌泡沫衰减率‌）及合规性（如‌CE认证‌）全维度

抗泡沫特性测定仪是根据标准测试方法设计的专用设备，用于‌定量评估润滑油在通气条件下产生泡沫的倾向性及泡沫消散的稳定性‌。其核心定义与技术特征如下：核心定义

‌功能定位‌：模拟润滑油在机械搅拌、高温工况下的发泡过程，通过精确测量泡沫生成量（倾向性）与破灭速率（稳定性）来评定油品的抗泡性能。

‌应用价值‌：防止因泡沫导致的油膜失效、润滑效率下降及设备异常磨损。

核心结构与原理

‌核心组件‌

‌双温控浴槽系统‌：

低温浴槽（24±0.5℃）：通常采用酒精浴恒温；

高温浴槽（93.5±0.5℃）：水浴或油浴恒温，部分型号支持150℃扩展测试。

‌气体扩散系统‌：

微孔扩散头（砂芯材质，孔径≤80μm）；

恒流气泵（流量94±5 mL/min，干燥空气）。

‌测量单元‌：1000 mL硼硅玻璃量筒（刻度精度10 mL）。

‌工作原理‌

‌泡沫生成阶段‌：在设定温度下，向油样中通入恒定流量空气5分钟，记录‌大泡沫体积（mL）‌，量化泡沫倾向性；

‌泡沫消散阶段‌：停止通气后，测量 ‌1分钟/10分钟‌ 的残留泡沫体积，评估稳定性。

标准化依据

符合主流测试标准：

‌基础标准‌：GB/T 12579、ASTM D892（24℃/93.5℃双温测试）；

‌高温扩展标准‌：ASTM D6082（150℃高温抗泡性测试）。

典型应用场景

‌润滑油研发‌：优化抗泡添加剂配方；

‌油品质检‌：出厂前性能验证；

‌设备维护‌：评估在用润滑油状态。注：该仪器通过‌PID温控技术‌（精度±0.5℃）与‌程序化通气控制‌确保测试可重复性

以下是抗泡沫特性测定仪的标准操作规程，综合国际标准（ASTM D892/ASTM D6082）及行业通用规范整理而成：

‌一、操作前准备‌

‌仪器校准‌

检查恒温浴槽温度精度（24℃/93.5℃需±0.5℃内，150℃需±1℃内）

校准气体流量计至 ‌94±5 mL/min‌（ASTM D892标准流量）

验证扩散头渗透率：在2.45 kPa压力下，空气流量应为 ‌3000~6000 mL/min‌

‌样品预处理‌

润滑油样品需加热至 ‌49℃±3℃‌ 后自然冷却至24℃（消除热历史影响）

静置消泡：若含气泡，需静置≥3小时或直至气泡消失

 ‌二、测试操作流程‌

✅ ‌步骤1：低温泡沫测试（24℃）‌

取 ‌200 mL‌ 预处理后的样品，注入1000 mL硼硅玻璃量筒

将量筒浸入 ‌24℃恒温浴槽‌（酒精浴），液面需淹没至900 mL刻度线

插入清洁的 ‌气体扩散头‌（使用前需用丙酮、石油醚清洗并烘干）

通干燥空气（流量 ‌94±5 mL/min‌）持续 ‌5分钟±3秒‌

停止通气瞬间记录 ‌大泡沫体积（mL）‌ → ‌泡沫倾向性‌

静置 ‌10分钟±10秒‌ 后记录 ‌残留泡沫体积（mL）‌ → ‌泡沫稳定性‌

‌步骤2：高温泡沫测试（93.5℃或150℃）‌

取新样品 ‌200 mL‌，注入清洁量筒

量筒浸入 ‌93.5℃水浴‌（或 ‌150℃油浴‌），液面淹没至900 mL刻度线

油温稳定后（93.5℃±0.5℃或150℃±1℃），按上述通气流程操作

记录 ‌高温泡沫倾向性‌ 及 ‌稳定性‌（同低温测试）

‌步骤3：二次低温测试（24℃）‌

将高温测试后的样品 ‌自然冷却至43.5℃以下‌

重新放入 ‌24℃浴槽‌，待温度平衡后重复步骤1操作

记录终泡沫数据（验证温度交替后的抗泡性能

‌三、关键注意事项‌

‌扩散头维护‌

测试后立即用 ‌丙酮+石油醚‌ 超声清洗扩散头，防止残留物堵塞微孔

禁止用手触碰砂芯表面，避免油脂污染

‌环境控制‌

实验室湿度≤80%，避免水汽干扰通气精度

通气管道需定期更换干燥剂（如硅胶）

‌安全警示‌

93.5℃/150℃浴槽操作需戴防烫手套

酒精浴附近禁止明火（24℃测试介质为易燃酒精）

‌操作流程图解‌：
预处理样品 → 24℃测试 → 93.5℃/150℃测试 → 二次24℃测试 → 数据对比
三阶段需按序执行，不可颠倒

‌四、数据记录与判定‌

注：若泡沫稳定性超标，提示抗泡剂失效或油品污染，需复检或更换样品

以下是泡沫特性测定仪核心部件的标准清洁与干燥方法，依据ASTM D892、GB/T 12579等标准要求整理：

‌一、量筒清洁流程‌

‌溶剂阶梯清洗‌（按序执行不可跳过）

‌一步：甲苯清洗‌
浸泡10分钟去除油性残留物，重复2次

‌二步：正庚烷脱脂‌
冲洗内壁消除甲苯残留，用毛刷轻刷刻度线区域

‌三步：中性清洗剂处理‌
稀释液浸泡5分钟去除表面活性剂痕迹

‌终处理‌

用去离子水冲洗3次，确保无清洗剂残留

丙酮淋洗加速干燥，倒置晾干15分钟

‌强制干燥‌：50℃干燥箱烘30分钟或用干燥空气流吹扫（气流压力≤0.2 MPa）

‌验收标准‌：内壁形成均匀水膜无断点，无挂滴现象

‌二、气体扩散头深度清洁‌

‌真空抽洗法‌

将扩散头浸入300 mL甲苯，连接真空泵抽吸-加压循环5次（每次1分钟）

换正庚烷重复上述操作2次

‌超声强化清洗‌（无损伤砂芯型号）

40kHz超声槽中丙酮处理10分钟，功率≤100W

‌干燥规范‌

置于干燥器内，60℃恒温烘干2小时

‌禁止操作‌：

用手触碰砂芯表面（油脂污染导致微孔堵塞）

使用棉签/刷子接触砂芯

‌三、其他关键部件维护‌

‌四、操作禁忌与注意事项‌

‌环境控制‌

清洁区湿度需≤60%，防止溶剂吸湿

甲苯/丙酮操作必须在通风橱进行

‌工具禁用项‌

普通纸巾擦拭量筒（产生纤维污染）

金属镊子夹取扩散头（导致砂芯碎裂）

‌存储规范‌

清洁后部件存放于专用防尘柜

扩散头需单独密封保存，避免震动

‌维护周期‌：
每完成 ‌3次测试‌ 或 ‌停用超48小时‌ 需重新清洁
干燥剂（硅胶）每月更换确保气路干燥

 ‌五、污染故障诊断表‌

泡沫特性指‌物质内部或表面形成并稳定存在的气泡结构特性‌，其核心表现为‌泡沫生成倾向性、稳定性及消散速率‌。以下是其定义分解与行业应用重要性分析：

‌一、泡沫特性的核心定义‌

‌物理结构特性‌‌多孔蜂窝结构‌：气体微粒（占比可达98%）均匀分散于固体/液体基质中，形成独立闭孔或开放连通孔结构。

‌低密度特性‌：容重仅为基材的1/10~1/50，显著减轻材料重量。

‌功能特性‌

‌能量吸收性‌：通过泡孔变形高效吸收冲击与振动能量；

‌隔热隔音性‌：闭孔结构阻断热传导与声波传递（导热系数0.02~0.04 W/m·K8；

‌化学稳定性‌：耐酸碱腐蚀，低吸水率（<5%）。

‌二、各行业应用价值与重要性‌

‌1. 包装行业：防震与轻量化核心‌

‌功能需求‌：缓冲防震保护精密仪器/易碎品（如电子产品、玻璃制品）；

‌经济价值‌：降低运输成本30%以上（低容重特性）；

‌典型材料‌：聚乙烯（PE）泡沫、聚苯乙烯（EPS）。

 ‌2. 建筑行业：节能与安全支柱‌

‌保温防水‌：

墙体/屋面保温层（聚氨酯硬泡导热系数≤0.024 W/m·K）；

冷库隔热层（EPS泡沫板应用）。

‌隔声减震‌：楼板隔音垫降低噪音传播15~20 dB。

‌3. 润滑与工业领域：设备安全关键‌

‌抗泡必要性‌：润滑油泡沫导致油膜破裂、设备异常磨损（如液压系统动力传递失效）；

‌行业标准‌：润滑油脂需通过GB/T 12579泡沫特性测试（24℃/93.5℃双温评估）。

 ‌4. 化工与新材料：功能化创新载体‌

‌高端应用‌：

石墨烯消泡剂（耐高温/高剪切环境，破泡效率提升40%）；

聚氨酯硬泡催化剂（汽车内饰件轻量化与吸能设计）。

‌环保价值‌：PE泡沫可回收再生，减少固废污染。

性能特点：仪器根据国家标准GB/T12579《润滑油泡沫特性测定法》 规定的要求设计、制造的，先进的嵌入式单片机控制，PID控温整定技术，实现全自动的精确控制，全中文液晶显示，提示操作菜单，丰富的动态操作提示信息，两恒温浴24℃/93.5℃分别控温，可外置投入式制冷器，设计有空气泵、稳压调节器、空气过滤塔及4路独立空气流量计。技术指标：显示方式 : 10寸安卓彩色液晶触摸屏 中文英文界面可选，计时方式 : 自动计时，精度±1S 控温范围 : 0℃~99.9℃ ，控温精度 : ±0.3℃ ，温度控制 : ±0.3℃ 流量控制 : 16~160ml/min浮子流量计，可调 空气源 : 自带空气源，3L/min 气体扩散头 : 3000~6000ml/min，在2.45Kpa下 压力调节 : 0~392Kpa(4Kg/cm2)  计时装置 : 0~99.99小时 电源 : AC220V±10%  50Hz±5% 功率 : 3300W 投入式制冷器功率 : 100W 环境温度 : 0℃~40℃ 环境湿度 : ≤85%按GB/T12579-90《润滑油泡沫性能测定法》设计，测定发动机润滑油、齿轮油、液压油等油品的泡沫特性，用以评定润滑油的泡沫倾向性及泡沫稳定性程度，本仪器采用高精度数字显示控温模式，具有控温精度高，显示直观，操作简便等特点，科技含量高，并配有数字电子计时功能。仪器采用分体、集成组合，移动方便，造型美观。仪器可按GB/T12579-90《润滑油泡沫性能测定法》试验方法进行操作。适用于化工、电力、石油等行业。

润滑油泡沫特性试验器主要功能与特点

1. 7英寸高分辨率彩色触摸屏，分辨率800×480，人机交互简洁易用。2. 采用32位微处理器作为主控核心，新一代智能型操作系统。3. 采用高精度Pt100温度传感器，PID自动控温。4. 仪器采用一体式结构，包括：低温恒温浴，高温恒温浴及主机控制箱，配备投入式制冷器。5. 仪器设定恒温点后，将自动进入恒温状态。6. 仪器设有自动计时报警功能，在达到恒温点后，打开计时开关，计时器将自动计时，同时开始吹气，5分钟后，将会自动关断吹气，并静止放置10分钟，10分钟后，仪器将会自动报警，表示目前样品测试结束。7. 内置使用说明，便于随时查看试验方法。

仪器特点
    

仪器采用新32位ARM处理器控制， 高清晰彩色触摸屏显示， PID控温整定技术 具有测试温度准确，恒温精度高的优点

技术参数：

★ 适用标准：GB/T12579 ASTMD892
★ 计时方式：自动计时，精度±1S
★ 控温范围：0℃～99.9℃
★ 控温精度：±0.5℃
★ 温度控制: 低温浴: 24±0.5℃ 高温浴: 93.5±0.5℃
★流量控制: 16～160ml/min浮子流量计，可调
★ 空 气 源: 自带空气源，3L/min
★气体扩散头: 3000～6000ml/min，在2.45Kpa下
★计时装置：0～99.99小时
★ 电 源: AC220V±10% 50Hz±5%
★ 功 率: 3300W

★ 环境温度: 0℃～40℃

★ 环境湿度: ≤85%

核心功能与标准‌泡沫特性检测‌测量润滑油在规定温度（24℃、93.5℃、150℃）下的‌泡沫倾向性‌（发泡能力）与‌泡沫稳定性‌（泡沫消退速度），评估油品抗泡性能。

‌符合国际标准‌

支持GB/T 12579、ASTM D892（常规测试）；高温型号覆盖ASTM D6082、SH/T0722（150℃测试）

核心功能与标准

‌泡沫特性检测‌测量润滑油在规定温度（24℃、93.5℃、150℃）下的‌泡沫倾向性‌（发泡能力）与‌泡沫稳定性‌（泡沫消退速度），评估油品抗泡性能。