柔性管线及铰接管线试验台,用于石油管道柔性管线的弯曲柔性试验和铰接管线的动态范围转动试验,配置环境试验箱和管线加压的压力源后,来模拟柔性管线在不同温度环境、不同压力条件下的低周弯曲疲劳循环过程。测试柔性管线在承受内压、温度环境和低周弯曲疲劳载荷共同作用下的寿命。
该试验系统是由柔性管线及铰接管线试验台、测量控制系统控制柜、环境试验箱、液压站等部分组成。主机部分是在伺服电机动力作用下实现柔性管线弯曲和回弹变直的循环试验及铰接管线的动态范围转动试验。
根据试验条件的不同可进行以下试验:
1、柔性管线的弯曲柔性试验;
2、铰接管线的动态范围转动试验;
3、在设定环境温度和压力条件下的复合试验。
4、弯曲曲率半径可按实验条件进行调整。
主要技术指标:
1、zui大试验扭矩:2000N.m
2、扭矩测量精度:±1%
3、角度传感器量程:±45°
4、转动角度范围:±45°
5、速度范围:10mm/min~1000mm/min,连续可调
6、控制器采集速率:所有通道均以1kHz速率进行同步反馈采集;
7、温度试验箱:温度范围:-60℃~180℃
内部空间:长×宽×高=4000mm×3000mm×3000mm
8、油管试验内压:0~140MPa,连续可调
9、压力传感器:量程:200MPa、接口M20×1.5
10、弯曲模板弯曲半径:900mm、1000mm、1100 mm、1150mm、1200mm、1250mm
11、适用柔性管线尺寸范围:内径:2in~4in(50.8mm~101.6mm)
12、适用铰接管线尺寸范围:内径:1in~4in(25.4mm~101.6mm)
(注:根据配置不同,价格上下浮动。)
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零部件力学测试系统是一套集成加载控制、环境模拟、数据采集、分析评估功能的综合性测试平台,专门用于检测各类工业零部件在静态、动态力学载荷作用下的性能表现。与单一功能的试验机不同,它可根据零部件的结构特点与工况需求,灵活组合加载方式、环境条件与测试参数,实现对零部件强度、刚度、弹性模量、泊松比、疲劳寿命、断裂韧性等多维度力学指标的精准测试,广泛应用于零部件研发、生产质检、第三方认证、失效分析等环节。
钢板弹簧性能试验机主要用于对载重汽车钢板弹簧总成在特定条件下,进行预压后,检测其刚度大小的专用设备。它可以按预置弧高测量负荷大小,也可以通过预置负荷测量弧高大小;同时采用计算机进行数据采集并处理后显示其刚度值,也可在CRT上画出刚度特性曲线并存储、输出试验报告等。
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电液伺服动刚度试验系统,主要用于各种弹性元件(如:波纹管、空调压缩机减震元器件、缓冲块、弹簧等产品)的动态刚度参数测试,测试其动刚度、阻尼、相位角、传递系数等参数。可进行扫频、定频试验及耐久性(疲劳)试验。系统稳定、性能可靠,操作简单。
50kN 载重汽车轮胎高速耐久试验机是针对额定载荷不低于 50 千牛的载重汽车轮胎,开展高速行驶耐久性、疲劳强度、抗老化性能等关键指标测试的专用设备。
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微机控制电液伺服岩石三轴试验机是一种符合现代岩土力学研究领域,研究岩石(土)力学特性的新型试验设备。岩石三轴试验是研究岩石力学的重要手段,岩石三轴试验数据是岩石力学一个重要参数。它能比较完整地模拟岩土在原始地应力状态下的力学性能,是工程设计的重要依据。