薄膜绝缘材料体积表面电阻率测试仪

薄膜绝缘材料体积表面电阻率测试仪外观

• 显示采用4.3寸高分辨率TFT屏显示，操作简单

• 机身小巧，功能强大

测试性能

• 回读电压精度0.5%

• 绝缘电阻精度1%

快速测试

• 小测试周期仅需200ms

恒压测试

• 采用恒压测试法快速测量绝缘电阻

丰富的接口配置

• HANDLER接口

• RS-232接口

• 以太网接口（选配）

• U盘接口

薄膜绝缘材料体积表面电阻率测试仪符合标准：

GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》

ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》

GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB1672-8液体增塑剂体积电阻率的测定

GB 12014 防静电工作服

GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法

GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求

GB 12158-2006 防止静电事故通用导则

GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程

GB/T  1692-2008 硫化橡胶绝缘电阻的测定

GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第6部分 纤维泄漏电阻

GB 133-2009 液体石油产品静电安全规程

GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法

GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验

GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围

GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法

GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻(垂直电阻)试验方法

GB/T 24249-2009 防静电洁净织物

GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tile

GB/T 26825-2011 抗静电防腐胶

GB 50515-2010 导(防)静电地面设计规范

GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范

GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册

GJB 3007A-2009 防静电工作区技术要求

GJB 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求云母绝缘电阻试验仪校准周期

云母绝缘电阻试验仪的校准周期需结合设备类型、使用频率及环境条件综合确定，具体建议如下：

‌常规校准周期‌

一般建议每 ‌1年‌ 校准一次，以确保测量精度符合标准要求‌。

若仪器使用频繁（如每日或每周多次使用），或处于高湿度、高污染等恶劣环境，建议缩短至 ‌6个月‌ 校准一次‌。

‌特殊场景调整‌

新仪器同步计算两种电阻率，使用前应进行校准，投运后前6个月可缩短至 ‌3个月‌ 校准一次，以排除早期制造缺陷‌。

若仪器用于高压设备（如10kV以上）或关键电力系统，需按行业规范（如IEC 61243-1:2023）每 ‌3个月‌ 校准一次‌。

‌校准依据与方法‌

校准需采用 ‌标准电阻法‌ 或 ‌比较测量法‌，验证仪器读数与标准值的偏差‌。

校准后应记录环境温湿度及测试数据，便于后续分析‌。注意事项

校准周期需根据实际使用情况动态调整，确保误差值最小化‌。

未校准的仪器可能导致绝缘电阻测量偏差，影响设备安全评估.今天我司收到客户寄来的材料式样想到给大家解释一下材料的厚度 推荐使用北京北广精仪仪器设备有限公司生产的 BEST-380绝缘电阻测试仪

绝缘电阻测试仪本身并不直接规定能测试的最小厚度，这个极限主要取决于以下几个关键因素：

总的来说，对于商业化的绝缘电阻测试仪和标准电极系统，可以可靠测试的薄膜厚度通常在1微米以上。在科研级设备和特殊电极的辅助下，可以测量低至几十纳米甚至更薄的薄膜。

下面详细解释限制因素和可行的厚度范围：

限制最小可测厚度的关键因素

1.薄膜的击穿强度

这是最根本的物理限制。当薄膜厚度极薄时，即使施加较低的测试电压，也可能产生的电场强度（E=V/d），导致薄膜被电击穿。

示例：假设一种材料的击穿强度为100V/μm。如果要测试1μm的薄膜，安全测试电压仅为100V。如果要测试0.1μm的薄膜，安全测试电压仅为10V。而很多绝缘电阻测试仪的测试电压为10V、25V或50V，这可能已经超过了超薄薄膜的击穿阈值。

2.电极的平行度和压力均匀性

对于超薄薄膜，任何微小的不平整、灰尘或施加的压力不均，都会导致局部厚度变化，产生应力集中点或电场集中点，极易引起击穿或测量误差。

解决方案：使用真空电极，它通过负压将薄膜均匀、无损伤地吸附在电极表面，是测试超薄样品。

3.测试电压

仪器的测试电压范围必须与薄膜的击穿强度相匹配。测试超薄薄膜需要低电压档位（如10V,25V）。如果仪器电压太高，则无法安全测试。

4.电流测量精度/本底噪声

薄膜越薄，其绝缘电阻理论上越低（因为R∝1/d）。

仪器的测量下限（如0.01pA,1fA）决定了能否分辨出流过超薄薄膜的微小电流。如果仪器噪声太大，会淹没真实的测量信号。

5.环境干扰

超薄薄膜对环境极其敏感。表面污染、环境湿度、静电干扰等都会对测量结果产生巨大影响。测试必须在屏蔽、干燥的超净环境中进行。

不同场景下的可测厚度范围

常规工业质检|10μm~毫米级|使用标准三电极系统，测试电压通常为100V,250V,500V。关注的是材料在常规厚度下的绝缘性能。|

精密薄膜研发|1μm~10μm|使用高精度静电计/高阻计和带保护环的平板电极或真空电极。测试电压可能低至10V或25V，并在控温控湿箱中进行。

前沿科学研究|<1μm，可达几十纳米|使用科研级高阻计/半导体参数分析仪，配合蒸发/溅镀金属电极或专用微探针台。样品通常制备在硅片等平整基板上，电极直接镀在薄膜表面，消除了接触问题。测试环境控制极为严格。|

如何确定您的仪器和方法的极限？

1.查询仪器规格：查看您的绝缘电阻测试仪（或高阻计）的最小电流测量范围和测试电压。

2.了解材料特性：查找或测量您所用薄膜材料的击穿场强。

3.计算安全电压：根据击穿场强和您想测试的厚度，计算安全测试电压。安全电压(V)=击穿场强(V/m)×厚度(m)×安全系数(例如0.5~0.8)。

4.匹配电极系统：如果厚度很薄（例如<25μm），强烈建议使用真空电极或制备金属电极，以确保均匀接触并避免机械损伤。

结论

对于大多数应用，使用标准绝缘电阻测试仪和三电极系统，可靠测量薄膜厚度的下限大约在1微米左右。要测量更薄的薄膜（如亚微米级），则需要：

更精密的仪器（能提供低电压并测量极微弱电流）。

更专业的电极（真空电极或蒸镀电极）。

更严格的环境控制。

因此，在测试超薄薄膜前，务必评估您的材料特性、仪器能力和电极系统是否匹配。

绝缘电阻测试仪量程选取的原则

绝缘电阻测试仪量程选取的核心原则是‌确保测试电压与被测设备额定电压匹配，同时测量范围覆盖被测绝缘电阻的预期值

‌低压设备（≤500V）‌：选用500V或1000V测试仪‌

例如：380V以下电机、照明线路等

‌中高压设备（500V-3000V）‌：选用1000V或2500V测试仪‌

例如：500V以上电机、变压器绕组等

‌高压设备（≥3000V）‌：选用2500V或5000V测试仪‌

例如：电力电缆、特高压设备等

电阻量程选择原则

‌低压设备‌：选择0-200MΩ或0-500MΩ量程‌

‌高压设备‌：选择0-2000MΩ或0-2500MΩ量程‌

‌特高压设备‌：选择0-4000MΩ或0-10000MΩ量程

‌关键注意事项‌：

避免量程远高于实际电阻值，以免刻度密集导致读数误差‌

注意部分仪表起始刻度为1MΩ或2MΩ，不适用于潮湿环境下的低阻值测量‌

优先使被测电阻值落在仪表刻度线两个小黑点之间的准确测量区域‌固体体积表面电阻率测试仪使用注意事项1. 设备准备与校准

‌调零操作‌：开机后先观察电流是否归零，未归零时通过旋钮调至接近零位，再连接测试线‌。

‌电极维护‌：清洁电极表面，避免油污或氧化层影响接触，确保压力均匀‌。

‌环境控制‌：测试环境建议温度23±2℃、湿度40%-50%，远离强电磁干扰源‌。2. 测试操作规范

‌试样放置‌：

体积电阻测试时，需在上下电极间放置试样，禁止直接接触电极‌。

表面电阻测试需将试样平整放置，避免褶皱或凹凸。

‌电压与量程选择‌：

逐步升压，避免电压过高损坏样品或仪器‌。

从低档位开始测量，每档停留1-2秒观察显示值，避免过量程‌。

‌档位转换‌：切换体积/表面电阻模式时，必须关闭电源，防止电压冲击损坏主机‌。3. 安全与维护

‌接地与放电‌：确保仪器接地良好，测试后对样品和仪器充分放电‌。

‌复位操作‌：测试结束将量程调至“104”档并关闭电源，保护电路‌。4. 标准参考

固体绝缘材料测试需符合GB/T 1410-2006标准，包括样品制备、试验条件及结果分析‌

高温三电极表面电阻率测试仪的核心优势在于其高精度测量和高温环境适应性。通过三电极系统（高压电极、测量电极、保护电极），能有效分离体积电流与表面电流，将误差控制在1%以下，尤其适合高温下绝缘材料的评估。其耐高温设计（如铂导线、陶瓷绝缘探针）和温湿度补偿功能，确保在极端条件下仍能稳定工作，广泛应用于半导体、新能源材料等领域。

三极法是一种通过接地体(E)、电流极(C)和电压极(P)三个电极测量接地电阻的方法。其原理是：测试仪向电流极注入电流I，测量电压极与接地体之间的电压降U，根据欧姆定律R=U/I计算接地电阻值。测量时，电流极C需距离接地体4-5倍接地装置对角线长度，电压极P位于接地体与电流极之间，距离约为电流极与接地体距离的0.618倍。

三极法适用于测量小型接地装置（如配电箱、独立避雷针）或简单接地系统的接地电阻，是电力工程中测量杆塔、建筑物等接地装置的常用方法。其测量精度受土壤电阻率、电极接触电阻等因素影响，通常用于现场快速检测和初步测试。对于大型或复杂接地系统（如变电站、发电厂），建议采用四极法以提高测量精度。

三极法测量电极电阻的操作步骤如下：

‌准备与连接‌

断开接地装置与设备的连接，确保安全。

将测试仪的E极（或E+ES）与待测接地极连接，C极（电流极）打入距接地极约10米处，P极（电压极）打入距接地极约5米处。

辅助电极应布置在接地体主干线垂直方向，避开金属管道。

‌测量与读数‌

将测试仪功能旋钮调至“接地电阻”挡，按下“Test”键开始测量。

待结束，直接读取显示的电阻值（如0.6Ω）。

需先调零，选择合适倍率（从大挡位开始），以120r/min摇动至检流计归零后读数。

‌注意事项‌

测量应在干燥季节进行，雨后或雷云活动时禁止操作。

电流极C的距离需为接地装置对角线长度的4-5倍（大型接地网需2-5倍）。

测量后数据可能需乘以修正系数.

体积表面电阻率测试仪能检测材料的绝缘性能，帮你解决这些关键问题一、核心检测功能

1. ‌体积电阻率‌：测量材料内部导电能力，比如高压电缆绝缘层若不达标可能引发漏电。

2. ‌表面电阻率‌：评估材料表面导电性，防静电包装材料表面电阻率过高会导致静电积聚。二、典型应用场景

1. ‌电子元器件制造‌

o PCB基板检测：验证环氧树脂基板体积电阻率是否满足>10¹⁶Ω标准。

o 电容器测试：评估介质材料泄漏电流风险。

2. ‌新能源领域‌

o 锂电池隔膜质检：同步验证隔膜的高体积电阻率与低表面电阻率平衡性。

o 光伏材料研发：测试太阳能电池封装材料的抗静电能力。

3. ‌航空航天与材料‌

o 复合绝缘材料认证：验证计算机房防静电地板、化工防爆设备的静电消散性能。

4. ‌科研与教育‌

o 材料改性研究：实时监测石墨烯等纳米填料对材料电阻率的影响曲线。三、技术优势

· ‌高精度‌：测量范围广电阻范围（5*102Ω～1×10¹6Ω），准确度可达0.5%。

· ‌多功能‌：支持固体、液体、粉体全材料类型测试。

· ‌自动化‌：部分型号具备全自动操作和数据存储功能准备工作

1. ‌样品制备‌：按标准裁剪试样，确保尺寸符合要求。

2. ‌环境控制‌：温度23°C±5°C，湿度50%±20%RH。

3. ‌仪器校准‌：测试前需校准，确保结果准确。

体积电阻率测试‌：

· 使用平板电极，放置试样后施加相同电压。

· 记录1分钟稳定读数，计算体积电阻率。

表面电阻率测试‌：

· 选择平行板或滚轮电极，清洁后放置试样。

· 施加100V或500V电压，记录稳定读数（如15秒）。

· 计算表面电阻率。‌