产品介绍
此设备为15L夹套反应釜。釜盖配备了进气口*1、出气口*1(出气口配置氧含量分析仪)、进液口*1、安全阀*1、搅拌器安装口*1、热电偶探入口*1、平衡回流取样口(滤芯为哈氏合金500目);
设备采用10.2寸触控屏并搭载操控软件,实时显示并记录釜内温度、压力、搅拌等数据,并配有压力、温度分级报警、过程数据记录与传输、各数据历史趋势统计等功能,也可在电脑或手机App操作。
产品特点
1、釜盖升降,釜体固定,自动限位,加料、清洗方便;
2、反应釜尾气设置氧含量分析仪,能够实时观察釜内氧气含量情况;
3、磁耦合搅拌器,搅拌平稳,耐受高压;
4、自吸式搅拌桨,将腔体上方的气体,引入溶液中,气液接触更充分;
5、高低温一体机设计,加热功率可调,能实现自动恒温,压缩机制冷,控温效果更加高效便捷;
6、智能显示屏操作,温度压力等监控,历史数据下载,更加方便高效;
7、电脑端远程操控功能。
技术参数
| 容积 | 15L |
| 设计压力 | 12.5MPa |
| 设计温度 | 150℃ |
| 釜体釜头材料 | 316L不锈钢 |
| 进排气阀门 | swagelok针型阀 |
| 安全阀 | Fitok安全阀 |
| 防爆阀 | 大连理工安全装备有限公司 |
| 测压元件 | WIKA压力表、MEAS压力变送器 |
| 加热方式 | 夹套 |
| 搅拌方式 | 机械搅拌 |
| 搅拌转速 | 0-800rpm |
| 控制方式 | 10.2寸触摸屏显示温度、转速、工作时间等 |
| 放料结构 | 针阀+球阀 |
| 其他安全设计 | 超温报警、超压报警 |
行业分类和应用方向:化学原料行业、液相加氢方向
报价:面议
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报价:¥1800
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报价:面议
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报价:面议
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报价:面议
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本装置为一台液相加氢桌面式固定床反应器,是用于石油化工、精细化工及新能源领域的关键设备。物料通过催化剂床层实现液相原料的加氢反应。 该反应器反应管采用卡钳式密封结构设计,具有拆装操作简便、易清洗、耐高温高压等优势,桌面式框架,外形小巧,可灵活移动。广泛应用于各类液相加氢工艺。
本装置为一台桌面式氨分解固定床反应器。装置进料模块配置四路进气通道,反应器反应管采用卡钳式密封结构设计,具有拆装操作简便、易清洗、耐高温高压等优势,三段式控温加热炉使反应温度控制更加精准。产物处理配置全组分在线检测,结构简单,操作方便。广泛应用于实验室小试氨分解工艺。
此设备为29L哈氏合金聚合反应釜。釜盖配备了气体进口、气体出口、压力表口、热电偶口、爆破阀安全阀管口及其阀门组件、温度采集等功能。 设备采用油浴夹套的方式保证釜内的温度稳定。设备设置内盘管,盘管上电磁阀可以釜内温度联锁,超温时电磁阀可自动开启通入冷源降温,液体物料进料采用等压加料高位槽。 设备全电气防爆设计,防爆等级不低于Ⅱ BT4。设备采用10.2寸触控屏并搭载操控软件,实时显示并记录釜内温度、压力、搅拌等数据,并配有压力、温度分级报警、过程数据记录与传输、各数据历史趋势统计等功能,也可在电脑或手机App操作。
此设备为定制2L高压反应釜。釜盖配备了压力显示、进出气、安全装置、温度采集等功能。反应物进料为气液两相带压进料,气体(一氧化碳/氢气)进料通过气体质量流量计计量和控制,电磁阀联锁釜内压力,可实现自动控制釜内压力和补气操作,操作方便快捷且稳定。
超临界二氧化碳发泡设备,本装置是一套用于超临界二氧化碳发泡实验的集成化高压系统,由300mL快拆式发泡釜、二氧化碳液化增压模块、智能控温与压力控制系统等组成。 采用先将二氧化碳冷却液化,再经柱塞泵增压输送至反应釜的技术路径,压力可达30MPa,具有增压速度快、压力高、运行安静、避免气体杂质引入等优势。系统配备MCGS触摸屏智能控制平台,可实现压力、温度、流量的精准设定、实时监测、数据记录与远程操作,并具备多级安全联锁保护,适用于高分子材料发泡工艺的研发与优化。
此设备为15L夹套反应釜。釜盖配备了进气口*1、出气口*1(出气口配置氧含量分析仪)、进液口*1、安全阀*1、搅拌器安装口*1、热电偶探入口*1、平衡回流取样口(滤芯为哈氏合金500目); 设备采用10.2寸触控屏并搭载操控软件,实时显示并记录釜内温度、压力、搅拌等数据,并配有压力、温度分级报警、过程数据记录与传输、各数据历史趋势统计等功能,也可在电脑或手机App操作。
应用于江苏某新能源材料公司。满足公斤级的燃料氢电池的电极材料的焙烧还原,装置可基于客户的工艺流程进行自动化的升温、控制流量、安全联锁等功能。并对于高温下的腐蚀性液体的及时转移进行了巧妙设计。
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