5000Nm扭转生产设备装置系统采用伺服驱动技术，搭配全数字闭环控制算法，可实现0～5000Nm范围内的扭矩输出，匹配重载零部件的扭转装配、扭矩检测、性能强化等多种作业需求。相较于传统液压扭转设备，该系统响应速度更快，扭矩加载平稳无冲击，可有效避免零部件因瞬时扭矩波动导致的变形或损伤，大幅提升产品合格率。
扭转生产设备装置系统属于热成型装置，主要用于各种规格矿山矿井用高强度麻花钻的生产制备，自动跟踪测量显示工件的扭矩值及转角。采用高精度角度传感器、测量放大器进行数据采集，实现扭角、加荷速率等工程量的多种控制。
一、特点：
实现全自动由机器人装样。工业机器人为落地式6自由度机器人，耐热运行稳定可靠、准确，定位精度±0.1mm以内，能实现抓取原棒料、已加热棒料、装卸等功能。具有自动化程度高的特点、极大提升了生产效率。
二、扭转系统主要配置和性能：
1. 规格：WNZ-5000
2. zui大扭矩（N.m）：5000
3. 扭矩测量相对误差：±1%
4. 扭转加载速率（°/min）：0～120
5. 两夹间距（mm）：0～800
6. 试件直径（mm）：20～65
7. 外形尺寸(L×W×H)（mm）：3500×800×1300
8. 重量（kg）：3450
9. 试验机基本配置：
10. 扭转试验主机一台
11. 5L/min液压源一台
12. 中频炉一套
13. 机械手一套
（注：根据配置不同，价格上下浮动。）
报价：面议
已咨询21次材料试验机
报价：面议
已咨询32次材料试验机
报价：面议
已咨询58次材料试验机
报价：面议
已咨询79次材料试验机
报价：面议
已咨询43次材料试验机
报价：面议
已咨询1003次制冷加热控温系统
报价：￥65800
已咨询161次纯化水设备
报价：面议
已咨询201次非标装置
高频应力腐蚀疲劳试验机，主要用于测定宇航用超高强度钢腐蚀疲劳的金属材料及其构件在正弦波、三角波、方波、斜波等动态载荷下的拉压交变疲劳特性。
自动控制C型环应力腐蚀机，是用于检验金属和合金应力腐蚀敏感性用的C型环试样的应力腐蚀等机械性能的试验设备，为C型环试样应力状态和分布的分析提供试验手段。
车辆稳定杆疲劳试验机是用于检测汽车稳定杆疲劳寿命的专用设备，本试验系统通过电液伺服阀控制直线伺服作动器，以实现对车辆稳定杆疲劳寿命测试。该机可实现对称循环和非对称循环疲劳试验。并可模拟扭杆实际工况下（装车状态）的动态疲劳试验。
机械式(砝码)恒载荷应力腐蚀试验机，主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的机械性能试验，可用于在NaOH、NO3、H2S、CL溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。
高频疲劳试验机用于测定金属、合金材料（板材、棒材）在拉伸、压缩或拉压交变负荷状态下疲劳特性、疲劳寿命、疲劳裂纹预制试验。
WNZ-50kNm电液伺服扭转疲劳试验系统，用于检测各类试件的扭转疲劳性能是否满足设计和使用要求的试验检测。
预应力张力测试仪主要用于钢索张力测试，通过测量钢索受力及横向位移来确定两者之间一个量的关系，广泛适用于科研院所、冶金建筑、国防人防、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验设备。
微机控制车辆座椅强度疲劳试验机，依托先进的微机控制技术与全工况模拟能力，成为座椅研发、生产质检、合规认证的核心装备，破解传统检测痛点，为车辆座椅品质筑牢安全防线。整合微机程控液压源、电液伺服闭环控制、高精度传感等前沿技术，实现座椅强度与疲劳性能的智能化、高效化检测，适配现代汽车产业的发展节奏。
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