浠和流体科技:杜仲提取过滤提纯除杂与浓缩设备——一体化处理,保留活性成分
杜仲提取物富含绿原酸、桃叶珊瑚苷等活性成分,但传统提取工艺中常混入植物纤维、胶体、鞣质、蛋白质及色素,后续热浓缩易造成有效成分损失。浠和流体科技推出杜仲提取过滤提纯除杂与浓缩设备,以膜组合工艺实现常温下除杂、提纯与浓缩一体化,帮助生产企业提升产品品质与得率。
该设备采用微滤、超滤、纳滤三级膜串联工艺。微滤单元去除悬浮物、纤维及大颗粒杂质;超滤单元截留胶体、鞣质、蛋白质及微生物,保留小分子活性成分;纳滤单元在常温条件下实现低温浓缩,同步脱除部分水分与小分子无机盐,减少后续干燥负荷。全过程无需加热,避免绿原酸等热敏性成分分解,保持提取物活性。
系统采用错流过滤结构,料液在膜面持续流动,减少污染物沉积,膜通量稳定性好。膜组件选用亲水性好、抗污染能力强的有机膜材料,适应植物提取液复杂特性,易于清洗再生,运行周期长。
整机设计符合中药提取生产要求。卫生级管路与洁净结构满足GMP规范,支持在线清洗与再生。采用模块化组合方式,单套处理量覆盖小试、中试至规模化生产,可根据产能灵活配置。
浠和流体科技具备微滤、超滤、纳滤、反渗透全膜法设备的设计与制造能力,提供从工艺测试、设备定制到现场安装的全流程服务。
报价:面议
已咨询32次动植物提取设备
报价:面议
已咨询18次动植物提取设备
报价:面议
已咨询263次谷品检测
报价:面议
已咨询24次食品饮料酒水设备
报价:面议
已咨询188次其他
报价:面议
已咨询83次Sigma-Aldrich西格玛试剂标物
报价:面议
已咨询67次粮食前处理类仪器
报价:面议
已咨询1590次常用生化试剂
1、三级膜组合工艺:微滤、超滤、纳滤串联,实现除杂、提纯、浓缩一体化,减少物料转移损失。 2、保留活性成分:常温运行避免绿原酸等热敏性成分分解,保持提取物功效。 3、低温浓缩:纳滤单元在常温下脱水,降低后续干燥能耗,避免高温破坏。 4、错流过滤结构:膜面持续冲刷,减缓污染,通量稳定,适合连续生产。 5、卫生级设计:全不锈钢管路,无死角结构,满足中药提取洁净要求,支持在线清洗。 6、模块化配置:处理量灵活可调,适配实验室研发至规模化生产各阶段。
1、超滤除浊:有效截留鞣质、胶体、蛋白质及微生物,减少口服液储存期沉淀。 2、保留药效:小分子活性成分透过率高,维持制剂原有治疗作用。 3、常温运行:无需加热,避免热敏性成分损失,保持产品稳定。 4、错流结构:膜面持续冲刷,减缓污染,通量稳定,适合连续生产。 5、GMP合规:全卫生级管路,无死角设计,支持在线清洗与在线灭菌。 6、模块化配置:处理量灵活可调,适配不同规模制剂生产线。
1、脱盐与除菌一体化:纳滤单元实现选择性脱盐,超滤单元实现常温除菌,一步完成低盐酱油生产。 2、保留呈味成分:氨基酸、有机酸及香气成分透过率低,脱盐同时保持酱油鲜味与醇香。 3、常温运行:全过程无需加热,避免热杀菌造成的风味挥发与品质下降。 4、脱盐率可调:通过调节操作参数,可实现不同程度盐分脱除,适应不同低盐产品开发需求。 5、错流过滤结构:膜面持续冲刷,减缓污染,适合高盐高黏物料的稳定运行。 6、卫生级设计:全不锈钢管路,支持在线清洗,满足调味品洁净生产要求。
1、组合除杂除菌:微滤去除悬浮物与曲渣,超滤截留胶体蛋白及耐酸菌,常温下实现澄清与除菌。 2、保留风味成分:有机酸、氨基酸及香气物质透过率高,保持固态发酵醋原有酯香与口感。 3、耐酸材质设计:膜组件及管路选用耐酸性材料,适用于醋类等酸性物料的长期稳定运行。 4、错流过滤结构:料液在膜面持续流动,减缓膜污染,通量稳定性好,适合含固量较高物料。 5、卫生级结构:全管路采用食品级不锈钢材质,结构无死角,满足洁净生产要求。 6、模块化配置:处理量灵活可调,可并联扩展,适配不同产能规模的生产需求。
1、膜工艺可选:纳滤或反渗透膜组件灵活配置,适用于食品料液的低温浓缩、脱盐及溶剂回收。 2、模拟放大状态:错流过滤结构与工业化设备一致,工艺数据可追溯,放大衔接性好。 3、低温浓缩:全过程常温运行,避免热敏性成分损失,保留食品原有风味与营养。 4、紧凑灵活:处理量2L~50L/批次,操作界面简洁,适合实验室与中试场景使用。 5、卫生级设计:全不锈钢管路,结构无死角,支持在线清洗与再生。 6、数据可记录:运行参数实时监测,为工艺优化与放大提供可靠依据。
1、组合除浊工艺:微滤与超滤串联,有效去除悬浮物、胶体、鞣质、蛋白质及微生物,减少储存期返浑。 2、保留酒体风味:乙醇、小分子药效成分及香气物质透过率高,保持药酒原有口感与功效。 3、常温运行:全过程无需加热,避免酒精挥发与热敏性成分损失。 4、耐醇材质设计:膜组件及管路选用耐酒精材料,适用于药酒等含醇物料的长期稳定运行。 5、错流过滤结构:料液在膜面持续流动,膜通量稳定性好,适合连续生产。 6、模块化配置:处理量灵活可调,可并联扩展,适配不同产能规模的生产需求。
1、膜组合工艺:超滤与纳滤串联,实现除杂、脱盐、浓缩一体化,减少物料转移损失。 2、分子量匹配分离:根据植物肽分子特性选用适宜截留分子量膜元件,有效去除未水解蛋白与多糖。 3、脱色脱盐:纳滤单元可同步去除小分子色素与无机盐,提升肽类产品纯度与外观。 4、常温运行:全过程无需加热,避免肽链热变性,保持溶解性与生物活性。 5、错流过滤结构:料液在膜面持续流动,减缓膜污染,通量稳定性好,适合连续生产。 6、模块化配置:处理量灵活可调,可并联扩展,适配实验室研发至规模化生产各阶段。
1、膜组合工艺:微滤与超滤串联,实现除杂、除菌、澄清一体化,适应酵素饮料复杂物料特性。 2、保留活性成分:常温运行避免热敏性酶类失活,保留酵素饮料的活性物质与天然风味。 3、有效除沉淀:超滤级别孔径截留蛋白质、多糖及微生物,减少储存期絮状沉淀产生。 4、错流过滤结构:料液在膜面持续流动,减缓膜污染,通量稳定性好,适合连续生产。 5、卫生级结构:全管路采用食品级不锈钢材质,结构无死角,满足洁净生产要求。 6、模块化配置:处理量灵活可调,可并联扩展,适配不同产能规模的生产需求。