SJY-II-14/17 型影像式烧结点仪是用于测量造型材料的原砂、混合料和耐火材料、陶瓷原料的烧结点温度和耐火度，还可以测量金属材料表面接触角，是一种高温、透射投影装置。SJY-II-14/17 型影像式烧结点仪可使试验者在镜屏上清晰地看到试样在高温情况下，材料试样的体积收缩、膨胀纯化、完化以及界面接触角的情况，并得知各种情况发生时的相应温度。为生产中选择材料提供依据，也可为科研、教学提供测试手段。该设备广泛用于铸造、陶瓷、玻璃等行业及教学、科研部门。
| 产品型号 | SJY-II-14/17 型影像式烧结点仪 |
| 技术参数 | 1、加热温度：ZG可达1400℃,1700℃两种规格选择。炉膛直径：30mm。 2、加热速度：0-10℃/min 可设定。程序控温，智能PID调解，控温精度：±1 ℃，可设定32段以上升温平台 3、影像放大倍率：8～9倍。成像坐标可简易量化膨胀，收缩数据。 4、存储温度图像最小间隔：1℃，可任意设定。 5、CCD摄像头像素：≥1200万像素。 6、电源电压：220V±10%，2.5KW； 7、仪器配有标准计算机接口，测试试验由计算机控制。 8、图像处理软件具有图像存储、图像打印、界面接触角分析、收缩膨胀数据分析、历史数据查询等功能。 9、试样ZD尺寸：Ф6×8，圆柱体。也可按用户要求定制。 10：仪器工艺：烧结温度的测量：有目测法和图像收缩法。耐火度即为熔融温度：图形变圆时的温度即可确认为熔融温度或耐火度。 11．真空系统（-0.1Mpa，或1.0X10-2pa），如需更高真空，在订购时说明参数要求。 |
报价：面议
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报价：￥40000
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报价：面议
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可自动化实现对16个样品的进料、电弧熔炼、翻料、出料。通过触摸屏设置电弧起弧距离、熔炼电流大小和熔炼时间长短以及翻料次数； 透过手套箱视窗，方便客户原位观察熔炼过程中的物料变化情况。 以循环手套箱为载体。主机安装在手套箱内，主机与底板有酚醛树脂材料绝缘。 手套箱正面有玻璃视窗，用于观察物料的熔炼状态。 手套箱后面有冷却水、电源、压缩气体、控制线缆等接头法兰。 手套箱右侧有过渡仓，进料、出料均由此仓完成。仓门为气动开启，仓内有伸缩托盘，坩埚就放在伸缩托盘上、托盘上有定位销固定坩埚的位置。伸缩托盘由步进电机驱动，由程序自动控制。带有位置检测传感器。 手套箱主控制屏在右侧、电弧熔炼系统控制屏置于左侧
MSK-SFM-ALO是一款小型颚式破碎机，其动颚和定颚均有刚玉衬板，破碎腔两侧有刚玉陶瓷板，大大提高了设备的耐磨性，且对物料无污染。同时动颚和走颚的间隙可以调节。此设备可作为物料球磨的前机使用。
适用于脆性、容易解理晶体的精密切割。 采用金刚石线进行切割，切割质量优良。 采用铝型材结构，美观轻便。 增加亚克力外罩：安全防护功能。
STX-610金刚石线切割机是由我司自主研发的新一代精密切割设备，专为切割高硬度导电/非导电材料设计。本设备解决了电火花线切割机无法加工非导电材料的行业难题，可切割摩氏硬度低于金刚石线（9.5） 的各种金属、非金属材料以及易破碎的脆性材料。能够更好的适用于各行业实验及研发使用。本机可切割材料：陶瓷、晶体、玻璃、金属、地质试样、磁性材料、有机材料、热电材料、红外光学材料、复合材料以及生物医学材料等。
镶嵌压力、温度、时间可任意调整，随材质的不同变化 进料-镶嵌-加热-冷却-出样全自动化运行 出样定位精准，可搭配本公司全自动磨抛系统或其他自动化设备联动
包含定位载料盘、研磨抛光单元、清洗单元以及供料单元，可以实现从取样-研磨-清洗-抛光-清洗一体的全程序化自动流程，通过触摸屏操作可精确控制镶嵌到磨抛、清洗的所有参数，并能进行参数设定存档，并可一键启动
UNIPOL-1500M-16自动压力研磨抛光机主要用于材料研究领域。适用于金属、陶瓷、玻璃、红外光学材料（如硒化锌、硫化锌、硅、锗等晶体）、岩样、矿样、复合材料、有机高分子材料等材料样品的自动研磨抛
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