ChemTron NR-10L中试型中压不锈钢反应釜
Chemtron NR-40L中试型中压不锈钢反应釜
ChemTron NR-30L中试型中压不锈钢反应釜
ChemTron NR-20L中试型中压不锈钢反应釜
中试20L不锈钢反应釜











原理特点:
常压不锈钢电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、电加热不锈钢反应釜,无需锅炉自动加温,使用方便,价格便宜等特点。广泛应用于化工、医药、食品等行业,材料采用304不锈钢。
反应釜的构造原理、特点:反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成,材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式,供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等,减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
1~20L技术参数:
型号 | SSF212-1L | SSF212-2L | SSF212-3L | SSF212-5L | SSF212-10L | SSF212-20L |
夹套容量 | 1L | 1.5L | 1.5L | 2L | 4L | 9L |
物料容量 | 1L | 2L | 3L | 5L | 10L | 20L |
材质 | SS304不锈钢(SS316可选) | |||||
搅拌速度 | 0-1200rpm | 0-600rpm | ||||
材质厚度 | 内村4mm 外壳4mm(可根据压力定制) | |||||
工作压力 | -1~0.49Mpa | |||||
真空密封 | 0.098Mpa | |||||
电源 | 110V/60HZ或220V/50HZ | |||||
功率 | 120W低速增力电机 | |||||
操作压力 | 常压或负压 | |||||
放料口离地高度 | 470MM | 430MM | ||||
30~200L技术参数:
型号 | SSF212-30L | SSF212-50L | SSF212-80L | SSF212-100L | SSF212-150L | SSF212-200L | ||||
夹套容量 | 15L | 22L | 36L | 45L | 65L | 90L | ||||
物料容量 | 30L | 50L | 80L | 100L | 150L | 200L | ||||
材质 | SS304不锈钢(SS316可选) | |||||||||
搅拌速度 | 0-600rpm | |||||||||
材质厚度 | 内村4mm 外壳4mm(可根据压力定制) | |||||||||
工作压力 | -1~0.49Mpa | |||||||||
真空密封 | 0.098Mpa | |||||||||
电源 | 110V/60HZ或220V/50HZ | |||||||||
功率 | 120W低速增力电机 | 200W低速增力电机 | 400W电机 | 750W电机 | ||||||
操作压力 | 常压或负压 | |||||||||
放料口离地高度 | 430MM | 500MM | 300MM | |||||||
报价:¥11500
已咨询139次不锈钢反应釜
报价:¥6500
已咨询104次单层玻璃反应釜
报价:面议
已咨询1550次
报价:¥15700
已咨询326次制样/消解及反应设备
报价:¥19900
已咨询402次制样/消解及反应设备
报价:¥21000
已咨询370次制样/消解及反应设备
报价:¥22900
已咨询506次制样/消解及反应设备
报价:面议
已咨询162次特色反应釜
1、PTFE密封搅拌口+不锈钢变频搅拌系统/耐腐蚀、耐磨、高强度、高密封性 2、标配DN25球磨口(配不锈钢可拆卸式转换接头) 3、可视化玻璃窗口,可看到釜体内反应情况 4、标配,数显温度,温度计不直接接触反应物 5、无死角放料阀:无反应死区,无油脂污染/反应、放料、全程无死角、无积液、无渗漏 6、单层或双层PTFE(搅拌叶),耐腐蚀
玻璃精馏塔塔釜可采用双层玻璃反应釜配合高温循环器使用;釜体分釜盖和釜体两部分,塔节上可根据客户需要在上下位置开设进料、测温、侧线采出口;塔头采用内回流、外回流、分相回流等方式,适合于普通精馏、萃取精馏、共沸精馏等多种方式;塔顶冷凝器均采用玻璃蛇管式冷凝器,换热面积大,质量牢固可靠;产品采出接收罐采用全真空塞式,结构先进,在常、减压状况下均可放心使用;塔体整体可采用标准磨口连接、球磨口连接、法兰连接等多种方式。
升降旋转玻璃反应釜主要用于物料蒸馏、合成、浓缩等实验。釜体结构分为单层、双层及三层三种类型。可将釜内抽至负压状态,满足不同实验条件。可通过恒压漏斗或加料瓶上的阀门控制物料均匀滴加;利用冷凝器的热交换功能实现溶剂的蒸馏或回流。升降旋转反应釜是在普通反应釜的基础上,通过电动升降将釜盖及釜盖以上部分整体升起,搅拌棒离开釜体后,釜体可通过手轮向左旋转180度,直接倒出物料,方便清洗釜体。
1、滤膜部分,也可以是滤布,滤纸,材质为 PTFE 或 PVDF, 过滤孔径为0.2微米到1000微米可选砂芯可以是 玻璃砂芯 或是 四氟砂芯或是四氟板带孔四氟过滤底板 配备包氟O型圈、不污染物料、密封性能好; 2、整体过滤系统模块、提供不锈钢支撑板、该支撑板可以手动升降、方便安装、拆卸、换滤膜放料阀门有多种选择; 3、三通玻璃阀(可充氮气保护)、四氟阀门、便于抽滤、便于与液体接收瓶对接釜体和过滤系统模块; 4、搅拌棒,内有不锈钢棒,外有四氟套管,耐高温、抗腐蚀。 5、便于出固体料和清洗或其它操作。
1、是一种多功能反应器,可以在恒温条件下进行各种生化合成反应,也可以在不同温度下做回流或蒸馏。密封材料,密封性、防腐性、耐磨性强。 2、电子无级调速,运行平稳,智能温度传感器,数显温度,大口径放料阀,可放固体、液体物料,大口径清洗口,方便清洗,主体结构采用不锈钢和铝合金。别可选配电热套加热,也可选配冷却盘管。
精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
三层玻璃反应釜是在双层玻璃反应器的基础上更新和改进的。从外观上看,三层玻璃电抗器与双层玻璃电抗器的差别不大。Z重要的区别是水壶里有一层玻璃。该釜体由两层玻璃组成,可提供搅拌功能,控制反应液的蒸发和回流,内层可用于加热或制冷,外层可用于真空,釜内物料的制冷或加热温度可保持在外层夹层的真空状态。材料在反应器中反应,反应后,材料从水壶底部的聚四氟乙烯出口释放出来,操作简单方便。
(1)快速结晶。反应釜设有蒸汽加热装置,可以有效加快环境沮度,从而提高结晶速度,更好地满足物料结晶要求。 (2)高精度结晶。结晶反应釜设有可调节的过滤室,可以调节结晶粒度,以更高的精度完成结晶任务。 (3)提高安全性。结晶反应釜设有计算机控制系统,可以自动监测反应釜内的温度、压力以及其他因素,以确保反应进行的安全性。