完整性测试仪3Q审计

完整性测试仪3Q审计具有测试精度 高，重现性好、测试仪采用 5.7″带背光数字液晶显示屏；中文菜单及提示， 实时显示测试数 据和曲线， 并可打印测试结果及测试曲线， 以便监控测试全过 程，帮助分析滤膜及过滤系统的性 能；机内大容量存贮空间，可存贮 50 组测 试结果及 50 组测试参数。过滤器完整性的全部操作测 试过程仅在过滤器的上 游进行，对过滤器的下游无污染，尤其适用于过滤器的检测。

完整性测试仪3Q审计当多孔膜材料被合适的浸润液完全湿润后，由于液体的表面张力和相应毛 细管张力的作用， 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差， 要克服毛细管压力将孔道中的液体 赶走而冒出气泡， 气体的压差必须增大到某 一值∆P，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如 式 1。式 1 表明，孔径愈 小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。

∆P=K4σ   cosθ   / D

( 式 1)

其中：   ∆P—压差(达因/厘米 2)，气泡点值

σ —浸润液的表面张力(达因/厘米)

扩散流扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系：

D = ·∆ P V / T ·P

气路连接1.根据需要按图 3-1 或图 3-2 连接气路，将浸润过的滤膜或滤芯分别装 入滤盘或滤器中。

2.进行气泡点和保压测试时， 按图 3-1 连接需关闭阀门 V1、V2、V4 和 V5， 开启阀门 V3； 按图 3-2 连接需关闭阀门 V2、V4 和 V5，开启阀门 V1、V3。

3.将气源压力调节至高于实际气泡点 0.15—0.25MPa 并能基本稳定。如用 水作浸润液一般 应调节至 0.6MPa，用醇类作浸润液一般应调节至 0.3-0.4MPa。

4.调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置(具体操作方法详见第 18 页气 流调节)。出厂 时均调至 1 芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器为 1 芯 折叠筒式过滤器时，无需 调节气流调节阀。

5.测试前(特别是次测试前)先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳 气密性检测时滤 膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内。按图 3-1 连接进行气密性 测试时关闭所有阀门，按图 3-2 连接进行气密性测试时只打开阀 V1，其它阀 门均关闭。可依照第 17 页手动测试的实 际应用中所述的气密性检测方法或第

17 页所述的气密性测试法，前一种方法更为直观。

a

(式 2)

其中： D—扩散流值   (毫升/分 ml/min)

∆ P—压力衰减值(mbar)

V—上游体积(毫升 ml)

T—测试时间(分 min)

Pa—大气压力(1013 mbar)

测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就 可计算得出扩散流值。

这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时， 对此类滤芯都使 用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时 只使用去离子水/注射用水(DI/WFI)级别 的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种 极具吸引力的测试方法。 水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压，表面张力和毛细管 张力使水被 排斥， 当逐渐升高压力到一定值， 水被压过膜上大孔， 此压力值 被称为水侵入压力，  当所加水压略低于水侵入压力值， 并隔绝上游体积， 保持 一定时间，使系统稳定，然后测量压力衰减值，将测量值与规定值比较就能判 断滤器的完整性，这种方法称为水侵入保压法。

水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净 度、膜的干燥度等有关，影响的因素较多，在实践中要实现这种测试的重现性 是很困难的。因此这种方法可作滤 器的粗检， 如果水侵入保压法通过， 滤器可 以使用，如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行 验证。

若需进一步的技术支持，请与本公司联系。

冲洗浸润

1)准备好合适洁净的浸润液，亲水性滤材(如聚醚砜膜，尼龙膜，混合纤 维素膜等)可 用纯水，疏水性滤材(如聚四氟乙烯膜等)可用醇类(乙醇、异 丙醇等)。经过完整 性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可 用工艺溶液进行湿润。对于 可进行完整性测试的滤材， 过滤器制造商会提供完 整性测试的数据及条件， 对此项若 有疑问， 可向本公司或向滤芯或滤膜的供应 商咨询。

2)将滤膜或滤芯装入外壳(装膜片时必须用镊子或戴手套，以免手上油脂 影响滤膜湿润性能)后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全 部从排气阀中排出。

3)冲洗滤膜或滤芯的湿润液量参考下表

4)    冲洗完毕，将滤壳中留存的浸润液从排污阀中排尽。

2.    浸泡浸润

1) 同上 1)。

2) 将浸润液倒入合适的容器中。

3) 将滤膜或滤芯放入上述容器中并使其完全浸没。

4) 浸润时间保持 10 分钟以上，其间翻动几次。

5) 浸润结束后， 从容器中拿出滤膜或滤芯， 沥去多余的浸润液， 将滤膜或 滤芯装入滤壳。

6) 用水浸润滤膜或滤芯时，用 40℃—50℃温水浸润效果更佳，但浸完后 测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差。