无锡冠亚石化TCU温控单元SUNDI-7A10W
无锡冠亚轻工TCU温控单元SUNDI-775
无锡冠亚化工TCU温控单元SUNDI-755
无锡冠亚结晶反应Tcu温控单元SUNDI-735
无锡冠亚制冷加热型循环器
适合化工、制药、生化等低温反应设备
应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。
| 型号 | SUNDI-835W | |||||
| 介质温度范围 | -80℃～+250℃ | |||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | |||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤 | |||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | |||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | |||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||||
| 加热功率 kW | 3.5 | |||||
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 3.5 | ||||
| 250℃ | 3.5 | |||||
| 0℃ | 3.5 | |||||
| -40℃ | 2.6 | |||||
| -60℃ | 1.4 | |||||
| -75℃ | 0.42 | |||||
| 流量压力max L/min bar | 35 | |||||
| 2 | ||||||
| 循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | |||||
| 压缩机 | 法国泰康活塞压缩机 | |||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | |||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||||
| 制冷剂 | R-404A/R23/R14混合制冷剂 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | |||||
| 水冷型 W 温度 20度 | 1200L/H 1.5bar~4bar | |||||
| 外形尺寸 cm | 45*85*130 | |||||
| 重量kg | 285 | |||||
| 电源 | 10kW | |||||
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冠亚恒温半导体chiller 专用于半导体芯片电子行业,配套蚀刻,涂胶,物理气相沉积等装置使用.半导体chiller 保障从前端到后端整体半导体工艺流程稳定可靠.
高低温度循环试验装置chiller主要由热交换器、循环泵、压缩机和控制系统构成的一个自我平衡的循环装置，属于生产过程中的温控设备。在常规PID控制算法的基础上加入了预测控制技术和自适应控制技术，显著地提高了chiller的稳定性、控制精度和响应速度。
高低温保存试验装置chiller是影响燃料电池汽车商业化的因素之一，是指在燃料电池汽车可在以下的温度中成功启动，并可将燃料电池内部温度迅速提升至以满足正常运行需要的性能。
高低温保存试验装置chiller是影响燃料电池汽车商业化的因素之一，是指在燃料电池汽车可在以下的温度中成功启动，并可将燃料电池内部温度迅速提升至以满足正常运行需要的性能。无锡冠亚高低温保存试验装置
低温冷启动试验装置chiller结合高低温试验箱与防冻液制冷加热流量系统，为新能源汽车电池包等提供高温低温防冻液及防冻液的流量、压力控制和1000L高低温试验环境。
适合化工、制药、生化等低温反应设备 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制
适合化工、制药、生化等低温反应设备 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制
适合化工、制药、生化等低温反应设备 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制
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沪公网安备 31011502008050号