包装件和容器氧气透过率测试仪的测试方法

包装材料阻隔性能的优劣是决定其使用领域及内容物质量的主要因素之一。渗透通过包装材料的氧气、二氧化碳等气体会显著影响产品的品质，因此在进行产品的包装设计时需要结合产品预计的保质期选择阻隔性能适当的材料。氧气透过率测试设备是近几年包装材料制造商以及使用商主要选购的高端检测设备之一。

目前在国际上，常用于检测包装材料阻氧性能的氧气透过率测试方法有两种：等压法和压差法，这两种方法是根据测试时，被测样品两侧的气压状况来区分的。

赛成仪器氧气透过率测试仪压差法的试验原理：将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

压差法对测试气体的通用性非常好。由于膜技术理论的支持，真空法在透气性测试中一直作为基础方法使用，科研检测机构多采用这种方法。随着真空规检测技术的进步、以及高真空技术在设备设计上的应用，大大提高了设备的检测精度以及测试数据的重复性。它的突出优点是能够通过一次测试得出材料的渗透系数、扩散系数、溶解度系数3项阻隔性指标。

赛成仪器氧气透过率测试仪等压法的测试原理：将处理好的样品装夹于测试腔上，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，达到渗透平衡后出具氧气透过率测试数据，采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造。

传感器法是随着氧探测器技术的不断成熟而出现的。相对于真空法测试，它的试验时间有一定的缩短，更常用于国际贸易中高阻隔性材料的检测。另外，由于使用的传感器属消耗型元件，所以设备标定所得的校正因子并不是长期有效的，需要根据要求进行周期性设备标定。当传感器的损耗达到一定程度时必须更换，因此传感器法设备的检测成本比压差法设备的检测成本要高一些。

压差法和等压法的测试原理不同，测试条件不同，试验结果的单位也不相同(压差法单位是：cm3 ·24h·0.1MP，等压法单位是：cm3/m2·d)，所以由这两种方法得到的未经校正的原始数据，从理论上说不具备可比性。但通过使用标准膜标定等压法设备并将校正因子用于正式试验后，压差法和等压法的试验结果就可以比较了。

保鲜膜是一种塑料包装制品，在生活中更是随处可间，经常出现在微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装等场合，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。所以就需要保鲜膜都有适度的透氧性和透湿度，调节被保鲜品周围的氧气和水分的含量，阻隔灰尘，从而延长食品的保鲜期。因此，其透氧性和透湿度是各生产企业严格控制的指标。今天小编就来说说保鲜膜的氧气透过率测试。

济南赛成电子科技有限公司自主研发的GPT-201压差法气体渗透仪仪基于压差法的测试原理，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

检测标准

国内有关软塑包装材料的氧气透过率的测试方法主要为压差与法库仑计法（即等压法），参考的方法标准分别为GB/T 1038 《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》与GB/T 19789 《包装材料 塑料薄膜和薄片氧化透过性试验 库伦计检测法》。本文以压差法为原理进行测试，参考标准为GB/T 1038。

测试原理

仪器采用压差法测试原理，将预先处理好的试样，放置在上下测试腔之间夹紧。首先对下腔（低压腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到预定的真空度后，关闭测试下腔，向上腔（高压腔）充入一定压力的试验气体，在试样两侧形成一个恒定的压差（压差范围可调整）；测试气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

测试方法

(1) 用取样器裁取尺寸Φ97 mm样品3片。

(2) 将3片试样分别装夹在设备的3个测试腔上。

(3) 设置试样名称、试样厚度、试验温度、试验湿度等参数。

(4) 启动真空泵。

(5) 点击“开始试验”选项，试验开始，仪器自动计算并显示试验结果。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

赛成仪器，赛出品质，成就未来！

GB/T 1037-1988 《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》适用于塑料薄膜（包括复合塑料薄膜0、片材和人造革等材料的透水蒸气性的测定。

1、定义：

水蒸气透过量(WVT)— 在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1 m' 的试样在 24 h内透过的水蒸气量。

2、测试原理

本标准是在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水燕 气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。

水蒸气透过系数(P )— 在规定的温度、相对湿度环境中，单位时间内，单位水蒸气压差下，透过 单位厚度，单位面积试样的水蒸气量。

3、测试方法

3.1将干燥剂放人清洁的杯皿中，其加入量应使千燥剂距试样表面约3 mm为宜。

3.2将盛有干操剂的杯皿放入杯子中，然后将杯子放到杯台上，试样放在杯子正中，加上杯环后，用导 正环固定好试样的位置，再加上压盖。

3.3小心地取下导正环，将熔融的密封蜡浇灌的杯子的凹槽中。密封蜡凝固后不允许产生裂纹及气泡 。

3.4待密封蜡凝固后，取下压盖和杯台.并清除粘在透湿杯边及底部的密封蜡。

3.5称量封好的透湿杯。

3.6将透湿杯放入已调好温度，湿度的恒温恒湿箱中，16 h后从箱中取出，放人处于 23士2℃环境下的 干燥器中，平衡 30 min后进行称量。

3.7称量后将透湿杯重新放入恒温恒湿箱内，以后每两次称量的间隔时间为 24,48或96 h。

3.8重复3.7步骤，直到前后两次质量增量相差不大于5%时，方可结束试验。

4、测试仪器

赛成仪器自主研发的WPT-301 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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氧气透过率测试仪，简称透氧仪，又称透氧性测试仪，是一款专业用于薄膜试样和容器试样的氧气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、高阻隔性材料、太阳能背板、片材、复合材料、镀铝膜、共挤膜等膜、铝箔、片状材料及塑料、橡胶、纸质、玻璃、金属等材料的瓶、袋、罐、盒等包装容器的氧气透过率检测。

济南赛成自主研发的透氧仪，主要基于压差法的测试原理，遵循以下标准：

ISO 15105-1 塑料--薄膜和薄板--透气率的测定--第1部分：差压法

ISO 2556 塑料 在大气压力下薄膜和薄板的气体透过率的测定 测压法

GB/T 1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法

ASTM D1434 测定塑料薄膜和薄片的透气性的标准测试方法

JIS K7126-1 塑料薄膜和薄板 气体传输率的测定 第2部分压差法

YBB00082003 气体透过量测定法

氧气透过率测试仪的测试原理：将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

以下为大家具体介绍一下赛成仪器氧气透过率测定仪系列产品的测试应用！

基础应用

薄膜——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的气体渗透性能测试

片材——适用于各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

扩展应用

多种不同气体——适合于多种气体的透过率测试，如氧气、二氧化碳、氮气、空气、氦气等

易燃易爆气体——适用于各种薄膜对易燃易爆气体的阻隔性能测试

生物降解膜——适用于生物降解膜的透气性能测试，如淀粉生物降解袋等

航空航天用材料——适用于航空航天用材料的气体透过率测试，如飞艇气囊的氦气透过性测试

纸及纸板——适用于纸及纸塑等复合材料的透气性测试，如烟包铝箔纸、利乐包装片材、方便面纸碗、一次性纸杯等

漆膜——适用于基材上涂覆油漆薄膜的透气性测试

玻纤布、玻纤纸等材料——适用于玻纤布、玻纤纸等材料的透气性测试，如特氟龙漆布、特氟龙高温布、氟硅胶布等

化妆品软管片材——适用于各种化妆品软管、铝塑管、牙膏管片材的气体透过性测试

各种橡胶片材——适用于各种橡胶片材的透气性测试，如汽车轮胎透气性测试

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对于材质结构相同的包装薄膜而言，薄膜的厚度是影响其阻隔性能的重要因素。薄膜厚度增加势必会提高包装成本，且环保性降低，因此，在选用包装时如何协调控制包装成本、保证包装环保性及阻隔性三者的关系，则需要研究薄膜厚度与其阻隔性能的关系。

1. 测试标准

GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

2. 测试依据

目前，软塑包装材料氧气透过量的测试方法包括压差法、等压法(库仑计法)，本次试验采用压差法对样品进行测试，试验过程依据方法标准GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法》进行。

3. 测试设备

GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

(1) 试验原理

压差法原理即根据压力传感器所测得气体压力的变化情况得到材料的气体渗透性能相关参数，也是通过压力差使气体在试样两侧发生渗透。将试样装夹在设备的测试腔中，使设备的上、下腔分开，上腔中充填测试气体，下腔通过抽真空形成低压环境，上腔的气体通过试样渗透到下腔中，下腔中的气体压力因此而发生变化。通过下腔中的压力传感器对下腔气体压力随渗透时间的增加情况的实时监测，即可计算得到试样的气体透过量、气体渗透系数、扩散系数及溶解度系数等气体渗透参数。

(2) 技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）；上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

4. 测试方法

(1) 从厚度为10 μm的样品表面裁取3片直径为97 mm的试样，在设备的三个测试腔周边均匀涂抹真空油脂，并各放置一片支撑用滤纸，然后将3片试样分别装夹在3个测试腔中，拧紧测试腔盖。

(2) 设备连接氧气气源。在控制软件中设置试样名称、试样厚度、试验温度、湿度及试验模式等参数信息，点击试验选项，打开真空泵，启动试验。设备按照设定的参数对试样的氧气渗透性能进行测试，并在试验结束后显示试验结果。

(3) 按照(1)、(2)中的步骤依次测试厚度为12 μm、15 μm、25 μm样品的氧气透过量。

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ISOBARIC-404氧气透过率测试仪采用库仑氧气传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985等标准设计制造，适用于高、中氧气、空气阻隔材料，用于测试其氧气透过率。适应用于食品、药品、健康器械、日化、光伏、电子、工业品等领域的薄膜、片材、容器及相关材料的氧气透过性能测试。

产品特征

l 高精度库仑氧气传感器，提高了测试的准确性和稳定性

l 四个测试腔完全单独，可同时测试四种相同或不同的试样

l 一个测试腔用做参照腔，用于确定测试标准膜数据是否准确

l 三个测试腔用来测试样品，确保一次可以检测三个平行样品

l 宽范围、高精度、自动化温湿度控制，满足各种试验条件下的测试

l 独特的测试结构，四个腔在同一温湿度下进行测试，确保不同测试腔的测试条件的一致性

l 试验结果支持多格式存储和数据输出，包括实验报告 Excel、云端共享

l 产品符合GMP用户多级权限

l 可进行试验结果的单次、成组的统计分析

l 具备 ISP 在线控制、升级功能，可按照要求远程更改试验功能

l 专门的计算机通信软件，可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存

测试原理

将处理好的样品装夹于测试腔上，氧气或空气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，氧分子穿过薄膜扩散到另一侧中的高纯氮气中，被流动的氮气携带至传感器，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，达到渗透平衡后出具氧气透过率测试数据。

参照标准

该仪器符合多项国家和国际标准：ASTM D3985、ASTM F1307、ASTM F1927、GB/T 19789、GB/T 31354、DIN 53380-3、JIS K7126-2-B、YBB 00082003-2015

测试应用

技术参数

测试参数（薄膜）

测试参数（容器）（选配）

技术规格

产品配置

标准配置：主机、微型打印机、专用取样器、真空脂、计算机

选购件：专业软件和通信电缆、GMP计算机系统要求

备注：本机气源进口为1/8英寸金属管；气源用户自备

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测试食品包装袋的水蒸气透过率，实质是为了检测其阻隔性能，一旦其阻隔性能弱，水蒸气透过率大，就无法对外界的气体进行有效的阻挡；进而引发食品的变质，严重产品的货架期，从而给商家带来直接的经济损失，因此对于食品生产商来说，进行水蒸气透过率的检测更为紧迫。

水蒸气透过率的测试原理

目前，根据市面上仪器的测试原理划分有四种，分别是称重法、电解法、红外线法、透湿法。所用原理不同；进行的实验操作也不同，综合价格、性能等多方面的因素，“称重法”是目前比较适合大部分中小型企业的仪器。

称重法，也叫“杯式法”。即采用透湿杯称重法测试原理，在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差；水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。该原理测试法也是市场上同类仪器应用较广的一种方式。

测试仪器

水蒸气透过率测试仪，又叫透湿仪，是测量塑料薄膜等膜、片状材料或健康、建材领域等多种材料的常用仪器。济南赛成仪器研发生产的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料及塑料、橡胶、纸质等材料的瓶、袋等包装容器的水蒸气透过率的测定。

WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于杯式法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 g/m2·24h（常规）（可定制增重模式）

试样件数：1 ~ 4 件 （数据各自单独）（可定制≤8）

测试精度：0.01 g/m2·24h

系统分辨率：0.0001 g

试验温度：10°C ~ 55°C（常规）

控温精度：±0.5°C

试验湿度：10%RH ~ 90%RH（相对湿度）

控湿精度：±2%RH

吹扫风速：0.5 ~ 2.5 m/s （非标可选）

测试面积：33.18 cm2

试样厚度：≤ 3 mm （其他厚度要求可定做）

试样尺寸：Φ72 mm

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：500 mm (L) × 500 mm (W) × 550 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：42 kg

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1、意义

饼干是一种酥脆性的休闲食品，是以小麦粉为主要原料，加入糖、油脂等辅料，经烘烤工艺制成，常作为人们休闲旅行、休息放松时暂时充饥或消遣时光的零食。饼干对水分比较敏感，处于水分较高的环境中时，易吸收环境中的水蒸气，导致饼干酥脆度降低，甚至还为微生物的生长繁殖创造了一个良好的条件，引起饼干出现发霉问题。故通过提高饼干包装的阻湿性，降低包装内部的水蒸气含量，对于保持饼干良好的品质具有重要意义。

2、现状

饼干常用的包装主要为塑料复合膜、镀铝复合膜两类。目前，国内有关软塑包装水蒸气透过率的测试方法有称重法(杯式法)、电解法、湿度法与红外法，可参考的方法标准有GB 1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》、GB/T 16928-1997《包装材料试验方法 透湿率》、GB/T 21529-2008《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定——电解传感器法》、GB/T 30412-2013《塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定 湿度传感器法》(已发布，2014年12月1号实施)。

3、试验样品

某饼干包装用镀铝复合膜。

4、检测设备

本文利用济南赛成仪器WPT-301 称重法水蒸气透过率测试仪检测饼干包装用镀铝复合膜样品。

4.1 试验原理

本设备采用透湿杯称重法测试原理，在一定的温度下，使试样的两侧形成一特定的湿度差，水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

4.2 适用范围

薄膜——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、土工膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜、防水透气膜等膜状材料的水蒸气透过率测试

片材——适用于各种工程塑料、橡胶，建材（建筑用防水材料）、保温材料等片状材料的水蒸气透过率测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材、尼龙片材等

纸张、纸板——适用于纸张、纸板的水蒸气透过率测试

纺织品、无纺布——适用于纺织品、无纺布等材料的水蒸气透过率测试

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 1037、GB/T 16928、ISO 2528、ASTM E96、ASTM D1653、TAPPI T464、DIN 53122-1、JIS Z0208、YBB 00092003

5、试验过程

(1) 用裁样器从饼干包装镀铝复合膜样品表面裁取直径为74mm的试样3片。

(2) 向3个透湿杯中加入一定量的蒸馏水，并将3片试样分别装夹到3个透湿杯上。

(3) 打开试验腔门，将装好试样的3个透湿杯分别放在试验腔内的透湿杯托架上，关闭测试腔门。

(4) 在该设备的软件系统中，设置试样厚度、试样温湿度等参数信息，点击试验选项，试验开始。设备自动按照设定的时间间隔测试透湿杯的重量，根据测试的试验数据，计算并显示试样的水蒸气透过率等试验结果。

6、试验结果

测试的饼干包装镀铝复合膜的3个试样的水蒸气透过率试验结果为1.032 g/m2·24h、1.061 g/m2·24h、1.027 g/m2·24h。

7、结论

在饼干包装的各项性能指标中，水蒸气透过率是其中一项较重要的检测指标，该指标值的高低对保质期内饼干的质量将会产生直接影响。WPT-301 称重法水蒸气透过率测试仪是一款专业用于软塑包装水蒸气透过率测试的检测设备，设备的操作简单，智能化程度高，试验效率高、检测结果具有高重复性和性，能够真实反映试样对水蒸气的阻隔性。

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新鲜水果在售卖过程中仍然具有复杂的生物变化等，在呼吸过程中，水果吸进氧气，生成二氧化碳与乙烯气体，并且使自身水分降低。因此，低浓度氧气与乙烯、高浓度二氧化碳、低温、高湿、无菌的环境更加有利于新鲜水果的保鲜，延长保质期。目前，为了保持水果的新鲜度并增加保质期，常采用保鲜包装此类新型的包装技术。其中较为广泛应用的保鲜包装当属气调包装（简称MAP），它通过贮藏初始调节包装内的各种气体比例成分，以保证舒缓水果的腐烂与变质。

气调包装对包装内部的空气进行置换，将二氧化碳、氮气、氧气等气体按照一定的比例充入，从而改变水果周围环境。其中，二氧化碳可舒缓大多数腐坏细菌和霉菌的生长繁殖；氧气可舒缓大多数厌氧菌的生长，维持新鲜水果生鲜状态下的呼吸代谢作用；氮气作为惰性气体可成为填充气体防止包装内气体逸出导致的包装塌落，并且不与水果产生任何吸收或化学作用。因此，气调保鲜包装为防止外界空气中氧气对包装内部环境的气体组成造成影响，需要具有对氧气较高阻隔性的包装材料。而如何监测包装材料对氧气的阻隔性，本文将采用赛成仪器自主研制的GPT-201压差法氧气透过率测试仪对气调形式的保鲜包装复合膜进行氧气透过率的测试。

1、试验样品

新鲜草莓气调保鲜包装复合膜。

2.试验设备

2.1测试原理

GPT-203压差法氧气透过率测试仪采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

2.2测试应用

薄膜——适用于各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的气体渗透性能测试

片材——适用于各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等

3、试验过程

(1)将复合膜样品置于23℃的环境中，放在干燥器内调节状态48小时。取出后，从样品上裁取直径为108 × 108 mm的试样3个。

(2)在透气室外表面的凸边边缘涂抹一层真空油脂，避免油脂涂在腔体空穴中间圆盘上。

(3)将3个已状态调节完毕的试样分别装夹于GPT-201压差法氧气透过率系统的透气室外表面涂抹的真空油脂上，避免试样皱折，轻轻按压使试样与真空油脂良好接触。盖上透气室盖，紧固密封好。

(4)添加蒸馏水，打开系统气源，并按要求调节气源压力。根据试验要求，添加适量蒸馏水以达到要求的O2、N2湿度。

(5)打开电源、运行软件。

(6)设置试验温度、试验参数、启动试验。试验参数包括设备控制参数（试验模式、试验循环次数、试验时间等）和试样参数（类型、面积、厚度等）。

(7)点击开始试验选项，试验开始。仪器自动记录试验过程数据，并计算出较终的试验结果。

(8)关闭气源和电源。

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酸奶杯氧气透过率的检测方法：

酸奶杯的阻氧性能是否满足所标注的保质期的质量需要，则需依靠检测其氧气透过率此项指标，透过率越小，说明阻氧性越高。酸奶杯的氧气透过率检测可选用赛成仪器的GPT-203 压差法气体渗透仪完成试验。该仪器基于压差法的测试原理，三腔单独测试，是一款专业用于薄膜、片材等试样的气体透过率测试仪。

酸奶杯氧气阻隔性能的试验步骤：

1、试样装夹处理：用透明快固胶将试样密封在容器封口装置上；密封完毕后将其装夹在容器测试装置内部，再用密封袋将容器封口装置托盘以上的部位包扎严密。按照上述方法装夹其他2个试样。

2、添加蒸馏水，打开系统气源，并按要求调节气源压力。根据试验要求，添加适量蒸馏水以达到要求的O2、N2湿度。

3、打开电源、运行软件。

4、设置试验温度、试验参数、启动试验。试验参数包括控制参数（试验模式、试验循环次数、试验时间、REZERO循环次数等）和试样参数（类型、面积、厚度等）。

5、试验过程中进行湿度、载气流量调节。

6、试验结束、数据处理。

7、关闭气源和电源。

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气非常少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。真空包装所用的软塑复合膜的阻隔性能，尤其是对氧气的阻隔性能是关乎食品货架期的关键因素之一，这是因为较高的阻氧性能，能够降低食品存储期间环境中的氧气向包装内部的渗透量，防止因包装氧气透过率过大，而导致食品出现质量问题，故而应加强对腊肉包装材料阻氧性能的定期监测。

1、检测标准

国内有关复合膜及片材包装的氧气透过率测试方法有压差法、库仑计法(即等压法)，参考的方法标准分别为GB/T 1038-2000 《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》与GB/T 19789-2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧化透过性试验库仑计检测法》。本文参考标准为GB/T 1038-2000。

2、试验样品

某食品工厂提供的食品塑料真空包装袋。

3、测试原理

GPT-201采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

4、设备参数

测试范围 0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）

试样件数 1件

真空分辨率 0.05 Pa

测试腔真空度 <10 Pa

控温范围 室温 ~ 50°C

控温精度 ±0.5°C

试样尺寸 Φ95 mm

透过面积 33.18 cm2

试验气体 O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力 0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸 Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸 400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源 AC 220V 50Hz

净重 75 kg

5、试验过程

(1) 用取样器裁取尺寸为Φ97 mm试样3片。

(2) 将3片试样分别装夹在设备的3个测试腔上。

(3) 设置试样名称、试样厚度、试验温度、试验湿度等参数。

(4) 启动真空泵。

(5) 点击“开始试验”选项，试验开始，仪器自动计算并显示试验结果。

6、试验结果

本文测试的样品的氧气透过率分别为：49.1578 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，49.3469 cm3/(m2·24h·0.1MPa)，49.9948 cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

结论

GPT-201压差法气体渗透仪是一款专业用于食品包装的氧气透过率测试仪器，设备操作简单、测试精度高、重复性好，可反映食品制品塑料真空包装袋对外界氧气的阻隔性能。为了保证食品在货架期内的质量良好，除了包装材料的氧气透过率外，还应该加强包装整体的密封性能、热封强度等项目检测。

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测试产品的水蒸气透过率，实质是为了检测其阻隔性能，即包装材料是否对液体、水蒸气等渗透物具有阻隔作用，以及阻隔能力的强弱。

例如某些真空装的食品包装袋，一旦其阻隔性能弱，水蒸气透过率大，就无法对外界的气体进行有效的阻挡；

进而引发食品的变质，严重产品的货架期，从而给商家带来直接的经济损失，因此对于食品生产商来说，进行水蒸气透过率的检测更为紧迫。

国内标准中对铝塑复合膜等阻隔性材料的水蒸气、液体等的透过性能，有称重法测试原理和电解法测试、红外检测法等。WPT-304 称重法水蒸气透过率测试仪依据标准YBB 00092003药用薄膜、铝箔等水蒸气透过率杯式法（称重法）、GB/T 1037-1988 塑料薄膜片材水蒸气透过性式样方法、ASTM E96、ASTM D1653、ISO 2528等标准研发设计，通过在一定的温度下，使铝塑复合膜形成一特定的湿度差，水蒸气透过透湿杯中的试样进入干燥的一侧，通过测定透湿杯重量随时间的变化量，从而求出试样的水蒸气透过率等参数。

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本规范适用于塑料薄膜、薄片、复合材料、铝箔、输液袋、输液瓶、玻璃纸、塑料涂覆织物等包装材料及容器的氧气透过量阻隔性测试的氧气透过率测定仪(以下简称仪器）的校准。

引用文件：《JJF 1059.1-2012 测量不确定度评定与表示》、《JJF 1071-2010 国家计量校准规范编写规则》、《GB/T 19789 包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法 》、《GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境》。

氧气透过率测定仪依据库仑电量法原理等压法测试，测试腔分上下两部分，薄膜固定在中间，高纯氧气在薄膜的上腔流动，高纯氮气在薄膜的下腔流动，氧分子透过薄膜扩散到另一侧的氮气中，被流动的氮气携带至传感器 ，通过对传感器测量到的氧气浓度进行分析，从而计算出氧气透过率结果来表示。

赛成仪器自主研发的GPT-203压差法气体渗透仪是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

测试原理

仪器采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

测试标准

该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 1038-2000、ISO 15105-1、ISO 2556、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003

技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）

上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自单独）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

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GB∕T 15331-2020 《压敏胶粘带水蒸气透过率试验方法》是较新推出的压敏胶带水蒸气透过率测试方法，并于2021年10月1日执行。

该标准将水蒸气透过率分为垂直水蒸气透过率和截面水蒸气透过率两种测试方法，垂直水蒸气透过率就是测试胶带垂直于表面方向的水蒸气透过率，截面水蒸气透过率就是测试胶带的截面积方向的水蒸气透过率，相对于老标准更加科学。这也要求测试水蒸气透过率的设备对材料的密封以及对水蒸气的测试精度更高。因为截面水蒸气透过率测试的透过量比较小，微量的泄露对测试结果就会有很大的影响，这就需要专业的设备来对压敏胶带的水蒸气透过率进行测试。

标准中对水蒸气透过率测试的要求是增重法，即透湿杯内放干燥剂，透湿杯外面提供高湿环境（90%-95%RH）。

检测仪器设备

济南赛成电子科技有限公司自主研发的WPT-304 水蒸气透过率测试仪基于增重法测试原理，是一款专业用于薄膜试样的水蒸气透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与健康、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。通过水蒸气透过率的测定，达到控制与调节材料的技术指标，满足产品应用的不同需求。

操作方法：

一、样品制备

1、用圆形裁样器将试样裁切成环形，保证宽度为5mm。

2、向试样盒中加入无水氯化钙离开口约10mm处，确保氯化钙在后续操作中不与胶粘带接触。

3、将试样粘合在试验盒边沿上，不能有气泡或褶皱；再将圆形试验盖对准试验盒边沿粘接试样。注意，试样不能突出试验盒边沿上，否则要重新制样。

4、试样及试验盒总重以及测试过程中的总重不应超过所用天平量程的80%。

5、将1000g砝码放在试样上水平加压10min。

二、 试验步骤

1、将WPT-304 水蒸气透过率测试仪开机并预热到温度38℃，湿度90%RH。

2、将试样及试验盒放入WPT-304 水蒸气透过率测试仪转盘对应的编号位置上

3、将WPT-304 水蒸气透过率测试仪机箱盖关闭，并点击开始试验。

4、等待一定时间后过来取报告即可。

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鸭脖是一种高蛋白、低脂肪食品，具有益气补虚，养颜美容等功效，鲜香味美，是一种老少皆宜的休闲食品。鸭脖丰富的营养成分，也对包装材料的阻隔性提出了严苛的要求，若包装材料的阻氧性较低，氧气透过率大，则包装的鸭脖接触到的氧气量较多，易出现发霉、胀袋、异味等质量问题。

目前，常见鸭脖大部分采用铝塑复合膜包装，对于这类含有铝箔类的包装材料而言，由于铝箔材质的存在而具有不耐揉搓的特点，即在外力的作用下易出现折痕、小孔等缺陷，引起阻隔性的降低，因此针对铝塑复合膜、镀铝膜塑料复合膜类材料的阻氧性，不仅应关注其未揉搓前的氧气透过率，还应关注其揉搓后的氧气透过率。

目前，国内有关软塑包装氧气透过率的检测标准有GB/T 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》、GB/T 19789-2005《包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法》等。赛成仪器测试选用某品牌鸭脖铝塑复合膜包装袋，试验仪器选用了新研发生产的C230H氧气透过率测试系统进行检测试验。

1、测试原理

GPT-201H采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

2、试验过程

(1) 用取样器裁取尺寸Φ97 mm样品3片。

(2) 将3片试样分别装夹在设备的3个测试腔上。

(3) 设置试样名称、试样厚度、试验温度、试验湿度等参数。

(4) 启动真空泵。

(5) 点击“开始试验”选项，试验开始，仪器自动计算并显示试验结果。

3、测试仪器

GPT-201H压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

3.1、技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）

试样件数：1件

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：室温 ~ 50°C

控温精度：±0.5°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：400 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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药包材即药品包装材料，主要作用是防潮防氧化，能够有效保证药品在运输、存放过程中的不受损失。氧气是影响药品质量安全的一个重要因素，为了防止氧气对药品的影响，药用塑料瓶应具有很好的阻氧性能，以确保产品质量安全。

氧气透过率主要是指药包材对氧气的阻隔作用，阻氧性能的好坏直接影响了药品在货架期内的产品质量，也是分析货架期的重要因素。通过该项检测能解决因氧气敏感而产生的药品氧化变质问题。

赛成仪器GPT-203压差法氧气透过率测试仪仪器采用压差法测试原理，可同时测定试样的气体透过量和气体透过系数；三个测试腔完全独立测试；测试量程可根据需要进行扩展，满足大透过率测试的要求；系统采用电子智能控制，整个试验过程自动完成；提供标准膜进行快速校准，保证检测数据的准确性；专门的计算机通信软件，可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存。

检测方法

将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

技术指标

测试范围：0.1 ~ 10,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（常规）上限不小于60,000 cm3/m2·24h·0.1MPa（扩展体积）

试样件数：3件（数据各自独立）

真空分辨率：0.05 Pa

测试腔真空度：<10 Pa

控温范围：10 ~ 60°C

控温精度：±0.1°C

试样尺寸：Φ95 mm

透过面积：33.18 cm2

试验气体：O2、N2、CO2等气体 (气源用户自备）

试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa

接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管

外形尺寸：600 mm (L) × 475 mm (W) × 450 mm (H)

电源：AC 220V 50Hz

净重：75 kg

济南赛成仪器一直致力于为大部分国家客户提供高性价比的整体解决方案，公司的核心宗旨就是持续创新，打造高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需求，期待与行业内的企事业单位增进交流和合作。

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压差法（Differential-Pressure Method）是透气性检测的主要测试 方法，在透气性测试领域中占有很重要的地位。该方法通过辅助压力设备使试样两侧保持0.1MPa的压差，然后检测测试气体渗透通过薄膜进入低压侧所引起低压侧压力的变化量，计算可得测试气体的气体透过量（GTR）。本文从方法来源、测试条件、检测能力几方面对压差法进行综合介绍，从而阐明压差法透气性测试的科学性与严谨性。

气体透过率测定仪广泛应用于食品、医药包装等行业。专业适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶、轮胎气密性、渗透膜等材料在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。

测试原理

在试片一侧施加一定压力的测定气体,另一侧抽真空,在试片上形成压力差,使试验气体在试片中扩散并徐徐透过,减压侧(真空侧)压力增加,压力与时间呈直线变化,用所得直线的斜率通过演算式计算气体透过系数和气体透过量。

设备标准

GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法

ASTM D1434e1塑料膜和板透气率的试验方法

ISO 2556 塑料.在大气压力下薄膜和薄板的气体透过率的测定.测压法

ISO 15105-1 塑料.薄膜和薄板.气体传输率的测定.第1部分压差法

JIS K7126 塑料薄膜及薄板的透气性试验方法

YBB00082003气体透过量测定法

济南赛成电子科技有限公司自主研发GPT-203压差法气体渗透仪基于压差法的测试原理，是一款专业用于薄膜试样的气体透过率测试仪，适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过量和气体透过系数的测定。

产品特征

可同时测定试样的气体透过量和气体透过系数

可满足三个测试腔完全独立测试

宽范围、高精度温湿度控制，满足各种试验条件下的测试

提供比例、模糊模式和时间模式三种试验过程判断模式

测试量程可根据需要进行扩展，满足大透过率测试的要求

支持有毒气体及易燃易爆气体的测试（需定制）

采用气动夹持试样，方便快捷

系统采用电子智能控制，整个试验过程自动完成

提供标准膜进行快速校准，保证检测数据的准确性

产品符合GMP多级权限

微型打印机，便条随时打印试验统计结果

专门的计算机通信软件，可进行试验的实时显示及数据的分析处理 、数据保存

配备USB通用数据接口，方便数据传递

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