方案导读（概述）
方案严格依据相关行业标准，明确实验条件、样品提取、操作流程等关键环节，为企业提供科学、规范的淋雨测试实施依据，助力排查密封缺陷，提升产品质量管控水平。
【实验/设备条件】
采用可调节降雨量、降雨角度的专业淋雨测试设备，设备降雨强度范围5-20mm/min，喷水压力0.1-0.3MPa，配备多角度旋转喷头覆盖测试区域。测试环境温度控制在5-35℃，相对湿度45%-75%，测试场地需具备排水系统，避免积水影响测试结果。设备需提前校准，确保降雨量、压力等参数达标。
【样品提取】
整车样品：从量产车型中随机抽取3台合格成品车，涵盖不同配置版本，确保样品代表性。零部件样品（如车门、发动机舱盖、灯具等）：按批量每500件抽取5件，不足500件按5件抽取，优先选取生产批次中末件及关键工序加工件。样品需经外观检验无损伤，附带生产批号、规格型号等完整信息，抽样过程全程记录。
【实验/操作方法】
1. 样品预处理：整车样品提前启动预热10分钟，零部件样品固定于模拟安装工位。2. 参数设定：根据测试标准设定降雨量、压力、测试时间（整车30分钟，零部件15分钟）及喷头角度。3. 测试实施：启动设备，按先顶部、后侧，后侧面、前部的顺序喷淋，过程中观察样品密封部位是否有渗水、漏水现象。4. 后处理：测试结束后，静置样品20分钟，检查内部积水及密封件状态。
【实验结果/结论】
若测试过程中样品无任何渗水、漏水现象，内部无积水，密封件无变形、损坏，判定为合格；若出现渗水点、内部积水或密封件失效，判定为不合格。针对不合格样品，分析缺陷位置及原因（如密封胶老化、装配间隙过大等），形成测试报告，提出整改建议。合格样品纳入合格批次，不合格批次需追溯复检。
【仪器/耗材清单】
仪器：专业淋雨测试台、降雨量检测仪、压力传感器、温湿度计、秒表、扭矩扳手（固定样品用）。耗材：密封胶（备用修复用）、抹布（清洁样品）、记号笔（标记缺陷位置）、测试记录单、防水手套（操作防护）。
标签：可程式淋雨试验箱模拟淋雨试验箱全自动喷水试验箱
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