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检查温度设定是否正确:确认设定的温度值在试验箱的工作范围之内,且设定操作正确,没有误操作导致设定值未被有效保存或执行。不同型号的试验箱温度范围有所不同,如果设定温度超出其极限范围,设备自然无法达到。
查看设备运行状态:观察试验箱的运行指示灯是否正常亮起,压缩机、风机等部件是否有正常运行的声音和动作。若指示灯不亮或部件无动作,可能是设备存在电气故障,如电源开关未打开、保险丝熔断、继电器故障等,需要检查相应的电气部件,修复或更换损坏的元件。
检查加热 / 制冷系统
加热系统:若设定的是高温,检查加热元件是否正常工作。加热丝可能会因长期使用而烧断,可使用万用表测量加热丝的电阻值,若电阻值为无穷大,则说明加热丝已损坏,需更换加热丝。同时,检查加热控制器是否正常输出控制信号,若控制器故障,无法准确控制加热功率,也会导致温度无法达到设定值,此时需要维修或更换控制器。
制冷系统:当设定低温时,制冷系统出现问题可能导致温度降不下来。首先检查制冷剂是否泄漏,可通过观察制冷系统的压力变化或使用专业的检漏仪器进行检测。若有泄漏,需要找到泄漏点并进行修复,然后补充制冷剂。另外,压缩机故障也会影响制冷效果,如压缩机卡缸、磨损等,导致无法正常压缩制冷剂,此时需要维修或更换压缩机。
确认温度传感器是否正常:温度传感器用于测量试验箱内的实际温度,并将信号反馈给控制器。如果传感器损坏或安装位置不当,会导致测量不准确,使控制器无法根据实际温度进行准确的调节。可检查传感器是否有松动、损坏的迹象,如有,需重新安装或更换传感器。同时,可通过与其他准确的温度计进行对比测量,来判断传感器的测量是否准确。
检查设备的保温性能:试验箱的保温性能不佳,会导致热量散失或外界热量传入,影响温度控制。检查箱体的密封门是否关闭严密,密封条是否有老化、破损的情况,如有,需及时更换密封条。另外,检查保温材料是否有损坏或脱落,如有,应及时修复或补充保温材料。
查看通风系统:通风系统不畅会导致箱内温度分布不均匀,影响整体温度的控制。检查风机是否正常运转,风道是否有堵塞物,如有堵塞,需清理风道,确保空气流通顺畅。

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