概述
本测试旨在模拟手机正常使用中开合动作对内部排线的疲劳损耗，通过数十万次循环开合测试，考核排线的机械强度、电气性能稳定性及连接可靠性。测试对象为手机内部核心传输排线，核心目标是确定排线在规定开合次数下是否出现断裂、短路、接触不良等故障，明确其使用寿命边界，为产品合格判定及设计改进提供依据，测试遵循科学性、重复性、可比性原则。
实验/设备条件
设备选用手机开合寿命测试机，需支持开合角度0-180°可调，开合频率5-20次/分钟可设，具备计数与故障自动停机功能；环境条件控制为室温23±2℃，相对湿度45%-65%，无振动、无强电磁干扰；设备需提前校准，确保开合角度误差≤1°，计数精度100%，同时配备万用表、示波器用于电气性能监测。
样品提取
采用随机抽样法，从同一批次合格排线中抽取10件样品，抽样基数不低于500件。样品需经前期外观检测，确保无划痕、变形、引脚氧化等初始缺陷，编号后置于测试环境中静置2小时，使样品温度与环境温度一致，保证测试初始状态统一。
实验/操作方法
1. 样品安装：将排线按手机实际装配方式固定在测试机夹具上，连接万用表、示波器监测通断与信号传输；2. 参数设定：设定开合角度为手机实际使用角度（如170°），频率10次/分钟，目标循环次数50万次；3. 测试运行：启动设备，每10万次停机检查排线外观，记录电气性能数据；4. 异常处理：若出现断裂、短路等故障，立即停机记录故障次数与状态；5. 测试结束：完成50万次循环后，全面检测样品外观与电气性能。
实验结果/结论
结果判定：测试后样品无断裂、引脚脱落，电气性能无异常，且能完成50万次循环开合为合格；若未达目标次数出现故障，则记录故障次数为实际寿命。结论需明确该批次排线在手机开合场景下的寿命表现，分析故障原因（如弯折应力集中、材料疲劳等），提出针对性改进建议（如优化排线弯折半径、选用耐疲劳材料）。
仪器/耗材清单
仪器：手机开合寿命测试机1台、万用表1台、示波器1台、环境温湿度计1个；耗材：专用测试夹具10套、酒精棉若干、无尘布若干、样品收纳盒1个、测试记录表格若干。
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