高低温低气压试验箱低气压环境会对产品产生哪些物理影响？

一、概述

低气压环境指气压低于标准大气压（101.325kPa）的场景，常见于高海拔、航空、航天等领域。高低温低气压试验箱可模拟该环境及温度协同作用，产品在此环境中，因压力差、材料特性变化等，易出现密封失效、结构变形等物理问题。本试验旨在系统梳理这些影响，明确产品耐受阈值。

二、实验/设备条件

三、样品提取

选取待测试产品（如密封件、电子模块、塑料外壳），按GB/T 2423.25标准抽样：从同一批次产品中随机抽取10件，其中5件为试验样件，5件为对照样件。样件需外观完好，无划痕、变形，性能参数符合出厂标准，抽样后记录产品型号、生产批号、出厂日期等信息。

四、实验/操作方法

1. 预处理：将试验样件与对照样件在实验室环境放置24小时，使其温度、湿度与环境一致；2. 初始检测：用密封测试仪测密封性能，千分尺测尺寸，万用表测电气接触电阻，记录数据；3. 试验运行：将试验样件放入试验箱，先降温至-40℃并保温1小时，再降压至10kPa，保温保压4小时，期间每30分钟记录样件状态；4. 恢复与检测：试验结束后，自然恢复至室温常压，再次检测密封、尺寸、电气参数，与初始数据对比。

五、实验结果/结论

试验结果显示：低气压环境下，产品主要物理影响为密封件因内外压力差出现鼓胀、渗漏，合格率下降40%；塑料外壳因材料热胀冷缩及压力变化产生0.02-0.05mm变形；电子模块引脚接触电阻增大5%-10%，部分出现瞬时断路。结论：低气压与低温协同作用加剧产品物理性能劣化，该批次产品低气压耐受极限为15kPa，低于此气压易出现功能性故障。

六、仪器/耗材清单