2025-01-10 17:03:03光阻法粒度测量
光阻法粒度测量是一种通过测量颗粒对光的遮挡程度来分析颗粒粒度分布的方法。该方法利用激光作为光源,当颗粒通过光束时,会遮挡部分光线,根据遮挡光线的程度和时间,可以计算出颗粒的大小和数量。光阻法粒度测量具有测量范围广、速度快、重现性好等优点,广泛应用于医药、化工、食品、环保等领域。仪器网提供多款光阻法粒度测量仪器,可满足不同行业、不同样品的粒度分析需求。

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2023-06-16 14:53:57【“粒”米成箩】图像法粒度仪的原理
每周知识小百科Weekly Share弗尔德每周知识小百科旨在分享材料科学领域的科普知识,探索未知,激发热情。每周一小步,材料科学发展一大步。图像法粒度仪的原理MICROTRAC MRB 是唯 一同时具备动态图像法与静态图像法分析技术的分析产品生产商。动态图像法原理样品颗粒经过仪器自动分散后在高速相机镜头前移动,通过高速成像技术,基于颗粒图像确定颗粒的粒径粒形信息。动态图像法可以在几分钟内分析数百万甚至几千万的样品颗粒,结果基于采集的高通量数据,代表性强, 统计性好,适用范围广。可以准确获得颗粒的粒径粒形信息。设备与分析必须符合ISO 13322-2标准。静态图像法原理样品颗粒经过前处理后均匀的分散于载玻片上,通过入射光与透射光自动对焦样品表面,配备高精度镜头与专门的粒度分析软件,实现了选区自动分析,确保所选区域的所有颗粒都能得到高精度图像,清晰直观的观察样品颗粒的静止状态,同时上千张所摄图片内的颗粒信息,自动分析颗粒的粒度和粒形信息。适合微球,药物,纤维等微量样品的研发分析需求。
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2022-12-09 13:39:03微流图像法粒度仪——微流动态图像法的重要特点
随着生物医药的发展,对不溶性微粒的检测要求又提出了新的挑战,就是硅油、蛋白自身的聚集的问题,常规的光阻法和显微计数法不溶性微粒仪的测试会把蛋白本身判定为不溶性颗粒,如此这两种测试方式都存在一定的限度。需要新的微流动态图像法(Flow Imaging)仪器做测试。微流图像法粒度仪是采用动态流式成像检测的特点是:样本在流经样本检测池的过程中,在固定的检测窗口处,由高精密高频成像仪对流经的样品进行拍照,获取一系列的数据照片,通过软件对所获取的颗粒照片进行归类和计数分析的自动化系统。    随着图像处理技术的发展以及计算机处理速度的提升,短时间内对大量的颗粒图像进行分析处理成为了可能。 粒度粒形分析技术可实现对颗粒物进行整体形态学评价,形态成像技术是目前颗粒物性表征中不可缺少的先进技术。 拥有自动、快速、全面的颗粒评价系统,可解决材料颗粒的形态、大小、稳定性在整个开发和制造过程的表征难题,可为过程控制和优化提升提供快速识别的检测手段。梓梦科技M3000 微流图像法不溶性微粒仪采用动态图像法原理(Flow Imaging),符合ISO 13322-2标准要求1)采用变倍远心镜头,轻松实现300nm-1000μm颗粒成像; 2)采用蓝色脉冲光,可有效避免运动虚影; 3)软件自动识别镜片上的粘附颗粒,避免重复计数;更多功能等您来了解。欢迎寄送样品过来,给您免费测试。
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2024-11-12 15:40:33粒度仪哪家好
在众多粒度仪品牌中,如何选择一款适合自己需求的产品,一直是很多企业和科研机构关注的。本文将从粒度仪的技术参数、应用领域、品牌声誉等多个维度,为读者提供一份专业的选择指南,帮助大家在众多选项中找到适合自己的产品。1. 粒度仪的技术参数与测量原理粒度仪测量方法包括激光散射法、激光衍射法等。每种技术方法的适用范围不同,在选择时需要根据具体的测量需求来判断。激光散射法:此方法常用于分析颗粒的分布,具有较高的测量精度,适用于液体和干粉体物质的粒度测量。激光衍射法:与激光散射法类似,激光衍射法通过分析颗粒对激光的衍射角度来计算颗粒的粒径分布,适用于大多数行业的日常检测需求。光学显微法:适用于颗粒较大的物料,通常需要较高的分辨率,适合对大颗粒物质的精确观测。2. 不同品牌的粒度仪对比以下是几家常见品牌的简要对比:Malvern Instruments:作为粒度仪行业的领军品牌之一,Malvern以其先进的激光衍射技术和强大的数据分析能力赢得了广泛的市场份额。其设备通常具有较高的测量精度,且适用于各种工业领域。Horiba Scientific:Horiba的粒度仪在仪器的稳定性和操作简便性方面表现出色,广泛应用于科研、环境检测和质量控制领域。Beckman Coulter:该品牌的粒度仪采用高精度的激光散射技术,适合需要高准确度和高重复性测量的应用场景,尤其在制药行业应用较为广泛。Sympatec:Sympatec的粒度仪提供了多种测量模式,能够适应不同物料的测量需求,其设备不仅稳定性高,而且可根据用户需求定制,适合各种工业生产线。3. 粒度仪的选择依据选择合适的粒度仪时,应综合考虑以下几个因素:测量精度与分辨率:根据应用需求的不同,粒度仪的精度要求也不同。高精度的仪器可以测量更细微的颗粒变化,适用于对粒度要求较高的科研和高端制造行业。测量范围与适应性:粒度仪的适用范围影响了它的多功能性。一般来说,实验室用的粒度仪适用范围较窄,而工业生产用的设备通常需要更广的测量范围。操作简便性与自动化程度:随着技术的发展,许多现代粒度仪设备已经实现了高度的自动化,能够减少人工操作的复杂性,提高工作效率。品牌服务与售后支持:设备的维护和售后服务至关重要。选购时可以了解一下品牌在本地的服务网点以及客户反馈,确保购买的产品能得到及时的技术支持。
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2024-11-12 15:49:02粒度仪有几种
粒度仪作为一种重要的测试设备,广泛应用于材料科学、化学工程、食品加工、矿产资源等多个领域,用于测定物料颗粒的粒度分布。随着技术的发展,市场上出现了多种类型的粒度仪,每种粒度仪的工作原理和适用范围都有其独特之处。本文将对常见的几种粒度仪类型进行详细分析,帮助读者理解各类粒度仪的特点和应用场景,从而选择适合的设备。1. 激光粒度仪激光粒度仪是目前应用为广泛的一种粒度分析仪器,它通过激光散射原理来测量颗粒的大小和分布。当激光束照射到样品颗粒时,颗粒会发生散射,散射光的强度和角度可以用来计算颗粒的粒度分布。激光粒度仪的优点是测量速度快、精度高,并且适用于广泛的粒度范围,从纳米级到几毫米级都可以进行精确测试。该仪器特别适用于液体悬浮液或干粉颗粒的分析,广泛应用于化工、制药、环境监测等领域。2. 筛分法粒度仪筛分法粒度仪是一种传统且简单的粒度分析方法,它利用不同孔径的筛网将颗粒进行分级筛选,通过筛分后的颗粒重量来计算各级颗粒的比例。筛分法粒度仪特别适用于颗粒较大、形状不规则的样品分析,如土壤、矿石、沙子等。尽管筛分法的精度较低,但由于其设备简单、操作方便,依然在一些行业中得到广泛应用。3. 沉降法粒度仪沉降法粒度仪主要通过颗粒在液体中的沉降速度来测定粒度分布。颗粒在液体中根据其密度和形状的不同会以不同的速度沉降,沉降速度的差异可以用于计算粒度分布。沉降法粒度仪在对较细颗粒的分析中具有较高的精度,适用于粉末、土壤以及水中悬浮颗粒的分析。4. 图像分析粒度仪图像分析粒度仪是一种基于图像处理技术进行粒度分析的仪器。它通过高速相机或显微镜拍摄样品颗粒的图像,经过图像处理软件进行粒度分析。该方法可以提供颗粒的形态、尺寸等多维度信息,特别适用于对颗粒形态要求较高的分析,如纳米材料、颗粒涂料等领域。5. 静电法粒度仪静电法粒度仪利用颗粒在电场中的行为来测定粒度分布。当颗粒通过电场时,它们的电荷会影响到颗粒的运动速度。通过对颗粒的运动轨迹进行分析,可以推算出颗粒的粒度。静电法粒度仪适用于分析干粉和气体中的颗粒,特别是在处理极细颗粒时具有较好的应用前景。6. 超声波粒度仪超声波粒度仪通过发射高频超声波来测量颗粒的大小和分布。当超声波在液体中传播时,颗粒对声波的反射和散射可以被用来推算其粒度分布。超声波粒度仪在对细小颗粒或液体悬浮液的粒度测试中具有很好的性能,常应用于医药、化学和食品工业中。
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2024-11-12 15:48:06粒度仪需要校准吗
粒度仪作为一种常用的测试设备,广泛应用于材料科学、化工、制药等多个领域,用于测量粒子的大小分布。随着技术的发展,粒度仪的度和可靠性在行业中越来越受到重视。粒度仪是否需要定期校准呢?本文将深入探讨粒度仪校准的重要性,分析校准的必要性、方法及其对测试结果的影响,从而帮助用户更好地理解如何保障粒度仪的测量准确性。粒度仪校准的重要性粒度仪的准确性直接影响到实验数据的可靠性和分析结果的精确度。因此,校准是确保粒度仪精度的关键步骤。随着仪器使用时间的推移、环境变化(如温湿度波动)以及设备老化等因素,粒度仪的测量偏差可能会发生改变,从而影响测试结果。定期校准能够及时发现并修正这些偏差,确保设备处于佳工作状态,从而提供更为的测试数据。校准的原理与方法粒度仪的校准通常是通过与标准样品或已知粒度分布的参考材料进行对比来实现的。常见的校准方法包括:标准物质对比法:通过使用粒度已知的标准样品对仪器进行测量,比较测试结果与标准值的差异,调整仪器设置,使其输出值更加准确。自我校准功能:部分现代粒度仪配备了自动校准功能,可以在特定条件下自动进行调整,减少人为操作的误差。周期性校准与精度验证:定期对仪器进行精度验证,特别是在每次长时间使用或更换关键部件后,确保仪器仍然符合要求。校准频率与环境因素粒度仪的校准频率应根据使用频率、工作环境以及仪器的具体要求来确定。一般来说,高精度要求的应用场合,如制药行业,可能需要更频繁的校准。而在一些较为稳定的环境下,校准周期可以适当延长。环境因素对粒度仪的影响也不可忽视。例如,温度、湿度、空气流动等因素都可能影响粒度仪的测量结果。因此,仪器应尽量在稳定的环境中使用,并且在校准过程中要考虑到这些因素的干扰。校准对测试结果的影响粒度仪的校准能够确保测量数据的精确性,避免因设备误差导致的测量偏差。例如,在粒径分析中,校准不当可能导致颗粒尺寸的误判,进而影响后续的生产工艺或质量控制。因此,及时校准不仅提高了粒度仪的可靠性,也减少了由于不准确数据引发的经济损失和产品质量问题。
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