2025-01-10 17:02:53废塑料污染控制技术规范
《废塑料污染控制技术规范》是针对废塑料污染问题制定的技术性指导文件。它旨在规范废塑料的分类、收集、运输、储存、处理及处置等全过程管理,以减少环境污染。该规范强调了废塑料的源头减量、资源化利用和无害化处理原则,提出了具体的污染控制技术和操作要求,以促进废塑料产业的绿色发展和循环经济的实现。通过实施该技术规范,可有效降低废塑料对环境的负面影响。

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2021-07-12 23:06:32控制药品中的微粒污染
了解更多:https://www.leica-microsystems.com.cn/cn/?nlc=20201230-SFDC-011237
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2023-03-30 10:38:38喜瓶者参加3月30日-31日“第五届药品污染控制策略(CCS)高峰论坛”
01会议介绍会议邀请具有成功实践经验的讲者,基于欧盟附录一CCS理念,剖析污染风险,聚焦制药企业污染控制的法规实践、环境监测、无菌工艺开发设计验证、清洁消毒技术,CCS屏障技术,微生物鉴定与溯源等,多方位构建药物污染控制体系,赋能药品安全性有效提升。02会议时间与地点3月30日-31日 广州颐和大酒店国际会议中心03喜瓶者展位广州颐和大酒店国际会议中心B11号展位 展出产品 喜瓶者全自动器皿清洗机Aurora-F2  交通路线 广州白云国际机场:步行约21米,到机场南(1号航站楼)地铁站(北口),乘坐地铁3号线—北延段(开往体育西路方向),途经6站地,到达永泰 地铁站(B1口)下车,步行约860米到达酒店。(地铁大约39分钟,约26公里,打车约60元,打车约30分钟)广州东站:步行约119米,到广州东站 地铁站(G口) ,乘坐地铁3号线—北延段(开往机场北2号航站楼方向),途经5站地,到达达永泰 地铁站(B1口)下车,步行约860米到达酒店。(地铁大约26分钟,约11公里,打车约25元,打车约29分钟)广州站:步行约288米,到达广州火车站 地铁站,乘坐地铁2号线(开往嘉禾望岗方向),途经8站地,到达嘉禾望岗 地铁站下车,站内换乘地铁3号线—北延段(开往体育西路方向),途经2站地,到达达永泰 地铁站(B1口)下车,步行约860米到达酒店。(地铁大约39分钟,约14公里,打车约30元,打车约29分钟)广州南站:步行约90米,到广州南站 地铁站—G口,乘坐地铁7号线(开往大学城南方向),途经4站地,到达汉溪长隆 地铁站下车,站内步行约245米换乘地铁3号线(开往天河客运站方向),途经8站地,到达体育西路 地铁站下车,站内换乘地铁3号线—北延段(开往体育西路方向),途经7站地,到达达永泰 地铁站(B1口)下车,步行约860米到达酒店。(地铁大约1小时,约35公里,打车约84元,打车约1小时分钟)广州北站:步行约190米,到达广州北站 地铁站—C口,乘坐地铁9号线(开往高增方向),途经8站地,到达高增 地铁站下车,站内换乘地铁3号线—北延段(开往体育西路方向),途经5站地,到达达永泰 地铁站(B1口)下车,步行约860米到达酒店。(地铁大约1小时,约31公里,打车约70元,打车约39分钟)转载自:http://www.hzxpz.com/
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2024-06-12 17:02:18武汉凯迪正大对10kV架空绝缘电缆检测项目与技术规范分享
架空绝缘电缆作为电力传输的重要组成部分,其安全性和可靠性对于电力系统的稳定运行至关重要。因此10kV架空绝缘电缆进行严格的检测与评估,确保其符合相关技术规范和安全标准,是电力工程建设和运维的重要环节。本文将根据武汉凯迪正大的从业经验对10kV架空绝缘电缆的检测项目和技术规范进行介绍。 一、检测项目 1、电缆主绝缘的绝缘电阻测量 绝缘电阻是衡量电缆绝缘性能的重要指标之一。通过测量电缆主绝缘的绝缘电阻,可以初步判断电缆是否受潮、老化或存在缺陷。绝缘电阻的测量应使用高阻计或兆欧表,测量时电缆应处于干燥、清洁的状态,并应确保测量仪表的准确性和可靠性。 2、电缆主绝缘耐压试验 耐压试验是评估电缆绝缘强度的重要手段。对于10kV架空绝缘电缆,应进行直流耐压和交流耐压试验。直流耐压试验的电压应为电缆额定电压的4倍,持续时间为1分钟;交流耐压试验的电压应为电缆额定电压的1.5倍,持续时间为5分钟。在试验过程中,应密切关注电缆的泄漏电流和局部放电情况,确保电缆在试验电压下不击穿、不闪络。 3、电缆外护套绝缘电阻测量 电缆外护套是保护电缆免受外界环境侵蚀的重要屏障。通过测量电缆外护套的绝缘电阻,可以判断其是否受损或受潮。测量时,应使用高阻计或兆欧表,并确保电缆外护套表面干燥、清洁。测量值应符合相关技术规范的要求。 4、电缆外护套直流耐压试验 电缆外护套的直流耐压试验是评估其绝缘性能的重要手段。试验电压应为电缆额定电压的2倍,持续时间为1分钟。在试验过程中,应密切关注电缆外护套的泄漏电流和局部放电情况,确保其在试验电压下不击穿、不闪络。 5、测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比 金属屏蔽层和导体电阻的测量可以反映电缆的电气性能和结构特性。通过测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比,可以监视电缆受腐蚀变化情况,并消除温度对直流电阻测量的影响。测量时应使用高精度电阻测量仪表,并确保测量环境的稳定性和准确性。 6、交叉互联系统试验 交叉互联系统试验是评估电缆系统电气性能的重要手段。通过模拟电缆系统的实际运行情况,测试其电气性能和绝缘性能是否符合要求。试验过程中应关注电缆系统的电压分布、电流分布和绝缘电阻等参数的变化情况。 7、检查电缆线路两端的相位和相序 新建线路投入运行前和运行中的线路连接方式变动后,应核对电缆线路两端的相位和相序,防止相位错误造成事故。检查时应使用相位仪或相序表等专用工具,确保电缆线路两端的相位和相序一致。 8、电缆线路参数测量 电缆线路参数测量包括直流电阻、正序阻抗、零序阻抗和电容等参数的测量。这些参数是计算系统短路电流、继电保护整定值等的重要依据。测量时应使用高精度测量仪表,并确保测量环境的稳定性和准确性。 二、技术规范 1、绝缘电阻测量技术规范 绝缘电阻测量应使用高阻计或兆欧表进行,测量仪表应具有良好的稳定性和准确性。测量前应对电缆进行充分放电和清洁处理,确保测量结果的准确性。测量时应记录环境温度和湿度等参数,以便对测量结果进行修正。 2、耐压试验技术规范 耐压试验应使用专用耐压设备进行,设备应具有良好的稳定性和安全性。试验前应对设备进行校准和检查,确保其满足试验要求。试验过程中应密切关注电缆的泄漏电流和局部放电情况,并记录试验过程中的相关数据。 3、电阻测量技术规范 电阻测量应使用高精度电阻测量仪表进行,测量仪表应具有良好的稳定性和准确性。测量前应对电缆进行充分放电和清洁处理,确保测量结果的准确性。测量时应记录环境温度和湿度等参数,以便对测量结果进行修正。 4、交叉互联系统试验技术规范 交叉互联系统试验应模拟电缆系统的实际运行情况进行,确保试验条件与实际情况一致。试验过程中应关注电缆系统的电压分布、电流分布和绝缘电阻等参数的变化情况,并记录相关数据。 5、相位和相序检查技术规范 相位和相序检查应使用专用工具进行,如相位仪或相序表等。检查前应对工具进行校准和检查,确保其满足检查要求。检查时应确保电缆线路两端的相位和相序一致,并记录相关数据。 6、电缆线路参数测量技术规范 电缆线路参数测量应使用高精度测量仪表进行,如直流电阻测量仪、阻抗测量仪和电容测量仪等。测量前应对仪表进行校准和检查,确保其满足测量要求。测量时应记录环境温度和湿度等参数,以便对测量结果进行修正。
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2025-01-13 18:00:15吹膜机厚度怎么控制
吹膜机厚度怎么控制:提升生产效率与质量的关键 在吹膜机的生产过程中,膜的厚度控制是一个至关重要的环节,它直接影响产品的质量和生产效率。正确的厚度控制不仅能够提升膜的均匀性,还能节约原材料,降低生产成本。为了确保吹膜过程中的厚度均匀性,生产企业通常需要通过一系列的技术手段和调控措施来优化这一环节。本文将深入探讨如何精确控制吹膜机的厚度,并分享一些提高生产质量与效率的实用技巧。 一、吹膜机厚度控制的基本原理 吹膜机在生产过程中通过气流将聚合物溶体吹成薄膜,而膜的厚度通常取决于多个因素,如原材料的流动性、设备的设置和操作参数的调节。为了保证膜的厚度在规定的范围内,必须通过合理调节设备参数和控制系统来实现精确控制。 二、影响吹膜机厚度的主要因素 模头和喷嘴设计: 喷嘴的大小和模头的形状直接影响膜的均匀性和厚度分布。较大的喷嘴容易造成膜厚度不均匀,而适当设计的模头则有助于均匀拉伸膜料。 气流与拉伸: 吹膜机的气流量控制对膜的拉伸效果有着重要影响。过高的气流量容易拉薄膜,而气流量不足则可能导致膜的厚度过厚。 滚筒冷却: 冷却辊的温度和压力也会影响膜的厚度控制。冷却不均匀会导致膜表面不平整,进而影响膜的厚度一致性。 原材料与工艺参数: 使用的原材料性质和熔融温度的控制直接影响膜的拉伸性能和厚度变化。拉伸速率和温度的设定也起着决定性作用。 三、吹膜机厚度控制的优化措施 实时厚度监测: 采用自动化厚度检测仪器,通过实时数据反馈进行调整。通过厚度传感器,生产线能够实时监测膜厚度,确保其始终在设定的范围内。 模头调整: 定期检查并调节模头的尺寸,以确保均匀的膜厚度。对模头进行精密加工,可以有效减少膜厚度不均的现象。 控制气流和温度: 精确控制气流量和温度,以保证膜材料的均匀拉伸。通过调整温度和气流,优化膜的拉伸效果,有助于达到理想的膜厚度。 优化冷却系统: 改善冷却系统设计,确保膜的均匀冷却。合理的辊筒压力和冷却速度有助于膜厚度的一致性。 四、总结 吹膜机厚度控制的精确性直接影响生产效率与产品质量,涉及设备参数的精细调控与工艺设计。通过使用先进的技术手段,如实时监测、模头调整和优化气流系统等,可以有效提高膜的厚度一致性,从而提升产品的市场竞争力。要想获得稳定且高质量的生产效果,企业必须注重各环节的优化和技术投入,确保每一项参数的控制。
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2025-03-10 13:30:13软启动器怎么控制电流
软启动器怎么控制电流 在现代工业应用中,软启动器被广泛应用于电动机启动过程中,以减少启动时的电流冲击,保护电气设备并提高系统的稳定性。软启动器通过控制电动机的电流来实现平稳启动,从而有效避免电流过大对设备的损害。本文将深入探讨软启动器是如何通过控制电流来实现这一目的,及其在工业应用中的重要性和实际操作方式。 软启动器的工作原理 软启动器的核心作用是通过逐步提高电压,使电动机在启动时能够平稳地加速,避免直接启动时产生的巨大电流。这种电流控制方式可以有效降低电动机启动瞬间的电流冲击,通常启动电流可以被限制在大额定电流的1.5至2倍之间,而传统的直接启动则可能造成电流高达5至7倍。这种通过调节电压、控制电流的方式,使得电动机在启动过程中不至于对电气系统造成过大的负担。 电流控制方式 软启动器通过使用相控调节技术来逐步增加电压。在启动过程中,电流会随着电压的逐步提升而平稳增加,避免了瞬间大电流的产生。这一过程可以分为三个阶段: 启动阶段:在这一阶段,软启动器逐渐增加电压,电动机的电流随之逐渐上升,直到达到预设的电压值。这一过程可以有效限制启动电流的过高波动。 保持阶段:在电动机的转速达到一定水平时,软启动器维持稳定电压输出,确保电流维持在一个适当的水平,避免系统过载。 停止阶段:在启动完成后,软启动器根据需求逐渐退出,电动机正常运行,电流稳定在额定值。 通过这种方式,软启动器不仅可以减少电流对电动机和电气系统的冲击,还能延长设备的使用寿命。 软启动器在实际应用中的优势 软启动器通过精确控制电流,不仅可以大幅降低启动时的电流波动,还能有效减少电动机的机械冲击,降低故障率。软启动器还可以提高电动机的效率,使其在启动和运行过程中更加平稳,减少能量浪费。因此,软启动器的应用范围广泛,尤其在泵、风机、压缩机等需要频繁启动和停止的设备中,能够显著提升设备的可靠性和经济性。 结语 通过软启动器的电流控制功能,电动机启动过程中的电流冲击得到了有效。这种平稳的启动方式不仅有助于保护电动机和电气设备的安全,还能提高系统运行效率。随着科技的进步,软启动器的应用将会更加广泛,成为电力控制系统中不可或缺的重要组件。
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